專利名稱：具有雙頭加工功能的復合機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于數控機床技術領域，特指一種具有雙頭加工功能的復合機床。
背景技術：
數控技術結合機床的控制方式與使用特點，對機床生產效率、加工精度和使用壽命提出了更高的要求，目前，普通的機床在加工一些機械零件時需進行多次裝夾完成，多次裝夾易產生加工成品同心度不高，精確度不能得到保證，且人工多次操作裝夾造成生產效
率不高。
發明內容本實用新型的目的是提供只需一次裝夾、可同時完成工件雙頭加工的復合機床。本實用新型的目的是這樣實現的:具有雙頭加工功能的復合機床，包括機床架和設在機床架上的橫向滑軌，其特征在于:所述的橫向滑軌中部機床頭，位于機床頭兩側的橫向滑軌上分別設有大拖板，所述的大拖板上設有可在其上縱向移動的小拖板，小拖板上安裝有刀具夾具，所述的大拖板、小拖板均通過由控制器控制的驅動裝置帶動，所述的機床頭上設有進料裝置。在上述的具有雙頭加工功能的復合機床中，所述的進料裝置的具體結構是:機床頭上方設有裝料斜板，斜板下設有具有推料桿的接料槽，與接料槽一側相對應地設有通過氣缸或油缸控制上下移動的上料槽，推料桿可將裝料斜板滑落至接料槽的工件推至上料槽內，上料槽內設有上料推桿，該上料推桿在上料槽下移與機床頭夾具對應位置將工件推至機床頭夾具中。在上述的具有雙頭加工功能的數控機床中，所述的推料桿、上料推桿均可通過氣缸或油缸帶動推料，該氣缸或油缸與控制上料槽上下移動的氣缸或油缸均通過控制器控制。在上述的具有雙頭加工功能的復合機床中，所述的橫向滑軌的兩端各設有控制大拖板在其上橫向移動的驅動裝置，所述的大拖板上設有縱向滑軌，該縱向滑軌的一端設有控制小拖板在其上縱向移動的驅動裝置。本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:本實用新型是采用了液壓/氣動夾具機床頭固定工件，在機床頭的兩側均設置刀具，通過拖板控制刀具的橫向、縱向進刀行程，機床頭上設置進料裝置，是采用推料桿將工件推入上料槽，該上料槽為通過氣缸/油缸控制升降，在上料槽與機床頭夾具對準后，用上料推桿將工件推至夾具中，根據實際機床設置也可將推料桿和上料推桿也采用氣缸/油缸推動，可實現全自動上料，本實用新型一次裝夾即完成工件的兩頭同步加工工序，加工精度高、生產效率高。

[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的結構原理示意圖。圖3是本實用新型的進料裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一3:具有雙頭加工功能的復合機床，包括機床架I和設在機床架上的橫向滑軌2，所述的橫向滑軌中部機床頭3，位于機床頭兩側的橫向滑軌上分別設有大拖板4，所述的大拖板4上設有可在其上縱向移動的小拖板5，小拖板上安裝有刀具夾具6，所述的大拖板、小拖板均通過由控制器控制的驅動裝置帶動，所述的機床頭上設有進料裝置。上述的進料裝置的具體結構是:機床頭上方設有裝料斜板7，斜板下設有具有推料桿8的接料槽9，與接料槽一側相對應地設有通過氣缸或油缸11控制上下移動的上料槽10，推料桿8可將裝料斜板滑落至接料槽9的工件推至上料槽內，上料槽內設有上料推桿12，該上料推桿在上料槽下移與機床頭夾具對應位置將工件推至機床頭夾具中。上述的推料桿、上料推桿均可通過氣缸或油缸帶動推料，該氣缸/油缸與控制上料槽10上下移動的氣缸/油缸11均通過控制器控制。上述的橫向滑軌的兩端各設有控制大拖板在其上橫向移動的驅動裝置13，所述的大拖板4上設有縱向滑軌，該縱向滑軌的一端設有控制小拖板在其上縱向移動的驅動裝置14。本實用新型的工作原理直觀來講可為:舉例來講雙頭螺栓,需對其兩端進行加工，因此通過機床頭夾具將工件胚的中部夾緊，機床頭兩側的大拖板、小拖板在控制器按事先輸入的程序控制各驅動裝置，各驅動裝置帶動刀具夾具定位，工件旋轉即完成加工過程。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.具有雙頭加工功能的復合機床，包括機床架(I)和設在機床架上的橫向滑軌(2)，其特征在于:所述的橫向滑軌中部設有機床頭(3)，位于機床頭兩側的橫向滑軌上分別設有大拖板(4)，所述的大拖板(4)上設有可在其上縱向移動的小拖板(5 )，小拖板上安裝有刀具夾具(6)，所述的大拖板、小拖板均通過由控制器控制的驅動裝置帶動，所述的機床頭上設有進料裝置。
2.根據權利要求1所述的具有雙頭加工功能的復合機床，其特征在于:所述的進料裝置的具體結構是:機床頭上方設有斜板(7)，斜板下設有具有推料桿(8)的接料槽(9)，與接料槽一側相對應地設有通過氣缸或油缸(11)控制上下移動的上料槽(10)，推料桿(8)可將裝料斜板滑落至接料槽(9)的工件推至上料槽內，上料槽內設有上料推桿(12)，該上料推桿在上料槽下移與機床頭夾具對應位置將工件推至機床頭夾具中。
3.根據權利要求2所述的具有雙頭加工功能的復合機床，其特征在于:所述的推料桿、上料推桿均可通過氣缸或油缸帶動推料，該氣缸或油缸與控制上料槽(10 )上下移動的氣缸或油缸(11)均通過控制器控制。
4.根據權利要求1所述的具有雙頭加工功能的復合機床，其特征在于:所述的橫向滑軌的兩端各設有控制大拖板在其上橫向移動的驅動裝置(13)，所述的大拖板(4)上設有縱向滑軌，該縱向滑軌的一端設有控制小拖板在其上縱向移動的驅動裝置(14)。
專利摘要本實用新型提供了具有雙頭加工功能的復合機床，屬于數控機床技術領域。它解決了普通的機床因多次裝夾產生加工成品同心度不高，精確度不能得到保證，且人工多次操作裝夾造成生產效率不高等問題。本復合機床，包括機床架和設在機床架上的橫向滑軌，橫向滑軌中部設有機床頭，位于機床頭兩側的橫向滑軌上分別設有大拖板，大拖板上設有可在其上縱向移動的小拖板，小拖板上安裝有刀具夾具，大拖板、小拖板均通過由控制器控制的驅動裝置帶動，機床頭上設有進料裝置。本實用新型本實用新型一次裝夾即完成工件的兩頭同步加工工序，加工精度高、生產效率高等優點。
文檔編號B23Q7/00GK202934395SQ201220531729
公開日2013年5月15日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者顏希艇 申請人:顏希艇