專利名稱：中心鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種中心鉆。
背景技術(shù)：
中心鉆用于孔加工的預(yù)制精確定位，引導(dǎo)麻花鉆進行孔加工，減少誤差，中心鉆適于在高速轉(zhuǎn)動中使用，中心鉆的排屑性能的高低將直接影響中心鉆的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種中心鉆，使中心鉆在高速切屑中能保證良好的排屑性能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種中心鉆,包括中心鉆本體，所述的中心鉆本體包括位于夾持部和分別位于夾持部兩端的鉆孔部，所述的鉆孔部的直徑小于夾持部的直徑，所述的鉆孔部與夾持部之間通過第一錐面相接，所述的鉆孔部的前端設(shè)置有導(dǎo)向錐面，所述鉆孔部軸向設(shè)置有兩條鉆槽，所述的鉆槽為螺旋型鉆槽。進一步的，所述的中心鉆本體為高速鋼材質(zhì)制成。本實用新型的有益效果是提供一種中心鉆，通過導(dǎo)向錐面保證中心鉆良好穩(wěn)定的轉(zhuǎn)孔，同時通過螺旋型的鉆槽保證在切屑過程中排屑的流暢性。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進一步說明。圖I是中心鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、夾持部，2、鉆孔部，3、導(dǎo)向錐面，4、鉆槽。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示的一種中心鉆，包括中心鉆本體，中心鉆本體包括位于夾持部I和分別位于夾持部I兩端的鉆孔部2，鉆孔部2的直徑小于夾持部I的直徑，鉆孔部2與夾持部I之間通過第一錐面相接，鉆孔部2的前端設(shè)置有導(dǎo)向錐面3，鉆孔部2軸向設(shè)置有兩條鉆槽4，鉆槽4為螺旋型鉆槽，中心鉆本體為高速鋼材質(zhì)制成。通過導(dǎo)向錐面3保證中心鉆良好穩(wěn)定的轉(zhuǎn)孔，同時通過螺旋型的鉆槽4保證在切屑過程中排屑的流暢性。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種中心鉆，其特征是包括中心鉆本體,所述的中心鉆本體包括位于夾持部(I)和分別位于夾持部(I)兩端的鉆孔部(2)，所述的鉆孔部(2)的直徑小于夾持部(I)的直徑，所述的鉆孔部(2)與夾持部(I)之間通過第一錐面相接，所述的鉆孔部(2)的前端設(shè)置有導(dǎo)向錐面(3)，所述鉆孔部(2)軸向設(shè)置有兩條鉆槽(4)，所述的鉆槽(4)為螺旋型鉆槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中心鉆，其特征是所述的中心鉆本體為高速鋼材質(zhì)制成。
專利摘要本實用新型涉及一種中心鉆，包括中心鉆本體，中心鉆本體包括位于夾持部和分別位于夾持部兩端的鉆孔部，鉆孔部的直徑小于夾持部的直徑，鉆孔部與夾持部之間通過第一錐面相接，鉆孔部的前端設(shè)置有導(dǎo)向錐面，鉆孔部軸向設(shè)置有兩條鉆槽，鉆槽為螺旋型鉆槽，中心鉆本體為高速鋼材質(zhì)制成。提供一種中心鉆，通過導(dǎo)向錐面保證中心鉆良好穩(wěn)定的轉(zhuǎn)孔，同時通過螺旋型的鉆槽保證在切屑過程中排屑的流暢性。
文檔編號B23B51/00GK202726132SQ20122040751
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者朱建偉 申請人:常州常達(dá)刃具制造有限公司