專利名稱：一種不銹鋼薄壁管的切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及車床領(lǐng)域，確切地說是指一種不銹鋼薄壁管的切斷裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)車床對不銹鋼薄壁管的切斷方式采用的是削切割方式，需要投入大量的人力和物力，每切割一段需要耗時一分鐘，不僅效率低，成本高，而且尺寸精度差。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種不銹鋼薄壁管的切斷裝置，可以節(jié)約原材料，提高生產(chǎn)效率，保證尺寸精度，同時還可以減輕勞動強度。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，包括芯軸機構(gòu)和切刀機構(gòu)，所述芯軸機構(gòu)包括芯軸和切刀鑲環(huán)，所述芯軸的一端安裝在車床上，所述切刀鑲環(huán)通過第一鎖緊螺母固定在所述芯軸的另一端；所述切刀機構(gòu)包括切刀和刀架，所述切刀通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在所述刀架上，所述切刀通過第二鎖緊螺母固定在所述刀架上。優(yōu)選地，所述切刀鑲環(huán)的邊沿正對所述切刀的刀刃。優(yōu)選地，所述芯軸機構(gòu)還包括擋圈，所述擋圈套接在所述芯軸上。優(yōu)選地，所述切刀為圓盤切刀。優(yōu)選地，所述芯軸為鋼鐵材料制成。本實用新型提供的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，包括芯軸機構(gòu)和切刀機構(gòu)，芯軸機構(gòu)包括芯軸和切刀鑲環(huán)，芯軸的一端安裝在車床上，切刀鑲環(huán)通過第一鎖緊螺母固定在芯軸的另一端；切刀機構(gòu)包括切刀和刀架，切刀通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在刀架上，切刀通過第二鎖緊螺母固定在刀架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，可以節(jié)約原材料，提高生產(chǎn)效率，保證尺寸精度，同時還可以減輕勞動強度。

圖I為本實用新型實施例中不銹鋼薄壁管的切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。請參見圖1，該圖為本實用新型實施例中不銹鋼薄壁管的切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，包括芯軸機構(gòu)和切刀機構(gòu)，芯軸機構(gòu)包括芯軸I和切刀鑲環(huán)3，芯軸I的一端安裝在車床上，切刀鑲環(huán)3通過第一鎖緊螺母4固定在芯軸I的另一端；切刀機構(gòu)包括切刀5和刀架6，切刀5通過軸承8旋轉(zhuǎn)安裝在刀架6上，切刀5通過第二鎖緊螺母7固定在刀架6上。[0014]切刀5為圓盤切刀，切刀鑲環(huán)3的邊沿正對切刀5的刀刃。芯軸機構(gòu)還包括擋圈2，擋圈2套接在芯軸I上，擋圈2的作用是便于將不銹鋼薄壁管9調(diào)整尺寸。本實用新型實施例提供的不銹鋼薄壁管的切斷裝置的工作流程如下I、先將芯軸I 一端安裝在車床上，另一端固定切刀鑲環(huán)3 ;2、將切刀5安裝在刀架6上，并用第二鎖緊螺母7鎖緊；3、調(diào)整切刀5與切刀鑲環(huán)3的位置；4、調(diào)整擋圈2的位置；
5、啟動車床；6、將不銹鋼薄壁管9套接到芯軸I上，抵住擋圈2 ;7、切斷不銹鋼薄壁管9。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的不銹鋼薄壁管的切斷裝置具有以下優(yōu)點I、采用本實施例的不銹鋼薄壁管的切斷裝置后不需要停車，每切一段只需要O. 25分鐘，生產(chǎn)效率直接提高了 3倍；2、本實施例的不銹鋼薄壁管的切斷裝置采用擠壓切斷方式，在切削過程中不會產(chǎn)·生切削，因此不需要切割余量，每切一段將節(jié)約原材料3% ；3、本實施例的不銹鋼薄壁管的切斷裝置采用圓盤刀具，強度高，使用壽命長，每切5000件才修磨一次，車刀不僅每切200件需要修磨一次，而且3損壞；4、使用本實施例的不銹鋼薄壁管的切斷裝置后每根管切斷后的長度尺寸精度能夠保證在O. 2毫米以內(nèi)，而用傳統(tǒng)方式長度尺寸精度只能夠控制在I毫米以內(nèi)，因此產(chǎn)生的廢品較多。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼薄壁管的切斷裝置，其特征在于，包括芯軸機構(gòu)和切刀機構(gòu)，所述芯軸機構(gòu)包括芯軸和切刀鑲環(huán)，所述芯軸的一端安裝在車床上，所述切刀鑲環(huán)通過第一鎖緊螺母固定在所述芯軸的另一端；所述切刀機構(gòu)包括切刀和刀架，所述切刀通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在所述刀架上，所述切刀通過第二鎖緊螺母固定在所述刀架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，其特征在于，所述切刀鑲環(huán)的邊沿正對所述切刀的刀刃。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，其特征在于，所述芯軸機構(gòu)還包括擋圈，所述擋圈套接在所述芯軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，其特征在于，所述切刀為圓盤切刀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，其特征在于，所述芯軸為鋼鐵材料制成。
專利摘要本實用新型公開一種不銹鋼薄壁管的切斷裝置，包括芯軸機構(gòu)和切刀機構(gòu)，芯軸機構(gòu)包括芯軸和切刀鑲環(huán)，芯軸的一端安裝在車床上，切刀鑲環(huán)通過第一鎖緊螺母固定在芯軸的另一端；切刀機構(gòu)包括切刀和刀架，切刀通過軸承旋轉(zhuǎn)安裝在刀架上，切刀通過第二鎖緊螺母固定在刀架上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的不銹鋼薄壁管的切斷裝置，可以節(jié)約原材料，提高生產(chǎn)效率，保證尺寸精度，同時還可以減輕勞動強度。
文檔編號B23B5/14GK202701396SQ201220232340
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者梅福強 申請人:成都金鳳液氮容器有限公司