專利名稱：雙絲高效垂直氣電水冷焊槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及雙槍結構的焊槍，特別涉及一種易散熱、高熔敷率、低熱輸出的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍。
背景技術：
當今，隨著垂直氣電自動焊裝置在重工行業廣泛的應用，雙絲焊槍的應用也越來越普及，現有技術中，已有將兩把焊槍分別固定裝配在垂直氣電自動焊裝置中的擺動器上，即采用分體式雙槍焊接，在此種焊槍中無水冷結構設計，且兩焊槍中兩焊絲都接正極。但現有的雙槍結構普遍存在一定的缺陷，一方面從自身內部上考慮，由于長時間 高溫過熱，受自身散熱能力的限制，極易導致焊槍燒壞或者因焊渣飛濺冷卻后粘貼在焊槍表面或導電嘴處引發短路；另一方面，從外部焊縫力學性能上考慮，由于這種裝置兩焊槍中的焊絲都接的是正極，導致焊接熔池的熱輸入過高，從而降低了焊接后成型焊縫的力學性能。因此針對現有的雙槍結構，需要設計一種能夠解決上述問題，實現易散熱、高熔敷率、低熱輸出的目標，從而達到提高焊接效果和效率的目的的焊槍。
發明內容為了克服現有雙槍結構的焊槍存在因散熱能力差而導致焊槍燒壞、短路，以及因焊接熔池溫度過高而降低了焊接后成型焊縫的力學性能的技術問題，本實用新型提供一種雙絲高效垂直氣電水冷焊槍。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是提供一種雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，包括第一焊槍以及第二焊槍，所述第一焊槍上表面設有第一送絲槽，所述第二焊槍下表面設有與所述第一送絲槽相對應的第二送絲槽，所述第一送絲槽、第二送絲槽的一端與送絲軟管連接頭連接，另一端與導電嘴連接，所述第一焊槍與第二焊槍絕緣連接，其靠近導電嘴的一側之間還設有絕緣護套，所述第一焊槍與第二焊槍之間還設有水冷循環裝置。根據本實用新型的一優選實施例所述第一焊槍與第二焊槍之間設有絕緣橡膠層，所述第一焊槍、第二焊槍分別通過若干十字沉頭螺釘以及螺釘絕緣套與絕緣橡膠層連接。根據本實用新型的一優選實施例所述第一送絲槽外側設有第一送絲條密封條，所述第二送絲槽外側設有第二送絲條密封條，所述第一送絲條密封條以及第二送絲條密封條二側均設有橡膠片。根據本實用新型的一優選實施例所述水冷循環裝置包括位于第一焊槍內的第一循環水冷槽以及位于第二焊槍內的第二循環水冷槽。根據本實用新型的一優選實施例還包括水冷滑塊以及冷卻水箱，所述第一循環水冷槽、第二循環水冷槽通過冷卻水進出口接頭與水冷滑塊以及冷卻水箱相連。根據本實用新型的一優選實施例所述第一送絲槽、第二送絲槽與導電嘴通過導電嘴接頭相連。根據本實用新型的一優選實施例與所述第一送絲槽以及第二送絲槽一端相連的二個導電嘴孔心軸之間的夾角為23°至27°的銳角。根據本實用新型的一優選實施例所述焊槍槍身的厚度為14mm，槍身外側涂有陶
瓷絕緣層。根據本實用新型的一優選實施例所述絕緣護套為陶瓷絕緣護套。相對于現有技術中的雙槍結構焊槍，本實用新型的有益效果為I、本焊槍采用一體式結構設計，相比分體式雙槍槍身厚度更薄，結構更緊湊，其焊接效率提高了兩倍以上，經濟效益大幅提升，焊縫更美觀，成型焊縫的力學性能更高。 2、本焊槍自帶循環水冷槽，可與外部水冷滑塊和水箱構成焊接循環水冷系統，焊槍使用壽命更長。3、本焊槍對焊絲的性能要求低很多，自然價格降低很多，減少熱輸入量，降低了對焊材要求；4、本焊槍中的兩個導電嘴孔心間的角度呈銳角，是按照焊接工藝的特性與要求經過計算和多次試驗驗證確定的，焊接可一次成型，從而使得焊接熔池受熱均勻，減少了焊接缺陷的產生；5、焊槍頭部的陶瓷絕緣護套和外表面的陶瓷絕緣層設計，避免了因焊渣飛濺在焊槍表面造成的焊槍短路現象，極大地提高了焊槍的安全可靠性能。

