專利名稱：一種激光沖擊夾具的制作方法
技術領域：
一種激光沖擊夾具技術領域[0001]本發明涉及一種夾具領域，具體地說是指用在激光沖擊中的夾具，特指一種新型激光沖擊夾具。
背景技術：
[0002]眾所周知，因為激光具有較強的可控性等諸多優點，近些年來隨著激光加工技術的發展，激光沖擊技術在現代社會中扮演著越來越重要的角色，在汽車、航空等諸多工業領域有著越來越廣泛的應用。在實驗室中，激光沖擊所采用的夾具多夾持工件底端的夾具。例如專利號為201020678531.3的專利，公開了一種臺鉗，利用絲桿帶動所屬活動鉗身在所屬固定鉗身槽內移動，通過在活動鉗身的夾持片的背后設置磁體，利用其磁性可夾住待沖擊工件底端進行激光沖擊，但是這種夾具對于無磁性工件就不適用。也有用普通平口鉗作為夾具夾持工件的，但是使用這種夾具，在沖擊工件邊緣時候，由于沒有其他物體輔助讓水流形成平面流動，所以作為約束層的水流就很難保證平整；另外沖擊較薄的工件時，由于此種夾具后方沒有抵板，激光沖擊可能會造成工件的強烈變形而使工件失去強化效果。實用新型內容[0003]針對上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種新型激光夾具，利用該夾具，當夾持薄工件時，既可夾緊薄工件又能在后面抵住薄工件防止薄彎曲過大而造成激光沖擊強化失效；當夾持厚工件時，保證了厚工件前表面作為約束層的水流的平整性。[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種激光沖擊夾具，包括底座，所述底座上依次設置有第二支撐板、第一側板、T形橫截面抵板、第二側板和第一支撐板，所述底座上在所述T形橫截面抵板的窄端面一側設有中間支撐板；所述第一側板和所述第二側板上設有矩形槽孔，所述T形橫截面抵板的一端端臂位于所述第一側板的矩形槽孔內，另一端端臂位于所述第二側板的矩形槽孔內；所述第一側板中部設有第一螺桿，所述第一螺桿與所述第一側板轉動連接副連接，所述第二支撐板上端設有螺紋孔，所述第一螺桿與所述第二支撐板上端螺紋孔螺紋連接；所述第二側板中部設有第二螺桿，所述第二螺桿與所述第二側板轉動連接副連接，所述第一支撐板上端設有螺紋孔，所述第二螺桿與所述第一支撐板上端的螺紋孔螺紋連接；所述T形橫截面抵板的窄端面中部設有中間螺桿，所述中間螺桿與所述T形橫截面抵板的窄端面轉動連接副連接，所述中間支撐板上端設有螺紋孔， 所述中間螺桿與所述中間支撐板上端的螺紋孔螺紋連接。[0005]更進一步的，所述第一側板底端設有第一滑桿，所述第二支撐板下端設有通孔，所述第一滑桿與所述第二支撐板下端的通孔滑動連接；所述第二側板底端設有第二滑桿，所述第一支撐板下端設有通孔，所述第二滑桿與所述第一支撐板下端的通孔滑動連接；所述 T形橫截面抵板的窄端面底端設有中間滑桿，所述中間支撐板下端設有通孔，所述中間滑桿與所述中間支撐板下端的通孔滑動連接。[0006]本實用新型產 生的有益效果是:本夾具通過第二螺桿、第一螺桿的左右移動，可以適用于不同寬度的待沖擊工件。本夾具通過中間螺桿的前后移動，可以適用于不同厚度的待沖擊工件。對于厚度大于5_的工件可以保證其端面與左、第一側板前端面平齊從而達到使水流平整的目的；對于較薄的工件，由于后方T形橫截面抵板的支撐作用，保證了工件不會因激光沖擊變形過大而失去沖擊強化效果。
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是安裝薄工件時夾具的安裝位置示意圖。圖3是安裝厚工件時夾具的安裝位置示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，一種新型激光沖擊夾具，包括底座13，所述底座13上依次設置有第二支撐板3、第一側板1、T形橫截面抵板5、第二側板12和第一支撐板10，所述底座13上在所述T形橫截面抵板5的窄端面51 —側設有中間支撐板6 ;所述第一側板I和所述第二側板12上設有矩形槽孔，所述T形橫截面抵板5的一端端臂位于所述第一側板I的矩形槽孔內，另一端端臂位于所述第二側板12的矩形槽孔內；所述第一側板I中部設有第一螺桿2，底端設有第一滑桿4，所述第一螺桿2與所述第一側板I轉動連接副連接，所述第二支撐板3上端設有螺紋孔，下端設有通孔，所述第一螺桿2與所述第二支撐板3上端螺紋孔螺紋連接，所述第一滑桿4與所述第二支撐板3下端的通孔滑動連接；所述第二側板12中部設有第二螺桿11，底端設有第二滑桿9，所述第二螺桿11與所述第二側板12轉動連接副連接，所述第一支撐板10上端設有螺紋孔，下端設有通孔，所述第二螺桿11與所述第一支撐板10上端的螺紋孔螺紋連接，所述第二滑桿9與所述第一支撐板10下端的通孔滑動連接；所述T形橫截面抵板的窄端面51中部設有中間螺桿7，底端設有中間滑桿8，所述中間螺桿7與所述T形橫截面抵板的 窄端面51轉動連接副連接，所述中間支撐板6上端設有螺紋孔，下端設有通孔，所述中間螺桿7與所述中間支撐板6上端的螺紋孔螺紋連接，所述中間滑桿8與所述中間支撐板6下端的通孔滑動連接。
