專利名稱：一種矩形體磁鐵壓入治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種矩形體磁鐵壓入治具，屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
帶檔位顯示器的汽車，其檔位電子感應(yīng)顯示器內(nèi)均設(shè)有傳遞磁型號的磁鐵，該磁鐵呈矩形體結(jié)構(gòu)，體積較小，設(shè)置在磁鐵卡殼內(nèi)，該磁鐵卡殼裝配在檔位電子感應(yīng)顯示器內(nèi)。這種矩形體磁鐵與磁鐵卡殼裝配采用壓入的方式，參見圖6，是磁鐵卡殼的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)在的裝配方式是，操作工用手從卡殼上方將磁鐵壓入卡殼內(nèi)，這種裝配方式耗費(fèi)的人力很大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下；而且最突出的問題是，容易出錯(cuò)，磁鐵具有兩級，安裝的方向必須正確，安裝完成后無法取出，如果裝反只能報(bào)廢，而且復(fù)查難度很大，一旦進(jìn)入整車廠，裝進(jìn)車輛后，發(fā)生問題損失更大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:人力安裝磁鐵費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下；容易出錯(cuò)，安裝完成后無法取出，如果裝反只能報(bào)廢，而且復(fù)查難度很大；一旦進(jìn)入整車廠，裝進(jìn)車輛后，發(fā)生問題損失更大。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種矩形體磁鐵壓入治具，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有氣缸1，所述氣缸I的連桿與下方的活動(dòng)板4連接，帶動(dòng)活動(dòng)板豎直上下移動(dòng)；所述機(jī)架上豎直設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)柱5，所述活動(dòng)板4水平設(shè)置，套在所述導(dǎo)柱5上，活動(dòng)板4下方與斜插塊6連接，所述斜插塊6下方設(shè)有第一滑塊7，所述第一滑塊具有與所述斜插塊對應(yīng)的斜插槽701，所述第一滑塊7前端水平設(shè)有推動(dòng)臂11 ;所述機(jī)架上與所述推動(dòng)臂11對應(yīng)處設(shè)有固定塊10，所述固定塊10內(nèi)部開設(shè)磁鐵置放槽、磁鐵送進(jìn)槽、磁鐵壓入槽，所述矩形磁鐵層層吸附后豎直疊放在所述磁鐵置放槽內(nèi)，磁鐵送進(jìn)槽的高度與所述推動(dòng)臂11的高度齊平，磁鐵壓入槽豎直開設(shè)在磁鐵置放槽的前側(cè)；所述活動(dòng)板4下方還連接沖壓桿8，所述沖壓桿8對準(zhǔn)所述磁鐵壓入槽；氣缸I帶動(dòng)活動(dòng)板4下壓，斜插塊6傾斜插入斜插槽701，帶動(dòng)第一滑塊7向前滑動(dòng)，推動(dòng)臂11隨第一滑塊向前移動(dòng)將所述磁鐵置放槽內(nèi)最下部的磁鐵推出落入磁鐵壓入槽下部，氣缸I帶動(dòng)活動(dòng)板4繼續(xù)下壓，沖壓桿8將磁鐵壓入磁鐵卡殼內(nèi)。進(jìn)一步的，還包括第二滑塊9，所述第二滑塊設(shè)于所述固定塊10下方，所述磁鐵卡殼固定在第二滑塊9上，所述固定塊10上與所述第二滑塊9正對的部位設(shè)有校驗(yàn)磁鐵，所述校驗(yàn)磁鐵的磁極方向與所述矩形磁鐵的磁極方向一致，矩形磁鐵裝配完成，拉動(dòng)第二滑塊9，所述磁鐵卡殼吸附在所述校驗(yàn)磁鐵上，則矩形磁鐵裝配方向正確。進(jìn)一步的，所述第二滑塊9為手動(dòng)滑塊。進(jìn)一步的，所述氣缸I與外部高壓空氣管道連接。進(jìn)一步的，所述斜插塊6側(cè)面固定在加強(qiáng)塊12上，所述加強(qiáng)塊12與上方的活動(dòng)板4固定連接。[0010]本實(shí)用新型的特點(diǎn)是:僅僅采用一個(gè)氣缸作為動(dòng)力源，既提供了沖壓桿8下壓的動(dòng)力，又提供了第一滑塊向前滑動(dòng)的動(dòng)力。