圖I.本實用新型雙絲高效垂直氣電水冷焊槍爆炸圖；圖2.本實用新型雙絲高效垂直氣電水冷焊槍裝配圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。本實用新型構思的主要目的為在利用垂直氣電自動焊裝置(如垂直氣電焊小車)進行立板的對接焊接操作過程中，可實現提高焊絲熔敷率的同時降低對熔池的焊接熱輸入，從而大大提高了焊接效率及成型焊縫的力學性能，解決了以往的氣電立焊靠提高焊材的性能來滿足焊縫性能需求的這一壁壘。參閱圖I所示，本實用新型提供一種雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，包括第一焊槍I以及第二焊槍6，所述第一焊槍I上表面設有第一送絲槽101，所述第二焊槍6下表面設有與所述第一送絲槽101相對應的第二送絲槽102，所述第一送絲槽101、第二送絲槽102的一端與送絲軟管連接頭10連接，另一端通過導電嘴接頭5與導電嘴4連接，所述第一焊槍I與第二焊槍6絕緣連接，其靠近導電嘴4的一側之間還設有陶瓷絕緣護套2，且陶瓷絕緣護套2的厚度設為1_，而在本實用新型中所述第一焊槍I與第二焊槍6之間還設有水冷循環裝置。在本實用新型中，第一焊槍I與第二焊槍6絕緣連接是這樣實現的，S卩在第一焊槍I與第二焊槍6之間設有絕緣橡膠層12，并且通過在第一焊槍I、第二焊槍6分別通過若干十字沉頭螺釘8以及螺釘絕緣套7與絕緣橡膠層12來實現連接的；另外，在所述的第一送絲槽101外側設有第一送絲條密封條11，在所述的第二送絲槽102外側設有第二送絲條密封條13，所述第一送絲條密封條11以及第二送絲條密封條13 二側均設有橡膠片3，以實現了絕緣連接，并從整體上提高了絕緣連接的效果。其中，所述水冷循環裝置包括位于第一焊槍I內的第一循環水冷槽103以及位于第二焊槍6內的第二循環水冷槽104，其中所述的第一循環水冷槽103、第二循環水冷槽104連接冷卻水進出口接頭9，并可以通過冷卻水進出口接頭9與外界的水冷滑塊以及冷卻水箱相連接，形成了一整個水冷循環系統，保證了整個焊槍的水冷循環冷卻，有效的遏制了焊槍的老化現象發生。其中，與所述第一送絲槽101以及第二送絲槽102 —端相連的二個導電嘴4孔心軸之間的角度為銳角，此銳角是按照焊接工藝的特性與要求經過多次試驗驗證來進行確定的。參閱圖2所示，在本實用新型的整個雙絲高效垂直氣電水冷焊槍中，所述的焊槍槍身的整體厚度為14mm;并且在整個槍身外側涂有陶瓷絕緣層，因陶瓷絕緣層不僅耐高·溫，且具有高硬度，而且不會被飛濺的焊渣粘附，能夠有效地保護了焊槍的外觀。另外，在本實用新型中，其中部分零部件的材料為I、因紫銅的導電性能、導熱性能和延長性能相對較好，易加工成型，即在第一焊槍和第二焊槍的材料都采用紫銅進行CNC加工成型。2、由于我國主要采用C02氣體作保護氣體，電弧短，氣體冷卻能力強，其中導電嘴4的失效形式主要以導電嘴4內孔壁與焊絲之間的摩擦損失為主，所以在本焊槍中的導電嘴4采用較硬的鉻鋯銅材料制造，送絲軟管接頭10和冷卻水進出口接頭9采用硬度較高的黃銅制造；3、螺釘絕緣套7在螺釘連接中起到的是絕緣作用，而焊槍在焊接過程中的熱量較大易使螺釘絕緣套7與槍體發生粘結現象，而特氟龍材料具有極好的耐熱性、絕緣性和在一定負載下具備耐磨損和極好的不粘特性，即本實用新型中的螺釘絕緣套7采用特氟龍加工成型。在本實用新型中，一方面采用焊槍冷卻回路(即循環水冷槽)與整個焊接冷卻回路相連，可持續提供循環的冷卻水，帶走焊槍多余熱量的同時保證整個焊接回路水冷循環冷卻；另一方面兩導電嘴孔心軸所形成的角度是通過多次實驗認證后根據主、輔送絲機的送絲速度得出的最佳角度設計，避免了因角度過大，所形成的干伸長過大(即電阻增加)，由于氣保焊過程中不變的是電壓，根據歐姆定律，電流會自動降低，從而焊絲的熔敷率也會降低，還會導致熔化焊絲的熱量地減少，直接會造成大顆粒過渡導致飛濺增加；另一方面，干伸長增加也影響氣體的穩定性，氣體的保護效果減弱，且電弧的穩定性也將變差。上述詳細描述僅是示范性描述，本領域技術人員在不脫離本實用新型所保護的范圍和精神的情況下，可根據不同的實際需要設計出各種實施方式。
