專利名稱：一種大型鈑金成形送料裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于大型鈑金成型設備技術領域，具體的說，涉及一種大型鈑金成形送料
>J-U裝直。
背景技術：
現有技術對大型鈑金成形或冷壓力加工，是采用行車將板材吊進模腔中，成型后再用行車將板材吊起移位，再成型，如此重復上述工序，最后完成所有工序后，又用行車將加工好的產品吊出。這種工藝，生產率低，勞動強度大，還必須配置一臺行車，其間斷的工序需要將原材料進行多次的搬運和加工，這樣會造成操作人員多，導致加工精度低、質量等難以保證，增加了加工成本和降低產品質量。隨著市場競爭的白熱化，這種依靠人工操作的生產模式顯然不能滿足要求，并逐步被淘汰，而依靠自動化，智能化的生產模式已是大勢所趨。
發明內容本發明克服了現有技術中的缺點，提供了一種大型鈑金成形送料裝置，其具有提高生產率，減輕勞動強度，降低能耗，可裝卸的特點。為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的:一種大型鈑金成形送料裝置，包括吊臂裝置、壓力機滑塊和可旋轉的托料裝置，吊臂裝置和托料裝置均安裝于壓力機滑塊，吊臂裝置和托料裝置可在壓力機滑塊的驅動下上下運動，吊臂裝置包括吊臂、滾輪和用于吊起工件的鈑金吊起裝置，吊臂的一端與壓力機滑塊固定連接，吊臂的另一端懸臂設置，滾輪沿吊臂滾動，鈑金吊起裝置與滾輪連接、并垂吊于滾輪的下方。進一步，托料裝置為轉動連接于壓力機滑塊的滾動軸。進一步，托料裝置還包括一安裝座，托料裝置安裝于安裝座。進一步，鈑金吊起裝置包括連接裝置和用于承載工件的固定件，固定件通過連接裝置懸吊于滾輪下方。進一步,連接裝置為吊繩。進一步，連接裝置為吊桿。進一步，固定件為吊鉤或者固定環。進一步，壓力機滑塊頂部固接固定條，吊臂固接于固定條。進一步，同一吊臂裝置對應若干壓力機滑塊，若干壓力機滑塊分別安裝有托料裝置。進一步，壓力機滑塊頂部固接固定條，吊臂鉸接于固定條。與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明所述的一種大型鈑金成形送料裝置，利用壓力機滑塊上、下運動的動力，將板材或工件吊起或放下，在吊起后依靠吊臂裝置的滾輪將板材或者工件進行移位，然后再放下板材或工件進行壓力加工；加工完成后還可以用此裝置吊運產品至倉儲空間，不需要使用行車。因此，提高了生產效率，降低了能耗，減輕了勞動強度，節約勞動力，降低成本，力口工的產品一致性好，自動化程度高,符合自動化生產線和大規模批量生產的要求。


(以下附圖說明需要重新描述)附圖用來提供對本發明的進一步理解，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制，在附圖中:圖1是本發明所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例1的工作狀態一及實施例3的不意圖；圖2是本發明所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例1的工作狀態二示意圖；圖3是本發明所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例1的工作狀態三示意圖。圖4是本發明所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例2的工作狀態一示意圖。圖5是本發明所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例2的工作狀態二示意圖。圖6是本發明所述一種大型鈑金成形送料裝置實施例2的工作狀態三示意圖。其中，圖1至圖6中包括有:吊臂裝置10、吊臂11、連接裝置12、吊鉤13、滾輪14、托料裝置20、滾動軸21、安裝座22、壓力機滑塊30、固定條31、轉動銷32、上模33、下模34、工件40。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例1如圖1所示，本發明所述的一種大型鈑金成形送料裝置，包括吊臂裝置10、壓力機滑塊30和可旋轉的托料裝置20，吊臂裝置10和托料裝置20均安裝于壓力機滑塊30，吊臂裝置10和托料裝置20可在壓力機滑塊30的驅動下上下運動，吊臂裝置10包括吊臂11、滾輪14和用于吊起工件40的連接裝置12和用于承載工件40的吊鉤13或者固定環，吊臂11的一端與壓力機滑塊30固定連接，吊臂11的另一端懸臂設置，滾輪14沿吊臂11滾動，吊鉤13或者固定環通過連接裝置12懸吊于滾輪14下方。托料裝置20和吊鉤13或者固定環位于同一高度。滾輪14在驅動裝置的驅動下沿吊臂11滾動，驅動裝置可以為馬達，氣缸或者液壓油缸等。吊臂裝置10通過吊臂11安裝于壓力機滑塊30。托料裝置20為轉動連接于壓力機滑塊30的滾動軸21。托料裝置20還包括一安裝座22，托料裝置20安裝于安裝座22。連接裝置12為吊繩或者吊桿。壓力機滑塊30頂部固接固定條31，吊臂11的一端固接于固定條31。[0041]該裝置的工作過程為:如圖1所示，利用壓力機滑塊30在工作升降中產生的動力，通過托料裝置20和吊臂裝置10上的吊臂11、吊繩和吊鉤13將工件40吊起，壓力機滑塊30驅動上模33下降，上模33和下模34合模對工件40進行壓力加工；如圖2所示，壓力機滑塊30驅動上模33上升，上模33和下模34分離，同時托料裝置20和吊臂裝置10將工件40吊起，用滾輪14和托料裝置20的滾動軸21配合將工件40移位到如圖2中所示的下一個工位；如圖3所示，壓力機滑塊30驅動上模33下降，上模33和下模34合模，再一次對工件40進行壓力加工，重復上述步驟，至工件40完成所有加工工序，用吊臂11、吊繩、吊鉤13將工件40吊運到倉儲架上。該設計使得工件40吊裝和移動非常方便，且定位準確，方便加工。