專利名稱：鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鐵盒的加工處理，主要是一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構。
背景技術：
現有技術中鐵皮蓋壓邊后下料都是通過人工手動拾取實現的，需要不停的手動操作，費時費力，工作效率低，且浪費了大量的勞動力。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，其結構設計巧妙，利用吹氣管吹氣下料，且自動輸送，自動化程度高，省時省力，節省勞動力。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板，其特征在于所述的下模板安裝在一底座上，所述底座的一側設有吹氣管，吹氣管的出氣口正對著下模板的上平面上，所述底座的另一側有傳送帶，傳送帶兩側設有擋板，所述的傳送帶上固定有多個隔板，相鄰隔板之間形成一個腔格，所述傳送帶的端部下方有接料箱。所述的傳送帶在底座另一側的下方位置。本實用新型的工作方式是鐵皮蓋在下模板上加工好后，上模板上行，此時，吹氣管對著上模板上的鐵皮蓋吹氣，將其吹落到傳送帶上的腔格內隨著傳送帶移動，移動到傳送帶的端部時掉落在接料箱內。本實用新型中在傳送帶上設有多個隔板形成腔格是為了使吹落在傳送帶上的鐵皮蓋不會擠壓在一起，造成擺放亂的情況。本實用新型的優點是本實用新型結構設計巧妙，利用吹氣管吹氣下料，且自動輸送，自動化程度高，省時省力，節省勞動力。

圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板1、2，所述的下模板2安裝在一底座3上，所述底座3的一側設有吹氣管4，吹氣管4的出氣口正對著下模板2的上平面上，所述底座3的另一側有傳送帶5，傳送帶5兩側設有擋板6，所述的傳送帶5上固定有多個隔板7，相鄰隔板7之間形成一個腔格，所述傳送帶5的端部下方有接料箱8。所述的傳送帶5在底座3另一側的下方位置。鐵皮蓋在下模板2上加工好后，上模板I上行，此時，吹氣管4對著上模板I上的鐵皮蓋吹氣，將其吹落到傳送帶5上的腔格內隨著傳送帶移動，移動到傳送帶5的端部時掉落在接料箱8內。·
權利要求1.一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板，其特征在于所述的下模板安裝在一底座上，所述底座的一側設有吹氣管，吹氣管的出氣口正對著下模板的上平面上，所述底座的另一側有傳送帶，傳送帶兩側設有擋板，所述的傳送帶上固定有多個隔板，相鄰隔板之間形成一個腔格，所述傳送帶的端部下方有接料箱。
2.根據權利要求I所述的一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，其特征在于所述的傳送帶在底座另一側的下方位置。
專利摘要本實用新型公開了一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板，其特征在于所述的下模板安裝在一底座上，所述底座的一側設有吹氣管，吹氣管的出氣口正對著下模板的上平面上，所述底座的另一側有傳送帶，傳送帶兩側設有擋板，所述的傳送帶上固定有多個隔板，相鄰隔板之間形成一個腔格，所述傳送帶的端部下方有接料箱。本實用新型結構設計巧妙，利用吹氣管吹氣下料，且自動輸送，自動化程度高，省時省力，節省勞動力。
文檔編號B21D45/02GK202779526SQ20122034120
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月13日 優先權日2012年7月13日
發明者趙玉發 申請人:六安惠邦精密機電制造有限公司