專利名稱：具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滾絲輪，尤其涉及一種具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪。
背景技術：
滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具，適用于加工高強度螺栓。目前滾絲輪的牙深是一致的，即牙頂到牙根的深度是相同的，這樣一來壓滾出來的螺桿的強度不高，容易斷裂；另外滾絲輪的耐磨性不好，在螺栓的加工過程中，螺栓與耐磨滾絲輪的長期摩擦，容易損壞，使用壽命短，增加了生產成本；在螺栓的加工過程中，在滾絲輪上會產生多余廢屑，在一定程度上影響了螺栓的加工效果，所生產的螺栓質量不好。

發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種有導向角、牙深逐漸變大、耐磨性好并且可以收集多余廢屑的具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪。本實用新型的目的是這樣實現的一種具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪，包括滾絲輪本體和中心孔，所述中心孔邊緣設有鍵槽，所述滾絲輪本體的截面呈圓環形，所述滾絲輪本體的外表面設有牙紋，所述牙紋至少有兩個，所述每個牙紋均為直紋，所述每個牙紋沿垂直于中心孔的軸向方向布置，所述每個牙紋均分為牙頂和牙根，所述牙根的底部設有容屑槽，所述多個牙頂與多個牙根所在的直線之間存在導向角α，所述牙紋的外側設有涂層，所述涂層的材料為鈦。本實用新型具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪，所述滾絲輪本體的材料采用中碳鋼。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪的牙深逐漸變大，有一定的導向角，使壓滾出來的螺桿的強度高、質量好，不容易斷裂；在牙紋外側涂有鈦層，增加了耐磨性，可以延長耐磨滾絲輪的使用壽命，同時也降低了生產成本；牙根的底部設有廢屑槽，可以收集在加工的過程中產生的多余廢屑，保證了螺栓的質量。

圖I為本實用新型具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪的縱剖面結構示意圖。圖2為本實用新型具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪的橫剖面剖視圖。圖3為螺紋的結構示意圖。其中滾絲輪本體I中心孔2鍵槽3[0016]牙紋4牙頂5牙根6涂層7容屑槽8。
具體實施方式
參見圖I 圖3，本實用新型具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪，包括滾絲輪本體I和中心孔2，所述中心孔2邊緣設有鍵槽3，所述滾絲輪本體I的材料采用中碳鋼，所述滾絲輪本體I的截面呈圓環形，所述滾絲輪本體I的外表面設有牙紋4，所述牙紋4至少有兩個，所述牙紋4均為直紋，所述每個牙紋4沿垂直于中心孔2的軸向方向布置，所述每個牙紋4均分為牙頂5和牙根6，所述牙根6的底部設有容屑槽8，所述多個牙頂5與多個牙根6所在的直線之間存在導向角α，所述牙紋4的外側設有涂層7，所述涂層7的材料為鈦。本實用新型具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪的牙深逐漸變大，有一定的導向角，使壓滾出來的螺桿的強度高、質量好，不容易斷裂；在牙紋4的外側涂有鈦層，增加了耐磨性，可以延長耐磨滾絲輪的使用壽命，同時也降低了生產成本；在牙根6的底部設有容屑槽8，可以收集在螺栓加工過程中產生的多余廢屑，保證了螺栓的質量。
權利要求1.一種具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪，包括滾絲輪本體(I)和中心孔(2)，所述中心孔(2)邊緣設有鍵槽(3)，所述滾絲輪本體(I)的截面呈圓環形，所述滾絲輪本體(I)的外表面設有牙紋(4)，所述牙紋(4)至少有兩個，所述每個牙紋(4)均為直紋，所述每個牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述每個牙紋(4)均分為牙頂(5)和牙根(6)，其特征是所述牙根出)的底部設有容屑槽(8)，所述多個牙頂(5)與多個牙根(6)所在的直線之間存在導向角α，所述牙紋(4)的外側設有涂層(7)，所述涂層(7)的材料為鈦。
2.根據權利要求I所述的一種具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪，其特征是所述滾絲輪本體(I)的材料采用中碳鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪，包括滾絲輪本體(1)，所述滾絲輪本體(1)的外表面設有牙紋(4)，所述牙紋(4)至少有兩個，所述每個牙紋(4)沿垂直于中心孔(2)的軸向方向布置，所述每個牙紋(4)均分為牙頂(5)和牙根(6)，所述牙根(6)的底部設有容屑槽(8)，所述多個牙頂(5)與多個牙根(6)所在的直線之間存在導向角α，所述牙紋(4)的外側設有涂層(7)，所述涂層(7)的材料為鈦。本實用新型具有導向角的耐磨容屑直紋滾絲輪有一定的導向角，使壓滾出來的螺桿的強度高、質量好，不容易斷裂；另外耐磨性好，延長了使用壽命，同時也降低了生產成本；廢屑槽可以收集在加工的過程中產生的多余廢屑，保證了螺栓的質量。
文檔編號B21H3/04GK202621791SQ201220265890
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月28日 優先權日2012年5月28日
發明者徐浩 申請人:徐浩