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龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置的制作方法

文檔序號:2994983閱讀:432來源:國知局
專利名稱:龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置的制作方法
技術領域
龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置技術領域[0001]本實用新型涉及電液自動控制,特別涉及龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置。
背景技術
[0002]現有龍門銑鏜床移動橫梁大都采用獨立的電動鎖緊方式,這種方式自動化程度 低,安全可靠性差,主要表現在如下二個方面1、在工作時,可能由于操作工人疏忽大意,忘 記將移動橫梁鎖緊就開始進行加工,由于移動橫梁未鎖緊,加工時易出現抖動,直接影響產 品的加工質量,甚至出現刀具折斷等問題;2、操作工人在操作時,可能由于未松開移動橫 梁,就進行移動橫梁的升降操作,使機床產生硬性損傷,從而縮短機床的使用壽命。實用新型內容[0003]本實用新型的目的就是提供一種自動化程度高、安全可靠、操作方便、使用壽命長 的龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置。[0004]為達到上述目的,本實用新型龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置包括左鎖 緊機構、壓力繼電器、右鎖緊機構、電控箱、液壓站及移動橫梁升降電機,所述左鎖緊機構安 裝于移動橫梁的左邊,所述右鎖緊機構安裝于移動橫梁的右邊,所述壓力繼電器、移動橫梁 升降電機均安裝于連接梁上,所述液壓站通過鎖緊油管、松開油管與左鎖緊機構、右鎖緊機 構相連接,所述壓力繼電器通過鎖緊油管與液壓站相連接,并通過導線與移動橫梁升降電 機相連接,所述電控箱通過導線與壓力繼電器、液壓站相連接,所述左鎖緊機構包括左液壓 缸、左楔形鐵、左杠桿、左壓塊及左滾輪,所述右鎖緊機構包括右液壓缸、右楔形鐵、右杠桿、 右壓塊及右滾輪;所述壓力繼電器為常閉型壓力繼電器;所述左壓塊和右壓塊均采用紫銅 材料制成。[0005]本實用新型由于采用了左鎖緊機構、壓力繼電器、右鎖緊機構、電控箱、液壓站及 移動橫梁升降電機的結構,電控箱可實現電氣集中控制,且當移動橫梁鎖緊時,電控箱中的 指示燈亮,當移動橫梁松開時,電控箱中的指示燈熄,操作方便;左鎖緊機構和右鎖緊機構 采用液壓控制,工作平穩,便于壓力調節;移動升降電機通過常閉型壓力繼電器與電控箱連 接,當移動橫梁被松開,鎖緊油管內的油壓力未到達設定的壓力時,可通過電控箱進行移動 橫梁的升降操作,當移動橫梁被鎖緊,鎖緊油管內的油壓力達到設定的壓力時,壓力繼電器 的常閉觸點斷開,此時,就不能通過電控箱進行移動橫梁的升降操作,從而實現移動橫梁的 升降與移動橫梁的鎖緊之間的互鎖,安全可靠性高。本實用新型自動化程度高,安全可靠, 操作方便,使用壽命長。


[0006]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
[0007]參見圖1,本實用新型龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置包括左鎖緊機構1、壓力繼電器2、右鎖緊機構3、電控箱7、液壓站8及移動橫梁升降電機22,所述左鎖緊機 構I安裝于移動橫梁4的左邊,所述右鎖緊機構3安裝于移動橫梁4的右邊,所述壓力繼電 器2、移動橫梁升降電機22均安裝于連接梁上,所述液壓站8通過鎖緊油管9、松開油管10 與左鎖緊機構1、右鎖緊機構3相連接,所述壓力繼電器2通過鎖緊油管9與液壓站8相連 接,并通過導線與移動橫梁升降電機22相連接,所述電控箱7通過導線與壓力繼電器2、液 壓站8相連接,所述左鎖緊機構I包括左液壓缸11、左楔形鐵12、左杠桿13、左壓塊14及左 滾輪15,所述右鎖緊機構3包括右液壓缸31、右楔形鐵32、右杠桿33、右壓塊34及右滾輪 35。