專利名稱：核電站封閉焊接構件拍片檢測修復結構及檢測修復方法
技術領域：
本發明涉及一種焊接專用檢測修復結構及方法，尤其是一種核電站封閉焊接構件拍片檢測修復結構及檢測修復方法，屬于核電站工程技術領域。
背景技術：
隨著科技的不斷發展，核電站建設已進入采用EPR (European PressurizedReactor歐洲壓水堆)三代核電技術的時代，其中的不銹鋼水池等封閉焊接構件焊接后要求100%進行RT (Radiographic testing射線檢測)檢測。由于焊接后難以將膠片襯入焊縫之下，因此完成所需檢測、并且保證檢測后水池表面能夠平滑焊接形成可靠的密封焊縫，成為一道技術難題。發明內容
本發明的目的在于:針對上述工程施工難題，提出一種可以保證100%RT檢測順利進行、并且保證檢測后平滑焊接形成可靠密封焊縫的核電站封閉焊接構件拍片檢測修復結構，同時給出相應的檢測修復方法。
為了達到以上目的，本發明的核電站封閉焊接構件拍片檢測修復結構包括固定在封閉焊接構件襯里板內側沿拼接焊縫延伸的檢漏槽，所述檢漏槽具有平行于襯里板的底板和從底板兩側彎折后與襯里板內表面緊貼的側槽板；所述檢漏槽內焊接固定沿檢漏槽長度方向延伸的襯托件，所述襯托件具有與襯里板內表面相貼的頂板和從頂板兩側彎折后與檢漏槽底板內表面焊連的側托板；所述襯托件的頂板具有位于襯里板拼接焊縫下的矩形拍片孔，所述襯里板具有位于拍片孔上方且以預定邊距露出拍片孔的封堵孔；所述拍片孔上覆蓋檢測后與襯里板滿焊連接的封堵板，所述封堵板的厚度與襯里板相同且與封堵孔以預定焊縫間隙相配。
本發明的核電站封閉焊接構件拍片檢測修復方法包括以下步驟: 第一步、制作檢漏槽和襯托件，所述檢漏槽由底板和從底板兩側彎折的側槽板構成，所述襯托件由頂板和從頂板兩側彎折后的側托板構成，將襯托件以側托板與檢漏槽底板內表面焊連的方式焊接固定； 第二步、在所述襯托件的頂板上制出矩形拍片孔，在封閉焊接構件襯里板拼接焊縫處制出封堵孔，所述封堵孔的面積以預定邊距大于所述拍片孔； 第三步、在襯里板內側以側槽板與襯里板內表面緊貼，并沿拼接焊縫延伸的檢漏槽，所述檢漏槽的底板平行于襯里板，所述襯托件的頂板與襯里板內表面相貼，所述襯里板的封堵孔以預定邊距露出拍片孔； 第四步、制作厚度與襯里板相同且與以預定焊縫間隙與封堵孔相配的封堵板； 第五步、待封閉焊接構件封閉焊接完畢、從拍片孔處沿拼接焊縫放入RT檢測膠片照射RT檢測完畢后，將封堵板置于封堵孔內承擔在襯托件的頂板上蓋住拍片孔，周邊與襯里板滿焊連接。
采用本發明的結構和方法后，只要合理設置一定數量的拍片孔，就可實現核電站封閉焊接構件焊接后焊縫的100%RT檢測，保證拍片孔的封堵具有可操作性和可行性，并且檢漏槽和襯托件還確保了拼接焊縫的強度和可靠性，從而妥善解決了核電站建筑中的技術難題之一。


下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
圖1為本發明實例一的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視結構示意圖。
圖3為圖2的局部放大結構示意圖。
圖4為圖1實施例的封堵板示意圖。
具體實施方式
實施例一 本實施例的核電站封閉焊接構件為不銹鋼水池，其拍片檢測修復結構如圖1和圖2所示，包括固定在封閉水池構件不銹鋼襯里板I內側沿拼接焊縫6延伸的檢漏槽2。該檢漏槽具有平行于襯里板的底板和從底板兩側彎折后與襯里板I內表面緊貼的側槽板。檢漏槽2內焊接固定沿檢漏槽長度方向延伸的襯托件4，該襯托件具有與襯里板I內表面相貼的頂板和從頂板兩側彎折后與檢漏槽2底板內表面焊連的側托板。
襯托件4的頂板具有位于襯里板拼接焊縫下的矩形120x70毫米拍片孔3，襯里板I具有位于拍片孔3上方且以寬度方向預定邊距9毫米、長度方向預定邊距14毫米露出拍片孔的封堵孔(132x88毫米)，拍片孔3上覆蓋檢測后與襯里板I焊接的140x80毫米封堵板5 (參見圖5)，該封堵板的厚度與襯里板I相同且與封堵孔以預定焊縫間隙4毫米相配，封堵孔周圈及封堵板周邊分別制有30。坡口，從而焊接后形成連續的V形封堵焊縫7 (參見圖3)。
