專利名稱：鉆桿修復(fù)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種模具，尤其是鉆桿修復(fù)模具。
技術(shù)背景隨著交通運(yùn)輸及城市建設(shè)的快速發(fā)展，城市地鐵、山嶺隧道和大型管網(wǎng)的地下通道等地下工程越來越多，在地下施工的鉆進(jìn)過程中，鉆桿和鑿巖機(jī)連接的鉆尾部分，由于應(yīng)力集中，受到剪切力最大，最容易折斷，由于鉆桿尾部折斷后，鉆桿尾部凸起部分與鉆桿脫離，鉆桿和鑿巖機(jī)無法連接，而大部分的鉆桿斷裂后仍有相當(dāng)長度，如果報(bào)廢則產(chǎn)生較大浪費(fèi)，如果利用成型設(shè)備加工鉆桿尾部凸起部分則產(chǎn)生較大成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服鉆桿斷裂后再利用困難的不足，本實(shí)用新型的目的是提供鉆桿修復(fù)模具，操作簡單，成本低廉，能夠解決斷裂鉆桿修復(fù)難等上述問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括模框，模框上下兩端開ロ，模框內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝動(dòng)模與定模，模框左側(cè)中部設(shè)置螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置管狀的頂桿，頂桿外周設(shè)置外螺紋，頂桿的外螺紋與螺紋孔相配合，頂桿左端安裝手柄，頂桿內(nèi)設(shè)置連桿，連桿兩端穿出頂桿，連桿左端安裝轉(zhuǎn)柄，連桿右端外周設(shè)置外螺紋，動(dòng)模左端面上設(shè)置連接槽，連接槽內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，連桿的外螺紋與連接槽的內(nèi)螺紋相配合，模框前后兩側(cè)面分別設(shè)置滑道，動(dòng)模前后兩側(cè)面分別安裝滑塊，滑塊與滑道相配合，動(dòng)模右側(cè)面上設(shè)置動(dòng)模腔，定模左側(cè)面上設(shè)置定模腔，定模下方設(shè)置千斤頂，千斤頂?shù)捻敆U向上，千斤頂下方安裝底座，底座上安裝支架，模框安裝在支架上。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述千斤頂上端設(shè)置墊板，墊板頂面開設(shè)配合槽；所述手柄為十字狀，手柄中部交叉部位設(shè)置通孔，所述連桿兩端穿出通孔；所述滑塊穿過滑道露出模框。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，在加工斷裂鉆桿時(shí)保證千斤頂不受到損傷，而且模具運(yùn)行穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生兩模腔錯(cuò)位和鉆桿夾持不牢固而導(dǎo)致的加工失敗現(xiàn)象，本實(shí)用新型能夠?qū)⑹┕み^程中產(chǎn)生的斷裂鉆桿進(jìn)行加工再利用，提高了鉆桿利用率，節(jié)約了工程成本，解決了使用目前成型設(shè)備進(jìn)行加工成本過高的問題。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是修復(fù)后的鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是沿圖I的A-A線剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1手柄2頂桿3模框4支架5底座6動(dòng)模7定模8鉆桿9千斤頂
10滑道11滑塊12托板14轉(zhuǎn)柄15連桿16連接槽17配合槽18動(dòng)模腔19定模腔20螺紋孔。
具體實(shí)施方式
鉆桿修復(fù)模具，包括模框3，模框3上下兩端開口，模框3內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝動(dòng)模6與定模7，模框3左側(cè)中部設(shè)置螺紋孔20，螺紋孔20內(nèi)設(shè)置管狀的頂桿2，頂桿2外周設(shè)置外螺紋，頂桿2的外螺紋與螺紋孔20相配合，頂桿2左端安裝手柄1，頂桿2內(nèi)設(shè)置連桿15，連桿15兩端穿出頂桿2，連桿15左端安裝轉(zhuǎn)柄14，連桿15右端外周設(shè)置外螺紋，動(dòng)模6左端面上設(shè)置連接槽16，連接槽16內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，連桿15的外螺紋與連接槽16的內(nèi)螺紋相配合，模框3前后兩側(cè)面分別設(shè)置滑道10，動(dòng)模6前后兩側(cè)面分別安裝滑塊11，滑塊11與滑道10相配合，動(dòng)模6右側(cè)面上設(shè)置動(dòng)模腔18，定模7左側(cè)面上設(shè)置定模腔19，定模7下方設(shè)置千斤頂9，千斤頂9的頂桿向上，千斤頂9下方安裝底座5，底座5上安裝支架 4，模框3安裝在支架4上；所述千斤頂9上端設(shè)置墊板12，墊板12頂面開設(shè)配合槽17，配合槽17與鉆桿8橫截面形狀配合，墊板12將鉆桿與千斤頂9隔開，起到保護(hù)千斤頂9的作用，墊板12上的配合槽17起到對鉆桿8的定位作用；所述手柄I為十字狀，手柄I中部交叉部位設(shè)置通孔，所述連桿15兩端穿出通孔，十字狀的手柄I使轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿2時(shí)費(fèi)力小，而且制作簡單耗材少；所述滑塊11穿過滑道10露出模框3，這種設(shè)置使滑塊11和滑道10起到托舉動(dòng)模6和引導(dǎo)動(dòng)模6移動(dòng)方向的作用，并且讓操作人員清楚看到動(dòng)模6與定模7的位置關(guān)系從而避免動(dòng)模6與定模7對鉆桿8夾持不牢固的現(xiàn)象。