專利名稱：鍋爐生產用馬鞍形坡口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對鋼管進行馬鞍形坡口，特別是指一種鍋爐生產用馬鞍形坡口機。
背景技術：
鍋爐生產用中經常需要在集箱的上升管上開一環形的馬鞍形坡口，以便將該上升管與集箱的對準焊接，然，目前對于馬鞍形坡口的形成是利用火焰割嘴手動的對上升管進行操作，割出的馬鞍形坡口與集箱上的坡口可能匹配程度不夠，以至于對準準確性不夠，造成焊接困難，并影響焊接質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可自動對鋼管割出馬鞍形坡口的鍋爐生產用馬鞍形坡口機。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種鍋爐生產用馬鞍形坡口機，包括機架；用于卡裝鋼管的卡盤，該卡盤轉動安裝于機架上，該卡盤上設有卡緊鋼管的卡口 ；驅動卡盤旋轉的旋轉動力裝置；安裝于機架上的導軌；滑動安裝于導軌上的滑座，該滑座在導軌上滑動方向與卡口軸線方向相同；安裝于滑座上的支架；安裝于支架上的火焰割嘴，該火焰割嘴的火焰噴射口靠近卡口處的鋼管；轉動安裝于機架上的轉軸，該轉軸的一端與卡盤之間通過錐齒輪組傳動連接，所述轉軸的另一端安裝有偏心盤，該偏心盤與滑座之間安裝有推桿，偏心盤和推桿構成了凸輪推桿機構。作為一種優選的方案，所述偏心盤包括盤體和滑塊，該盤體與轉軸固定連接，所述盤體的外側面上設有貫穿旋轉中心的徑向滑槽，所述滑塊可滑動安裝于徑向滑槽內并通過鎖定裝置鎖緊，滑塊上設有鉸軸，所述推桿一端轉動安裝在鉸軸上，另一端與滑座鉸接。作為一種優選的方案，所述支架上安裝有沿鋼管軸向調節火焰割嘴的軸向調節機構和豎直調節火焰割嘴高度的豎直調節機構。作為一種優選的方案，所述軸向調節機構包括安裝于支架上的軸向套筒、軸向滑動安裝于軸向套筒內的軸向調節桿以及鎖定軸向調節桿的軸向鎖緊螺栓。作為一種優選的方案，所述豎直調節機構包括安裝于軸向調節桿上的豎直套筒、豎直滑動安裝于豎直套筒內的豎直調節桿以及鎖定豎直調節桿的豎直鎖緊螺栓。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是旋轉動力裝置的帶動卡盤轉動的同時，動力通過錐齒輪組傳遞個偏心盤，偏心盤帶動推桿拉動滑座滑動，這樣就可實現火焰割嘴的左右來回往復對鋼管進行坡口切割，割嘴的運行速度和鋼管轉速同步均速，從而實現了馬鞍形坡口的自動化切割，提高切割效率和切割質量，便于鋼管與集箱的對接。又由于所述偏心盤包括盤體和滑塊，該盤體與轉軸固定連接，所述盤體的外側面上設有貫穿旋轉中心的徑向滑槽，所述滑塊可滑動安裝于徑向滑槽內并通過鎖定裝置鎖緊，滑塊上設有鉸軸，所述推桿一端轉動安裝在鉸軸上，另一端與滑座鉸接，因此，調節滑塊的位置，即可調節鉸軸相對盤體的旋轉中心的位置，這樣就可以調節火焰割嘴擺動的幅度。又由于所述支架上安裝有沿鋼管軸向調節火焰割嘴的軸向調節機構和豎直調節火焰割嘴高度的豎直調節機構，因此，可以軸向或豎直的調節調節火焰割嘴的位置，確保火焰割嘴處于最佳切割位置。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；附圖中1.電機；2.卡盤；3.錐齒輪組；4.轉軸；5.偏心盤；6.滑塊；7.鉸軸；8.推桿；9.導軌；10.滑座；11.機架；12.支架；13.火焰割嘴；14.鋼管；15.軸向調節機構；151.軸向套筒；152.軸向調節桿；153.軸向鎖緊螺栓；16.豎直調節機構；161.豎直套 筒；162.豎直調節桿；163.豎直鎖緊螺栓。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。如圖I所示，一種鍋爐生產用馬鞍形坡口機，包括機架11 ;用于卡裝鋼管14的卡盤2，該卡盤2轉動安裝于機架11上，該卡盤2上設有卡緊鋼管14的卡口 ；驅動卡盤2旋轉的旋轉動力裝置，該旋轉動力裝置優選為電機1，電機I的轉速由調速器控制；安裝于機架11上的導軌9 ;滑動安裝于導軌9上的滑座10，該滑座10在導軌9上的滑動方向與卡口軸線方向相同；安裝于滑座10上的支架12 ;安裝于支架12上的火焰割嘴13，該火焰割嘴的火焰噴射13 口靠近卡口處的鋼管，所述支架上安裝有沿鋼管軸向調節火焰割嘴的軸向調節機構15和豎直調節火焰割嘴高度的豎直調節機構16。