以下結合附圖具體介紹本實用新型夾具的使用方法。a、如圖2所示，對于厚度不大于5mm的較薄工件14，將其靠緊T形橫截面抵板寬端面52放置，向前旋轉中間螺桿7使T形橫截面抵板寬端面52抵到第二側板12和第一側板I的矩形孔前端，旋轉第二螺桿11和第一螺桿2，使第二側板12和第一側板I關于T形橫截面抵板5對稱且將工件夾緊。由于后方有T形橫截面抵板寬端面52，所以不用擔心因彎曲過大而造成激光沖擊強化失效。b、如圖3所示，對于厚度大于5mm的較厚工件15，將其靠緊T形橫截面抵板寬端面52放置，向后旋轉中間螺桿7到適當位置使工件端面與第二側板12和第一側板I的端面平齊，并旋轉第二螺桿11和第一螺桿2，使第二側板12和第一側板I關于T形橫截面抵板5對稱并將工件夾緊。由于工件邊緣由于和側板端面平齊,此時在工件前表面注加水流可以保證水流的平整性，從而可保證了激光沖擊強化的效果。
權利要求1.一種激光沖擊夾具，包括底座(13)，其特征在于:所述底座(13)上依次設置有第二支撐板(3)、第一側板(I)、T形橫截面抵板(5)、第二側板(12)和第一支撐板(10)，所述底座(13)上在所述T形橫截面抵板(5)的窄端面(51)—側設有中間支撐板(6);所述第一側板(I)和所述第二側板(12)上設有矩形槽孔，所述T形橫截面抵板(5)的一端端臂位于所述第一側板(I)的矩形槽孔內，另一端端臂位于所述第二側板(12)的矩形槽孔內；所述第一側板(I)中部設有第一螺桿(2)，所述第一螺桿(2)與所述第一側板(I)轉動連接副連接，所述第二支撐板(3)上端設有螺紋孔，所述第一螺桿(2)與所述第二支撐板(3)上端螺紋孔螺紋連接；所述第二側板(12)中部設有第二螺桿(11)，所述第二螺桿(11)與所述第二側板(12)轉動連接副連接，所述第一支撐板(10)上端設有螺紋孔，所述第二螺桿(11)與所述第一支撐板(10)上端的螺紋孔螺紋連接；所述T形橫截面抵板的窄端面(51)中部設有中間螺桿(7)，所述中間螺桿(7)與所述T形橫截面抵板的窄端面(51)轉動連接副連接，所述中間支撐板(6)上端設有螺紋孔，所述中間螺桿(7)與所述中間支撐板(6)上端的螺紋孔螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的一種激光沖擊夾具，其特征在于:所述第一側板(I)底端設有第一滑桿(4)，所述第二支撐板(3)下端設有通孔，所述第一滑桿(4)與所述第二支撐板(3)下端的通孔滑動連接；所述第二側板(12)底端設有第二滑桿(9)，所述第一支撐板(10)下端設有通孔，所述第二滑桿(9)與所述第一支撐板(10)下端的通孔滑動連接；所述T形橫截面抵板的窄端面(51)底端設有中間滑桿(8)，所述中間支撐板(6)下端設有通孔，所述中間滑桿(8)與所述中間支撐板(6)下`端的通孔滑動連接。
專利摘要本實用新型提供一種激光沖擊夾具，包含一個底座，兩側帶有矩形孔且可左右移動的第二側板、第一側板，可前后伸縮移動的T形橫截面抵板；本實用新型相比較原來的老式夾具，增加了前后伸縮移動的功能，對于厚度小于5mm的工件，這樣設計可以保證工件不會因激光沖擊變形過大而失去沖擊強化效果；對于厚度大于5mm的工件，這樣設計可以保證待沖擊工件的端面與夾具兩側板的端面平齊，便于保證作為約束層的水流的厚度及平整性，有利于提高激光沖擊的效果，獨特的雙桿設計有力地保證了工件在激光沖擊時不會晃動，有利于提高激光沖擊的效果。
文檔編號B23K26/42GK203140986SQ201220718458
公開日2013年8月21日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者張署光, 張永康, 張滿奎, 張朝陽, 張磊 申請人:江蘇大學