實施例2本實施例的主要技術方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例I中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區別在于:如圖4至6所示，同一吊臂裝置10對應若干壓力機滑塊30，若干壓力機滑塊30分別安裝有托料裝置20。該裝置的工作過程為:如圖4所示，利用第一臺壓力機滑塊30在工作升降中產生的動力，通過托料裝置20和吊臂裝置10上的吊臂11、吊繩和吊鉤13將工件40吊起，在壓力機滑塊30的驅動下，上模33和下模34合模對工件40進行壓力加工；如圖5所示，第一臺壓力機的壓力機滑塊30驅動上模33上升，第一臺壓力機的上模33和下模34分離，滾輪14在驅動裝置的帶動下在同一根吊臂11上滾動，用滾輪14和托料裝置20的滾動軸21配合將工件40移位到第二臺壓力機的壓力機滑塊30的托料裝置20上，并繼續前移直到到達第二臺壓力機的加工工位；如圖6所示，第二臺壓力機的壓力機滑塊30帶動第二臺壓力機的上模33下降，上模33和下模34合模對工件40進行第二次壓力加工，重復上述步驟，至工件40完成所有加工工序，用吊臂11、吊繩、吊鉤13將工件40吊運到倉儲架上。該設計使得工件40的加工更為多樣化，不同的壓力機滑塊30可固接不同的上模33和下模34，滿足在一條生產線上更為復雜化的加工要求。實施例3本實施例的主要技術方案與實施例1相同，在本實施例中未解釋的特征，采用實施例I中的解釋，在此不再進行贅述。本實施例與實施例1的區別在于:壓力機滑塊30頂部固接固定條31，吊臂11鉸接于固定條31，吊臂11和固定條31通過轉動銷32鉸接，滾動軸21的角度可調節。該裝置的工作過程為:如圖1所示，利用壓力機滑塊30在工作升降中產生的動力，通過托料裝置20和吊臂裝置10上的吊臂11、吊繩和吊鉤13將工件40吊起，并進行一次壓力加工；用滾輪14和托料裝置20的滾動軸21配合將工件40移位到下一個工位，再一次對工件40進行壓力加工，重復上述步驟，至工件40完成所有加工工序，用吊臂11、吊繩、吊鉤13將工件40吊運到倉儲架上。與實施例1不同的是該吊臂11可以相對于壓力機滑塊30轉動一個角度，滾動軸21的角度也可以根據吊臂11的角度進行調整，以適應工件40的運動方向，使工件40移動更為順暢。該設計可以使工件40的加工更為靈活多變，不僅僅限于工件40在同一直線上的加工。最后應說明的是:以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求1.一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:包括吊臂裝置、壓力機滑塊和可旋轉的托料裝置，所述吊臂裝置和所述托料裝置均安裝于所述壓力機滑塊，所述吊臂裝置和所述托料裝置可在壓力機滑塊的驅動下上下運動，所述吊臂裝置包括吊臂、滾輪和用于吊起工件的鈑金吊起裝置，所述吊臂的一端與所述壓力機滑塊固定連接，所述吊臂的另一端懸臂設置，所述滾輪沿所述吊臂滾動，所述鈑金吊起裝置與所述滾輪連接、并垂吊于所述滾輪的下方。
2.根據權利要求1所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述托料裝置為轉動連接于所述壓力機滑塊的滾動軸。
3.根據權利要求1所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述托料裝置還包括一安裝座，所述托料裝置安裝于所述安裝座。
4.根據權利要求1至3任意一項所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述鈑金吊起裝置包括連接裝置和用于承載工件的固定件，所述固定件通過所述連接裝置懸吊于所述滾輪下方。
5.根據權利要求4所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述連接裝置為吊繩。
6.根據權利要求4所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述連接裝置為吊桿。
7.根據權利要求4所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述固定件為吊鉤或者固定環。
8.根據權利要求1所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述壓力機滑塊頂部固接固定條，所述吊臂固接于所述固定條。
9.根據權利要求1所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:同一所述吊臂裝置對應若干壓力機滑塊，若干所述壓力機滑塊分別安裝有所述托料裝置。
10.根據權利要求1所述的一種大型鈑金成形送料裝置，其特征在于:所述壓力機滑塊頂部固接固定條，所述吊臂鉸接于所述固定條。
專利摘要本實用新型公開了一種大型鈑金成形送料裝置，包括吊臂裝置、壓力機滑塊和可旋轉的托料裝置，吊臂裝置和托料裝置均安裝于壓力機滑塊，吊臂裝置和托料裝置可在壓力機滑塊的驅動下上下運動，吊臂裝置包括吊臂、滾輪和用于吊起工件的鈑金吊起裝置，吊臂的一端與壓力機滑塊固定連接。本實用新型利用壓力機滑塊上、下運動的動力，將板材或工件吊起或放下，在吊起后依靠吊臂裝置的滾輪將板材或者工件進行移位，然后再放下板材或工件進行壓力加工；加工完成后還可以用此裝置吊運產品至倉儲空間。因此，提高了生產效率，降低了能耗，減輕了勞動強度，節約勞動力，降低成本，加工的產品一致性好，自動化程度高，符合自動化生產線和大規模批量生產的要求。
文檔編號B21D43/02GK202943181SQ201220648959
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者邱建成 申請人:滁州永強汽車制造有限公司