專利名稱：冷壓錐體瓜瓣模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉金屬制造行業的封頭模具制造技術，具體涉及一種冷壓錐體瓜瓣模具。
背景技術：
現有錐形模具多為熱壓成型，工藝成本較高，過程復雜，各步驟精度要求高，會出現脫模后產品變形量大的問題，而現有適用于熱壓成型的錐形模具不能用了冷壓成型，需要有專門的冷壓成型模具。
發明內容本實用新型針對現有技術中存在的問題和不足，提供一種冷壓錐體瓜瓣模具。技術方案一種冷壓錐體瓜瓣模具，包括錐體部分和直邊部分，其中錐體部分的錐角范圍為55 65°，直邊部分從內向外收斂形成縮口，其縮口邊與軸線傾斜夾角度數為5 V ;錐體部分和直邊部分圓弧過渡，圓弧半徑范圍為169 173mm。優選錐體部分的錐角(兩側對稱母線夾角)為60°，直邊部分從內向外收斂形成縮口，其縮口邊與軸線傾斜夾角度數為6° ;錐體部分和直邊部分圓弧過渡，圓弧半徑為171mm。直邊部分的端口上分布有缺口，該缺口底面與底邊平行；錐體部分的端口上分別有缺口，該缺口底面與底邊垂直。直邊部分的端口內圓直徑為2980. 88mm,錐體部分的端口內圓直徑為2297. 89mm。有益效果1、改變傳統的錐體瓜瓣熱壓為冷壓，節約了能源，降低了生產交期。2、改變以往的整體模具設計和熱壓瓜瓣模具設計模式，瓜瓣冷壓模具采用不同的部位選取不同的回彈量。3、根據冷壓錐體的變形特點，采用R取挖深和直邊內傾結合的模具制作方式。其結構合理，使用效果好，一次成型率高，減少二次加工的工作量，非常利于推廣實施。

圖I是本實用新型冷壓錐體瓜瓣模具的剖面結構示意圖。圖中，標號I為錐體部分,2為直邊部分，3為圓弧過渡部分，4為直邊部分的缺口，5為錐體部分的缺口。
具體實施方式
實施例一參見圖1，一種冷壓錐體瓜瓣模具，包括錐體部，I和直邊部分2，其中錐體部分I的錐角(兩側對稱母線夾角)為60°，直邊部分2從內向外收斂形成縮口，其縮口邊與軸線傾斜夾角度數為6° ;錐體部分I和直邊部分2圓弧過渡，圓弧過渡部分3的半徑為 171mm。[0014]直邊部分2的端口上分布有缺口 4，該缺口底面與底邊平行；錐體部分的端口上分別有缺口 5，該缺口底面與底邊垂直。直邊部分2的端口內圓直徑為2980. 88mm，錐體部分 I的端口內圓直徑為2297. 89mm。
權利要求1.一種冷壓錐體瓜瓣模具，包括錐體部分和直邊部分，其特征是錐體部分的錐角范圍為55 65°，直邊部分從內向外收斂形成縮口，其縮口邊與軸線傾斜夾角度數為5 V ;錐體部分和直邊部分圓弧過渡，圓弧半徑范圍為169 173mm。
2.根據權利要求I所述的冷壓錐體瓜瓣模具，其特征是錐體部分的錐角為60°，直邊部分從內向外收斂形成縮口，其縮口邊與軸線傾斜夾角度數為6° ;錐體部分和直邊部分圓弧過渡，圓弧半徑為171mm。
3.根據權利要求I所述的冷壓錐體瓜瓣模具，其特征是直邊部分的端口上分布有缺口，該缺口底面與底邊平行；錐體部分的端口上分別有缺口，該缺口底面與底邊垂直。
4.根據權利要求2所述的冷壓錐體瓜瓣模具，其特征是直邊部分的端口內圓直徑為.2980. 88mm,錐體部分的端口內圓直徑為2297. 89mm.
專利摘要本實用新型涉及一種冷壓錐體瓜瓣模具，包括錐體部分和直邊部分，其中錐體部分的錐角為60°，直邊部分從內向外收斂形成縮口，其縮口邊與軸線傾斜夾角度數為6°；錐體部分和直邊部分圓弧過渡，圓弧半徑為171mm；直邊部分的端口上分布有缺口，該缺口底面與底邊平行；錐體部分的端口上分別有缺口，該缺口底面與底邊垂直。本實用新型改變傳統的錐體瓜瓣熱壓為冷壓，節約了能源，降低了生產交期；改變以往的整體模具設計和熱壓瓜瓣模具設計模式，瓜瓣冷壓模具采用不同的部位選取不同的回彈量；根據冷壓錐體的變形特點，采用R取挖深和直邊內傾結合的模具制作方式。其結構合理，使用效果好，一次成型率高，減少二次加工的工作量，非常利于推廣實施。
文檔編號B21D37/10GK202779431SQ20122037998
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日
發明者段海華, 張英, 雷玉川 申請人:河南神州重型封頭有限公司