所述壓力繼電器2為常閉型壓力繼電器。所述左壓塊14和右壓塊34均采用紫銅材料 制成,便于保護左立柱21和右立柱5。[0008]工作時,按下電控箱7的移動橫梁鎖緊按鈕,電控箱中的指示燈亮,液壓站8開始 工作,液壓油通過鎖緊油管9分別進入左液壓缸11和右液壓缸31,此時左液壓缸11的左 液壓缸伸出軸111向左伸出,通過左楔形鐵12向下壓左滾輪15,從而使左杠桿13繞左轉 軸20作順時針轉動,直至裝于左杠桿13上的左壓塊14壓住左立柱21為止,同時,右液壓 缸31的右液壓缸伸出軸311向右伸出,通過右楔形鐵32向下壓右滾輪35,從而使右杠桿 33繞右轉軸6作逆時針轉動,直至裝于右杠桿33上的右壓塊34壓住右立柱5為止,當鎖緊 油管9內的油壓力到達設定的壓力時,壓力繼電器2的常閉觸點斷開,此時,就不能通過電 控箱7進行移動橫梁4的升降操作;按下電控箱7的移動橫梁松開按鈕,電控箱中的指示燈 熄,液壓油通過松開油管10分別進入左液壓缸11和右液壓缸31,此時左液壓缸11的左液 壓缸伸出軸111向右縮進,左楔形鐵12松開左滾輪15,從而使左杠桿13繞左轉軸20作逆 時針轉動,直至裝于左杠桿13上的左壓塊14與左立柱21松開為止,同時,右液壓缸31的 右液壓缸伸出軸311向左縮進,右楔形鐵32松開右滾輪35,從而使右杠桿33繞右轉軸6作 順時針轉動,直至裝于右杠桿33上的右壓塊34與右立柱5松開為止,在松開時,壓力繼電 器2的常閉觸點閉合,此時,可通過電控箱7進行移動橫梁4的升降操作。如此,即可實現 移動橫梁的升降與移動橫梁的鎖緊之間的互鎖。
權利要求1.龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置,其特征在于它包括左鎖緊機構(I)、壓力繼電器(2)、右鎖緊機構(3)、電控箱(7)、液壓站(8)及移動橫梁升降電機(22),所述左鎖緊機構(I)安裝于移動橫梁(4)的左邊,所述右鎖緊機構(3)安裝于移動橫梁(4)的右邊,所述壓力繼電器(2)、移動橫梁升降電機(22)均安裝于連接梁上,所述液壓站(8)通過鎖緊油管(9)、松開油管(10)與左鎖緊機構(I)、右鎖緊機構(3)相連接,所述壓力繼電器(2)通過鎖緊油管(9)與液壓站(8)相連接,并通過導線與移動橫梁升降電機(22)相連接,所述電控箱(7)通過導線與壓力繼電器(2)、液壓站(8)相連接,所述左鎖緊機構(I)包括左液壓缸(11)、左楔形鐵(12)、左杠桿(13)、左壓塊(14)及左滾輪(15),所述右鎖緊機構(3)包括右液壓缸(31)、右楔形鐵(32)、右杠桿(33)、右壓塊(34)及右滾輪(35)。
2.根據權利要求1所述的龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置,其特征在于所述壓力繼電器(2)為常閉型壓力繼電器。
3.根據權利要求1所述的龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置,其特征在于所述左壓塊(14)和右壓塊(34)均采用紫銅材料制成。
專利摘要本實用新型涉及龍門銑鏜床移動式橫梁電液自動控制裝置,它包括左鎖緊機構(1)、壓力繼電器(2)、右鎖緊機構(3)、電控箱(7)、液壓站(8)及移動橫梁升降電機(22),所述左鎖緊機構(1)安裝于移動橫梁(4)的左邊,所述右鎖緊機構(3)安裝于移動橫梁(4)的右邊,所述壓力繼電器(2)、移動橫梁升降電機(22)均安裝于連接梁上。該實用新型自動化程度高,安全可靠,操作方便,使用壽命長。
文檔編號B23Q1/25GK202825238SQ201220461720
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者呂漸強 申請人:黃石東成機床有限公司
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