專利名稱：一種應用于薄壁傘骨旋切機中的新型定尺裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于雨傘傘骨加工機械配件領域，涉及一種應用于薄壁傘骨旋切機中的新型定尺裝置。
背景技術：
目前，在國內(nèi)切割薄壁鋼管主要采用人工方式進行單根切割，鋼管被固定夾牢，由于刀片只能慢慢進給，所以會存在速度慢、工效低、無法保證鋼管的圓整度的問題，并且還存在切口會有毛刺、產(chǎn)品質(zhì)量差、操作工人的勞動強度大的缺陷。如果采用使鋼管旋轉(zhuǎn)起來切割的方式，那么手工送料就會非常危險，操作工人又不能戴手套。另外，要使薄壁管在切割時不至于變形，就必須使其旋轉(zhuǎn)。由于鋼管管徑增大，且鋼管長度相對增長，長度超過6米的鋼管需先切成2 3米不等的管件再按所需尺寸進 行精切。這種不要求數(shù)量而只要求質(zhì)量的方式也成了技術難題，攻克安全生產(chǎn)的措施是技術改進的關鍵之一。國內(nèi)的雨傘業(yè)等眾多加工行業(yè)需要大量加工好的薄壁型鋼管，所以市場潛力巨大。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補上述所存在的速度慢、工效低、無法保證鋼管的圓整度、切口有毛刺、產(chǎn)品質(zhì)量差、操作工人的勞動強度大的不足，本實用新型提供一種應用于薄壁傘骨旋切機中的新型定尺裝置，它是薄壁傘骨旋切機的重要組成部分之一，它具有加工成本低、工作效率高、生產(chǎn)安全性能高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、切口無毛刺的特點。為了達到上述目的，本實用新型采用如下具體技術方案一種應用于薄壁傘骨旋切機中的新型定尺裝置，它是由拖板、頂盤、0形導軌、氣缸、絲桿、螺母座、聯(lián)軸器、伺服電機組成，其結構特征在于，導軌座固定在床身的縱梁上，螺母座固定在拖板的底部，拖板通過其底部的螺母座架設于0形導軌之上，絲桿與伺服電機通過聯(lián)軸器連接，絲桿通過螺母座拖動拖板作水平移動，頂盤設置在拖板的前端，頂盤與可自由轉(zhuǎn)動的軸的伸端連接，頂盤由內(nèi)置在拖板中的軸承定位。當推料裝置將鋼管推至頂盤且被頂住時，即完成了定尺工序。定尺的間距是由旋切刀片與頂盤之間的距離來決定的。當所有的頂盤都接觸到鋼管后，串聯(lián)的電子開關命令推料裝置停止工作。本實用新型的有益效果在于，它具有加工成本低、工作效率高、生產(chǎn)安全性能高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、切口無毛刺的特點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖I為本實用新型組合結構側視圖。
具體實施方式
如圖I所示，一種應用于薄壁傘骨旋切機中的新型定尺裝置，它是由拖板I、頂盤
2、0形導軌3、氣缸、絲桿、螺母座、聯(lián)軸器、伺服電機組成，其特征在于，導軌座31固定在床身的縱梁A上，螺母座固定在拖板I的底部，拖板I通過其底部的螺母座架設于0形導軌3 之上，絲桿與伺服電機通過聯(lián)軸器連接，絲桿通過螺母座拖動拖板I作水平移動，頂盤2設置在拖板I的前端，頂盤2與可自由轉(zhuǎn)動的軸的伸端連接，頂盤2由內(nèi)置在拖板I中的軸承定位。
權利要求1.一種應用于薄壁傘骨旋切機中的新型定尺裝置，它是由拖板(I)、頂盤(2)、O形導軌(3)、氣缸、絲桿、螺母座、聯(lián)軸器、伺服電機組成，其特征在于，導軌座(31)固定在床身的縱梁(A)上，螺母座固定在拖板(I)的底部，拖板(I)通過其底部的螺母座架設于O形導軌(3)之上，絲桿與伺服電機通過聯(lián)軸器連接，絲桿通過螺母座拖動拖板(I)作水平移動，頂盤⑵設置在拖板⑴的前端，頂盤⑵與可自由轉(zhuǎn)動的軸的伸端連接，頂盤⑵由內(nèi)置在拖板(I)中的軸承定位。
專利摘要一種應用于薄壁傘骨旋切機中的新型定尺裝置，其特征在于，導軌座固定在床身的縱梁上，螺母座固定在拖板的底部，拖板通過其底部的螺母座架設于O形導軌之上，絲桿與伺服電機通過聯(lián)軸器連接，絲桿通過螺母座拖動拖板作水平移動，頂盤設置在拖板的前端，頂盤與可自由轉(zhuǎn)動的軸的伸端連接，頂盤由內(nèi)置在拖板中的軸承定位。本實用新型具有加工成本低、工作效率高、生產(chǎn)安全性能高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、切口無毛刺的特點。
文檔編號B23Q3/00GK202780548SQ20122039447
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權日2012年8月10日
發(fā)明者黃靜波 申請人:黃靜波