專利名稱：自動換鏡激光切割頭的制作方法
技術領域：
自動換鏡激光切割頭技術領域[0001]本實用新型涉及一種激光切割頭，特別涉及一種自動換鏡激光切割頭。
背景技術：
[0002]激光切割機在切割不同材質、不同厚度的工件時，常常需要更換切割頭上的聚焦透鏡，目前普遍采用手動方式更換透鏡，較為先進的方法是切割頭上設置一上一下兩個鏡腔，分別裝上真假鏡座，更換透鏡時，先取下裝有透鏡的真鏡座盒端蓋上的螺釘，取下端蓋， 將鏡座從鏡腔中抽出，再將假鏡座放入鏡腔，蓋上端蓋，旋緊螺釘；將另一鏡腔中的假鏡座抽出，再將裝有新鏡片的真鏡座裝入這個鏡腔，以上就完成了一次更換透鏡的過程。這樣的操作方式不僅費時費力，而且鏡片外露易造成鏡片的污染和損壞。實用新型內容[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種自動換鏡激光切割頭，該自動換鏡激光切割頭自動更換透鏡，使用方便，更換速度快，透鏡不易被污染。[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種自動換鏡激光切割頭，所述激光切割頭上設有供激光束通過的光束通道，所述激光切割頭上形成有平行排列的兩個滑道，該兩個滑道內分別能夠沿垂直光束通道軸向平面滑動設有鏡座，所述該兩個鏡座內分別設有一通孔和一透鏡安裝孔，所述透鏡安裝孔內能夠拆卸固定嵌設有透鏡，還設有驅動裝置，該驅動裝置驅動兩個鏡座動作，使其上的通孔和透鏡孔二者擇其一的與光束通道同軸對齊。[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述驅動裝置為兩個氣缸，所述氣缸的缸體與激光切割頭固定定位，氣缸的活塞桿分別與鏡座固連。[0006]作為本實用新型的進一步改進，還設有互鎖控制系統，所述互鎖控制系統控制一個鏡座上的透鏡安裝孔始終和另一個鏡座上的通孔與光束通孔同軸對齊。[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述鏡座外側壁與滑道內側壁之間通過密封圈密封連接。[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述所述激光切割頭上形成有平行排列的兩個滑道的結構為包括上基座、下基座和上蓋，所述上基座和下基座上分別設有內凹槽，上基座能夠拆卸固定于下基座上方，上蓋能夠拆卸固定于上基座上方。[0009]本實用新型的有益效果是本實用新型在兩個鏡座上分別設置通孔和安裝有透鏡的透鏡孔，通過兩個鏡座在兩個滑道內滑動，實現兩個不同透鏡的交替變換，其使用方便、 更換透鏡速度快，透鏡密封在滑道和鏡座形成的空間內，不易被污染，其使用壽命長，加工成本低。


[0010]圖I為本實用新型的結構原理主視圖；[0011]圖2為圖I中A-A向剖視圖；[0012]圖3為本實用新型第一使用狀態主視圖；[0013]圖4為圖3中B-B向剖視圖；[0014]圖5為本實用新型第二使用狀態主視圖；[0015]圖6為圖3中C-C向剖視圖。
具體實施方式
[0016]實施例一種自動換鏡激光切割頭7，所述激光切割頭7上設有供激光束10通過的光束通道4，所述激光切割頭7上形成有平行排列的兩個滑道，該兩個滑道內分別能夠沿垂直光束通道4軸向平面滑動設有鏡座1，所述該兩個鏡座I內分別設有一通孔和一透鏡9 安裝孔，所述透鏡9安裝孔內能夠拆卸固定嵌設有透鏡9，還設有驅動裝置6，該驅動裝置6 驅動兩個鏡座I動作，使其上的通孔和透鏡9孔二者擇其一的與光束通道4同軸對齊，第一種工作狀態時，上方鏡座I上的透鏡9和下方鏡座I上的通孔與與光束通道4同軸對齊，激光束10經上方鏡座I上的透鏡9聚焦；當需要更換透鏡9時，上方的驅動裝置6驅動上方的鏡座I滑動使其上的通孔與透鏡9孔位置交換，下方的驅動裝置6驅動下方的鏡座I使其上的透鏡9孔與通孔位置交換，此時為第二種工作狀態，上方鏡座I上通孔和下方鏡座I 上的透鏡9與光束通道4同軸對齊；這時激光束10經下方的透鏡9聚焦，這樣可實現由兩種工作狀態的快速更換，本專利結構簡單緊湊，整個過程都在滑道中進行，避免了透鏡9污染和損壞，整個裝置運行穩定可靠。