權利要求1.雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于包括第一焊槍(I)以及第二焊槍(6)，所述第一焊槍(I)上表面設有第一送絲槽(101 )，所述第二焊槍(6)下表面設有與所述第一送絲槽(101)相對應的第二送絲槽(102)，所述第一送絲槽(101 )、第二送絲槽(102)的一端與送絲軟管連接頭(10)連接，另一端與導電嘴(4)連接，所述第一焊槍(I)與第二焊槍(6)絕緣連接，其靠近導電嘴(4)的一側之間還設有絕緣護套(2)，所述第一焊槍(I)與第二焊槍(6)之間還設有水冷循環裝置。
2.根據權利要求I所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于所述第一焊槍(I)與第二焊槍(6)之間設有絕緣橡膠層(12)，所述第一焊槍(I)、第二焊槍(6)分別通過若干十字沉頭螺釘(8)以及螺釘絕緣套(7)與絕緣橡膠層(12)連接。
3.根據權利要求2所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于所述絕緣橡膠層(12)的厚度為1_。
4.根據權利要求I所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于所述第一送絲槽(101)外側設有第一送絲條密封條(11)，所述第二送絲槽(102)外側設有第二送絲條密封條(13 )，所述第一送絲條密封條(11)以及第二送絲條密封條(13) 二側均設有橡膠片(3 )。
5.根據權利要求I所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于所述水冷循環裝置包括位于第一焊槍(I)內的第一循環水冷槽(103)以及位于第二焊槍(6)內的第二循環水冷槽(104)。
6.根據權利要求5所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于還包括水冷滑塊以及冷卻水箱，所述第一循環水冷槽(103)、第二循環水冷槽(104)通過冷卻水進出口接頭(9)與水冷滑塊以及冷卻水箱相連。
7.根據權利要求I所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于所述第一送絲槽(101)、第二送絲槽(102)與導電嘴(4)通過導電嘴接頭(5)相連。
8.根據權利要求I所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于與所述第一送絲槽(101)以及第二送絲槽(102) —端相連的二個導電嘴(4)孔心軸之間的夾角為23°至27°的銳角。
9.根據權利要求1-8任一項所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于所述焊槍槍身的厚度為14mm，槍身外側涂有陶瓷絕緣層。
10.根據權利要求I所述的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，其特征在于所述絕緣護套(2)為陶瓷絕緣護套。
專利摘要本實用新型涉及一種在焊接過程中散熱效果好、焊縫質量高的雙絲高效垂直氣電水冷焊槍，包括第一焊槍以及第二焊槍，所述第一焊槍上表面設有第一送絲槽，所述第二焊槍下表面設有與所述第一送絲槽相對應的第二送絲槽，所述第一送絲槽、第二送絲槽的一端與送絲軟管連接頭連接，另一端與導電嘴連接，所述第一焊槍與第二焊槍絕緣連接，其靠近導電嘴的一側之間還設有絕緣護套，所述第一焊槍與第二焊槍之間還設有水冷循環裝置。本實用新型采用一體式結構設計，相比現有技術中的分體式雙槍槍身厚度更薄，結構更緊湊，其焊接效率提高了兩倍以上，經濟效益大幅提升，焊縫更美觀，成型焊縫的力學性能更高。
文檔編號B23K9/28GK202726289SQ201220357530
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者邱光, 王巍, 張利華, 王天宇 申請人:昆山瑞凌焊接科技有限公司