所述軸向調節機構15包括安裝于支架上的軸向套筒151、軸向滑動安裝于軸向套筒151內的軸向調節桿152以及鎖定軸向調節桿152的軸向鎖緊螺栓153，松開軸向鎖緊螺栓153即可調節軸向調節桿152的位置，確定軸向位置后在擰緊軸向鎖緊螺栓153將其鎖緊。所述豎直調節機構16包括安裝于軸向調節桿152上的豎直套筒161、豎直滑動安裝于豎直套筒161內的豎直調節桿162以及鎖定豎直調節桿162的豎直鎖緊螺栓163，通過松開豎直鎖緊螺栓163豎直調節豎直調節桿162的位置，這樣，軸向和豎直均可以調節火焰割嘴13的位置。轉動安裝于機架11上的轉軸4，該轉軸4的一端與卡盤2之間通過錐齒輪組3傳動連接，所述轉軸4的另一端安裝有偏心盤5，該偏心盤5與滑座10之間安裝有推桿
8,偏心盤5和推桿8構成了凸輪推桿機構。其中，所述偏心盤5包括盤體和滑塊6，該盤體與轉軸4固定連接，所述盤體的外側面上設有貫穿旋轉中心的徑向滑槽，所述滑塊6可滑動安裝于徑向滑槽內并通過鎖定裝置鎖緊，滑塊6上設有鉸軸7，所述推桿8 一端轉動安裝在鉸軸7上，另一端與滑座10鉸接，調節滑座10在滑槽的位置，即可調節鉸軸7相對于旋轉中心的距離，這樣可調節偏心盤5的偏心距，進而調節火焰割嘴13的擺動幅度。本實用新型的工作原理是首先將鋼管14放入卡口卡住，電機I啟動帶動卡盤2轉動，卡盤2通過錐齒輪組3帶動轉軸4轉動，偏心盤5即轉動，通過推桿8反復帶動滑座10在導軌 9上滑動，這樣就將動力傳遞給了火焰割嘴13，實現對鋼管14的自動火焰切割。綜上所述，該馬鞍形坡口機可自動對鋼管14進行火焰切割馬鞍形坡口，替代人工操作，效率高，坡口質量好，不受人工熟練程度的影響。
權利要求1.鍋爐生產用馬鞍形坡口機，其特征在于包括機架；用于卡裝鋼管的卡盤，該卡盤轉動安裝于機架上，該卡盤上設有卡緊鋼管的卡口 ；驅動卡盤旋轉的旋轉動力裝置；安裝于機架上的導軌；滑動安裝于導軌上的滑座，該滑座在導軌上滑動方向與卡口軸線方向相同；安裝于滑座上的支架；安裝于支架上的火焰割嘴，該火焰割嘴的火焰噴射口靠近卡口處的鋼管；轉動安裝于機架上的轉軸，該轉軸的一端與卡盤之間通過錐齒輪組傳動連接，所述轉軸的另一端安裝有偏心盤，該偏心盤與滑座之間安裝有推桿，偏心盤和推桿構成了凸輪推桿機構。
2.如權利要求I所述的鍋爐生產用馬鞍形坡口機，其特征在于所述偏心盤包括盤體和滑塊，該盤體與轉軸固定連接，所述盤體的外側面上設有貫穿旋轉中心的徑向滑槽，所述滑塊可滑動安裝于徑向滑槽內并通過鎖定裝置鎖緊，滑塊上設有鉸軸，所述推桿一端轉動安裝在鉸軸上，另一端與滑座鉸接。
3.如權利要求I所述的鍋爐生產用馬鞍形坡口機，其特征在于所述支架上安裝有沿鋼管軸向調節火焰割嘴的軸向調節機構和豎直調節火焰割嘴高度的豎直調節機構。
4.如權利要求3所述的鍋爐生產用馬鞍形坡口機，其特征在于所述軸向調節機構包括安裝于支架上的軸向套筒、軸向滑動安裝于軸向套筒內的軸向調節桿以及鎖定軸向調節桿的軸向鎖緊螺栓。
5.如權利要求4所述的鍋爐生產用馬鞍形坡口機，其特征在于所述豎直調節機構包括安裝于軸向調節桿上的豎直套筒、豎直滑動安裝于豎直套筒內的豎直調節桿以及鎖定豎直調節桿的豎直鎖緊螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種鍋爐生產用馬鞍形坡口機，包括機架；用于卡裝鋼管的卡盤，該卡盤轉動安裝于機架上，該卡盤上設有卡緊鋼管的卡口；驅動卡盤旋轉的旋轉動力裝置；安裝于機架上的導軌；滑動安裝于導軌上的滑座，該滑座在導軌上滑動方向與卡口軸線方向相同；安裝于滑座上的支架；安裝于支架上的火焰割嘴，該火焰割嘴的火焰噴射口靠近卡口處的鋼管；轉動安裝于機架上的轉軸，該轉軸的一端與卡盤之間通過錐齒輪組傳動連接，所述轉軸的另一端安裝有偏心盤，該偏心盤與滑座之間安裝有推桿，偏心盤和推桿構成了凸輪推桿機構。該鍋爐生產用馬鞍形坡口機可自動對鋼管割出馬鞍形坡口。
文檔編號B23K7/10GK202639594SQ20122029341
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者倪雪琦, 渠順利, 袁大權 申請人:張家港市華電電力設備制造有限公司