使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄I通過頂桿2推著模框3中的動(dòng)模6向定模7方向移動(dòng),動(dòng)模6通過滑塊11沿滑道10移動(dòng)，使鉆桿8固定夾緊在動(dòng)模6與定模7之間，再使用千斤頂9頂著墊板12向上推動(dòng)經(jīng)灼熱后的鉆桿8，使鉆桿8在動(dòng)模6上的動(dòng)模腔18與定模7上的定模腔19之間受壓形成鉆尾的凸起部分，鉆尾的凸起部分成型后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄14，使手柄I和頂桿2之內(nèi)的連桿15與設(shè)置在動(dòng)模6上的連接槽16螺紋連接，再通過回轉(zhuǎn)手柄I帶動(dòng)轉(zhuǎn)柄14移動(dòng)，從而使動(dòng)模6離開定模7，最后取出鉆桿8并迅速淬火即可。上述動(dòng)模6與定模7根據(jù)所要加工的鉆尾凸起部分結(jié)構(gòu)定制。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉，在加工斷裂鉆桿時(shí)保證千斤頂不受到損傷，而且模具運(yùn)行穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生兩模腔錯(cuò)位和鉆桿夾持不牢固而導(dǎo)致的加工失敗現(xiàn)象，本實(shí)用新型能夠?qū)⑹┕み^程中產(chǎn)生的斷裂鉆桿進(jìn)行加工再利用，提高了鉆桿利用率，節(jié)約了工程成本，解決了使用目前成型設(shè)備進(jìn)行加工成本過高的問題。本實(shí)用新型所述鉆桿修復(fù)模具的左右位置以圖示位置為準(zhǔn)。以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.鉆桿修復(fù)模具，其特征在于包括模框(3)，模框(3)上下兩端開ロ，模框(3)內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝動(dòng)模(6)與定模(7)，模框(3)左側(cè)中部設(shè)置螺紋孔(20)，螺紋孔(20)內(nèi)設(shè)置管狀的頂桿(2)，頂桿(2)外周設(shè)置外螺紋，頂桿(2)的外螺紋與螺紋孔(20)相配合，頂桿(2)左端安裝手柄(1)，頂桿(2)內(nèi)設(shè)置連桿(15)，連桿(15)兩端穿出頂桿(2)，連桿(15)左端安裝轉(zhuǎn)柄(14)，連桿(15)右端外周設(shè)置外螺紋，動(dòng)模(6)左端面上設(shè)置連接槽(16)，連接槽(16)內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，連桿(15)的外螺紋與連接槽(16)的內(nèi)螺紋相配合，模框(3)前后兩側(cè)面分別設(shè)置滑道(10)，動(dòng)模(6)前后兩側(cè)面分別安裝滑塊(11)，滑塊(11)與滑道(10)相配合，動(dòng)模(6)右側(cè)面上設(shè)置動(dòng)模腔(18)，定模(7)左側(cè)面上設(shè)置定模腔(19)，定模(7)下方設(shè)置千斤頂(9)，千斤頂(9)的頂桿向上，千斤頂(9)下方安裝底座(5)，底座(5)上安裝支架(4)，模框(3)安裝在支架(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆桿修復(fù)模具，其特征在于所述千斤頂(9)上端設(shè)置墊板(12)，墊板(12)頂面開設(shè)配合槽(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆桿修復(fù)模具，其特征在于所述手柄(I)為十字狀，手柄(I)中部交叉部位設(shè)置通孔，所述連桿(15)兩端穿出通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆桿修復(fù)模具，其特征在干所述滑塊(11)穿過滑道(10)露出模框(3)。
專利摘要鉆桿修復(fù)模具，包括模框，模框上下兩端開口，模框內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝動(dòng)模與定模，模框左側(cè)中部設(shè)置螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置管狀的頂桿，頂桿外周設(shè)置外螺紋，頂桿的外螺紋與螺紋孔相配合，頂桿左端安裝手柄，頂桿內(nèi)設(shè)置連桿，連桿兩端穿出頂桿，連桿左端安裝轉(zhuǎn)柄，連桿右端外周設(shè)置外螺紋，動(dòng)模左端面上設(shè)置連接槽，連接槽內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，連桿的外螺紋與連接槽的內(nèi)螺紋相配合，模框前后兩側(cè)面分別設(shè)置滑道，動(dòng)模前后兩側(cè)面分別安裝滑塊，滑塊與滑道相配合，動(dòng)模右側(cè)面上設(shè)置動(dòng)模腔，定模左側(cè)面上設(shè)置定模腔，定模下方設(shè)置千斤頂，千斤頂?shù)捻敆U向上，千斤頂下方安裝底座，底座上安裝支架，模框安裝在支架上。
文檔編號B21D7/00GK202752460SQ201220396140
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月12日
發(fā)明者郭豐春 申請人:中鐵十四局集團(tuán)有限公司, 中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司