[0017]所述驅動裝置6為兩個氣缸，所述氣缸的缸體與激光切割頭7固定定位，氣缸的活塞桿分別與鏡座I固連，氣缸活塞桿帶動鏡座I水平直線往復滑動，實現通孔與透鏡9 二者擇其一的與光束通道4同軸對齊，當然，鏡座I是能夠轉動定位于滑道內，通過電機帶動其轉動，實現位于同一圓弧上的通孔和透鏡9孔二者擇其一的與光束通道4同軸對齊，此為本領域技術人員根據本專利很容易想到的結構，屬于本專利的等同替換。[0018]還設有互鎖控制系統，所述互鎖控制系統控制一個鏡座I上的透鏡9安裝孔始終和另一個鏡座I上的通孔與光束通孔同軸對齊。[0019]所述鏡座I外側壁與滑道內側壁之間通過密封圈8密封連接，密封圈8提高了密封性，保證鏡片不會被污染。[0020]所述所述激光切割頭7上形成有平行排列的兩個滑道的結構為包括上基座3、下基座2和上蓋5，所述上基座3和下基座2上分別設有內凹槽，上基座3能夠拆卸固定于下基座2上方，上蓋5能夠拆卸固定于上基座3上方，這樣上蓋5和上基座3內的內凹槽形成一個滑道，上基座3下端面和下基座2的內凹槽形成另一個滑道，采用該種結構便于各個滑道內鏡座I上透鏡9的更換和維護。
權利要求1.一種自動換鏡激光切割頭，所述激光切割頭(7)上設有供激光束(10)通過的光束通道(4)，其特征在于所述激光切割頭(7)上形成有平行排列的兩個滑道，該兩個滑道內分別能夠沿垂直光束通道(4)軸向平面滑動設有鏡座(I )，所述該兩個鏡座(I)內分別設有一通孔和一透鏡(9)安裝孔，所述透鏡(9)安裝孔內能夠拆卸固定嵌設有透鏡(9)，還設有驅動裝置(6)，該驅動裝置(6)驅動兩個鏡座(I)動作，使其上的通孔和透鏡(9)孔二者擇其一的與光束通道(4)同軸對齊。
2.根據權利要求I所述的自動換鏡激光切割頭，其特征在于所述驅動裝置(6)為兩個氣缸，所述氣缸的缸體與激光切割頭(7)固定定位，氣缸的活塞桿分別與鏡座(I)固連。
3.根據權利要求I所述的自動換鏡激光切割頭，其特征在于還設有互鎖控制系統，所述互鎖控制系統控制一個鏡座(I)上的透鏡(9)安裝孔始終和另一個鏡座(I)上的通孔與光束通孔同軸對齊。
4.根據權利要求I所述的自動換鏡激光切割頭，其特征在于所述鏡座(I)外側壁與滑道內側壁之間通過密封圈(8)密封連接。
5.根據權利要求I所述的自動換鏡激光切割頭，其特征在于所述所述激光切割頭(7)上形成有平行排列的兩個滑道的結構為包括上基座(3)、下基座(2)和上蓋(5)，所述上基座(3)和下基座(2)上分別設有內凹槽，上基座(3)能夠拆卸固定于下基座(2)上方，上蓋(5)能夠拆卸固定于上基座(3)上方。
專利摘要本實用新型公開了一種自動換鏡激光切割頭，所述激光切割頭上設有供激光束通過的光束通道，所述激光切割頭上形成有平行排列的兩個滑道，該兩個滑道內分別能夠沿垂直光束通道軸向平面滑動設有鏡座，所述該兩個鏡座內分別設有一通孔和一透鏡安裝孔，所述透鏡安裝孔內能夠拆卸固定嵌設有透鏡，還設有驅動裝置，該驅動裝置驅動兩個鏡座動作，使其上的通孔和透鏡孔二者擇其一的與光束通道同軸對齊，本實用新型在兩個鏡座上分別設置通孔和安裝有透鏡的透鏡孔，通過兩個鏡座在兩個滑道內滑動，實現兩個不同透鏡的交替變換，其使用方便、更換透鏡速度快，透鏡密封在滑道和鏡座形成的空間內，不易被污染，其使用壽命長，加工成本低。
文檔編號B23K26/36GK202804476SQ201220442090
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者王瑞延, 許廣軍, 程偉 申請人:蘇州領創激光科技有限公司