首先，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板4沿導(dǎo)柱5豎直下壓，活動(dòng)板4帶動(dòng)斜插塊6下壓，斜插塊6帶動(dòng)第一滑塊7向前滑動(dòng)，帶動(dòng)推動(dòng)臂11向前移動(dòng)，直至將固定塊10內(nèi)最下方的矩形體磁鐵頂出，矩形磁鐵落入磁鐵壓入槽內(nèi)；此時(shí)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板4繼續(xù)下壓，帶動(dòng)沖壓桿8向下移動(dòng)，將矩形磁鐵壓入位于沖壓桿8下方的磁鐵卡殼內(nèi)。整個(gè)過程一氣呵成，完成矩形磁鐵的安裝。本實(shí)用新型的有益效果在于:I)結(jié)構(gòu)簡單，僅僅使用一個(gè)氣缸作為動(dòng)力源。2)磁鐵層層吸附疊加防止在磁鐵置放槽內(nèi)，逐個(gè)壓出，有效防止方向裝反。3)通過設(shè)置在固定塊下側(cè)面上的校驗(yàn)磁鐵，再在機(jī)架底板上的第二滑塊9，裝配完成后拉動(dòng)滑塊9，使得裝配完成的矩形磁鐵對準(zhǔn)校驗(yàn)磁鐵，矩形磁鐵連同磁鐵卡殼被吸附在上方的固定塊10上，表明安裝方向正確，進(jìn)一步確保了磁鐵安裝方向的正確。4)大幅降低安裝錯(cuò)誤率，挽回了高額的經(jīng)濟(jì)損失。

圖1是本實(shí)用新型的矩形體磁鐵壓入治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是矩形體磁鐵壓入治具另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是矩形體磁鐵壓入治具的主視示意圖。圖4是矩形體磁鐵壓入治具的左視示意圖。圖5是矩形體磁鐵壓入治具的左視透視示意圖。圖6是磁鐵卡殼的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、氣缸,2、矩形磁鐵,3、上支撐板,4、活動(dòng)板,5、導(dǎo)柱,6、斜插塊,7、第一滑塊，8、沖壓桿，9、第二滑塊，10、固定塊，11、推動(dòng)臂，12、加強(qiáng)塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖1-5，一種矩形體磁鐵壓入治具，包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有氣缸1，氣缸I的連桿與下方的活動(dòng)板4連接，帶動(dòng)活動(dòng)板豎直上下移動(dòng)；機(jī)架上豎直設(shè)有四個(gè)導(dǎo)柱5，活動(dòng)板4水平設(shè)置，套在導(dǎo)柱5上，活動(dòng)板4下方與斜插塊6連接，斜插塊6下方設(shè)有第一滑塊7，第一滑塊具有與斜插塊對應(yīng)的斜插槽701，第一滑塊7前端水平設(shè)有推動(dòng)臂11 ;機(jī)架上與推動(dòng)臂11對應(yīng)處設(shè)有固定塊10，固定塊10內(nèi)部開設(shè)磁鐵置放槽、磁鐵送進(jìn)槽、磁鐵壓入槽，矩形磁鐵層層吸附后豎直疊放在磁鐵置放槽內(nèi)，磁鐵送進(jìn)槽的高度與推動(dòng)臂11的高度齊平，磁鐵壓入槽豎直開設(shè)在磁鐵置放槽的前側(cè)；活動(dòng)板4下方還連接沖壓桿8，沖壓桿8對準(zhǔn)磁鐵壓入槽；氣缸I帶動(dòng)活動(dòng)板4下壓，斜插塊6傾斜插入斜插槽701，帶動(dòng)第一滑塊7向前滑動(dòng)，推動(dòng)臂11隨第一滑塊向前移動(dòng)將磁鐵置放槽內(nèi)最下部的磁鐵推出落入磁鐵壓入槽下方，氣缸I帶動(dòng)活動(dòng)板4繼續(xù)下壓，沖壓桿8將磁鐵壓入磁鐵卡殼內(nèi)。還包括第二滑塊9，第二滑塊設(shè)于所述固定塊10下方，磁鐵卡殼固定在第二滑塊9上，固定塊10上與第二滑塊9正對的部位設(shè)有校驗(yàn)磁鐵，校驗(yàn)磁鐵的磁極方向與矩形磁鐵的磁極方向一致，矩形磁鐵裝配完成，拉動(dòng)第二滑塊9，磁鐵卡殼吸附在校驗(yàn)磁鐵上，則矩形磁鐵裝配方向正確，反之，則安裝方向錯(cuò)誤。斜插塊6側(cè)面還固定在加強(qiáng)塊12上，所述加強(qiáng)塊12與上方的活動(dòng)板4固定連接，加強(qiáng)塊對斜插塊6起到加固的作用。本實(shí)用新型僅僅采用一個(gè)氣缸作為動(dòng)力源，既提供了沖壓桿8下壓的動(dòng)力，又提供了第一滑塊向前滑動(dòng)的動(dòng)力。首先，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板4沿導(dǎo)柱5豎直下壓，活動(dòng)板4帶動(dòng)斜插塊6下壓，斜插塊6帶動(dòng)第一滑塊7向前滑動(dòng)，帶動(dòng)推動(dòng)臂11向前移動(dòng)，直至將固定塊10內(nèi)最下方的矩形體磁鐵頂出，矩形磁鐵落入磁鐵壓入槽內(nèi)；此時(shí)，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板4繼續(xù)下壓，帶動(dòng)沖壓桿8向下移動(dòng)，將矩形磁鐵壓入位于沖壓桿8下方的磁鐵卡殼內(nèi)。整個(gè)過程一氣呵成，完成矩形磁鐵的安裝。
權(quán)利要求1.一種矩形體磁鐵壓入治具，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)有氣缸(I)，所述氣缸(I)的連桿與下方的活動(dòng)板(4)連接，帶動(dòng)活動(dòng)板豎直上下移動(dòng)； 所述機(jī)架上豎直設(shè)有至少三個(gè)導(dǎo)柱(5)，所述活動(dòng)板(4)水平設(shè)置，套在所述導(dǎo)柱(5)上，活動(dòng)板(4)下方與斜插塊(6)連接，所述斜插塊(6)下方設(shè)有第一滑塊(7)，所述第一滑塊具有與所述斜插塊對應(yīng)的斜插槽(701)，所述第一滑塊(7)前端水平設(shè)有推動(dòng)臂(11)；所述機(jī)架上與所述推動(dòng)臂(11)對應(yīng)處設(shè)有固定塊(10)，所述固定塊(10)內(nèi)部開設(shè)磁鐵置放槽、磁鐵送進(jìn)槽、磁鐵壓入槽，矩形磁鐵層層吸附后豎直疊放在所述磁鐵置放槽內(nèi)，磁鐵送進(jìn)槽的高度與所述推動(dòng)臂(11)的高度齊平，磁鐵壓入槽豎直開設(shè)在磁鐵置放槽的前側(cè)； 所述活動(dòng)板(4)下方還連接沖壓桿(8)，所述沖壓桿(8)對準(zhǔn)所述磁鐵壓入槽； 氣缸(I)帶動(dòng)活動(dòng)板(4)下壓，斜插塊(6)傾斜插入斜插槽(701)，帶動(dòng)第一滑塊(7)向前滑動(dòng)，推動(dòng)臂(11)隨第一滑塊向前移動(dòng)將所述磁鐵置放槽內(nèi)最下部的磁鐵推出落入磁鐵壓入槽下部，氣缸(I)帶動(dòng)活動(dòng)板(4)繼續(xù)下壓，沖壓桿(8)將磁鐵壓入磁鐵卡殼內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的矩形體磁鐵壓入治具，其特征在于:還包括第二滑塊(9)，所述第二滑塊設(shè)于所述固定塊(10)下方，所述磁鐵卡殼固定在第二滑塊(9)上，所述固定塊(10)上與所述第二滑塊(9)正對的部位設(shè)有校驗(yàn)磁鐵，所述校驗(yàn)磁鐵的磁極方向與所述矩形磁鐵的磁極方向一致，矩形磁鐵裝配完成，拉動(dòng)第二滑塊(9)，所述磁鐵卡殼吸附在所述校驗(yàn)磁鐵上，則矩形磁鐵裝配方向正確。
3.如權(quán)利要求2所述的矩形體磁鐵壓入治具，其特征在于:所述第二滑塊(9)為手動(dòng)滑塊。
4.如權(quán)利要求1所述的矩形體磁鐵壓入治具，其特征在于:所述氣缸(I)與外部高壓空氣管道連接。
5.如權(quán)利要求1所述的矩形體磁鐵壓入治具，其特征在于:所述斜插塊(6)側(cè)面固定在加強(qiáng)塊(12)上，所述加強(qiáng)塊(12)與上方的活動(dòng)板(4)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種矩形體磁鐵壓入治具，其特征在于包括機(jī)架，機(jī)架頂部設(shè)有氣缸，氣缸的連桿與下方的活動(dòng)板連接，帶動(dòng)活動(dòng)板豎直上下移動(dòng)；機(jī)架上豎直設(shè)有四個(gè)導(dǎo)柱，活動(dòng)板套在導(dǎo)柱上，下方與斜插塊連接，斜插塊下方設(shè)有第一滑塊，第一滑塊具有與斜插塊對應(yīng)的斜插槽，第一滑塊前端設(shè)有推動(dòng)臂；機(jī)架上設(shè)有固定塊，固定塊內(nèi)部開設(shè)磁鐵置放槽、磁鐵送進(jìn)槽、磁鐵壓入槽，矩形磁鐵層層吸附后豎直疊放在磁鐵置放槽內(nèi)；活動(dòng)板下方還連接沖壓桿，沖壓桿對準(zhǔn)磁鐵壓入槽；氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板下壓，斜插塊傾斜插入斜插槽，帶動(dòng)第一滑塊滑動(dòng)，推動(dòng)臂向前移動(dòng)將磁鐵置放槽內(nèi)最下部的磁鐵推出落入磁鐵壓入槽，氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板繼續(xù)下壓，沖壓桿將磁鐵壓入磁鐵卡殼內(nèi)。
文檔編號B23P19/027GK203019001SQ20122067890
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
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