具體檢測修復按以下步驟進行: 1)、制作檢漏槽和襯托件，檢漏槽由底板和從176毫米寬的底板兩側彎折的側槽板構成，襯托件由頂板和從132毫米寬的頂板兩側彎折后的側托板構成，將襯托件以側托板與檢漏槽底板內表面焊連的方式焊接固定； 2)、在襯托件的頂板上制出120x70毫米的矩形拍片孔，在封閉水池構件不銹鋼襯里板拼接焊縫處制出148x88毫米的封堵孔，封堵孔的面積以寬度方向預定邊距9毫米、長度方向預定邊距14毫米大于拍片孔； 3)、在不銹鋼襯里板內側以側槽板與襯里板內表面緊貼，并沿拼接焊縫延伸的檢漏槽，檢漏槽的底板平行于襯里板，襯托件的頂板與襯里板內表面相貼，襯里板的封堵孔以預定以寬度方向預定邊距9毫米、長度方向預定邊距14毫米露出拍片孔； 4)、制作厚度與襯里板相同且與以預定焊縫間隙4毫米與封堵孔相配的封堵板(140x80毫米)，封堵孔周圈及封堵板周邊分別制出30。坡口 ； 5)、待封閉水池構件封閉焊接完畢后，從拍片孔處沿拼接焊縫放入RT檢測膠片，照射RT完成焊縫檢測，再將封堵板置于封堵孔內承擔在襯托件的頂板上蓋住拍片孔，周邊與襯里板形成V形焊縫滿焊連接。
實際施工效果證明，本實施例切實可行，不僅可實現核電站水池襯里板100%RT檢測，還保證拍片孔的封堵方式具有良好的可操作性，并且拍片孔本身的封堵焊縫可以通過相鄰的拍片孔進行RT檢測。只要酌情設置拍片孔(如有T形或十字形交叉焊縫，則盡可能設置在焊縫交叉處)，可使除最后一個拍片孔的封堵焊縫之外的所有焊縫均實現RT檢測，從而解決了帶墊板水池襯里板焊縫和封堵焊縫本身的檢測難題。并且檢漏槽和襯托件還顯著增強了拼接焊縫的強度和可靠性，進一步確保了核電站相關工程的質量。
凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
權利要求
1.一種核電站封閉焊接構件拍片檢測修復結構，其特征在于:包括固定在封閉焊接構件襯里板內側沿拼接焊縫延伸的檢漏槽，所述檢漏槽具有平行于襯里板的底板和從底板兩側彎折后與襯里板內表面緊貼的側槽板；所述檢漏槽內焊接固定沿檢漏槽長度方向延伸的襯托件，所述襯托件具有與襯里板內表面相貼的頂板和從頂板兩側彎折后與檢漏槽底板內表面焊連的側托板；所述襯托件的頂板具有位于襯里板拼接焊縫下的矩形拍片孔，所述襯里板具有位于拍片孔上方且以預定邊距露出拍片孔的封堵孔；所述拍片孔上覆蓋檢測后與襯里板滿焊連接的封堵板，所述封堵板的厚度與襯里板相同且與封堵孔以預定焊縫間隙相配。
2.根據權利要求1所述的核電站封閉焊接構件拍片檢測修復結構，其特征在于:所述封堵孔周圈及封堵板周邊分別制有坡口，焊接后形成連續的V形封堵焊縫。
3.一種核電站封閉焊接構件拍片檢測修復方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步、制作檢漏槽和襯托件，所述檢漏槽由底板和從底板兩側彎折的側槽板構成，所述襯托件由頂板和從頂板兩側彎折后的側托板構成，將襯托件以側托板與檢漏槽底板內表面焊連的方式焊接固定； 第二步、在所述襯托件的頂板上制出矩形拍片孔，在封閉焊接構件襯里板拼接焊縫處制出封堵孔，所述封堵孔的面積以預定邊距大于所述拍片孔； 第三步、在襯里板內側以側槽板與襯里板內表面緊貼，并沿拼接焊縫延伸的檢漏槽，所述檢漏槽的底板平行于襯里板，所述襯托件的頂板與襯里板內表面相貼，所述襯里板的封堵孔以預定邊距露出拍片孔； 第四步、制作厚度與襯里板相同且與以預定焊縫間隙與封堵孔相配的封堵板； 第五步、待封閉焊接構件封閉焊接完畢、從拍片孔處沿拼接焊縫放入RT檢測膠片照射RT檢測完畢后，將封堵板置于封堵孔內承擔在襯托件的頂板上蓋住拍片孔，周邊與襯里板滿焊連接。
4.根據權利要求3所述的核電站封閉焊接構件拍片檢測修復方法，其特征在于:所述第四步中封堵孔周圈及封堵板周邊分別制出坡口 ；所述第五步中封堵孔及封堵板之間以V形焊縫滿焊連接。
全文摘要
本發明涉及一種核電站封閉焊接構件拍片檢測修復結構及檢測修復方法，屬于核電站工程技術領域。該結構包括固定在襯里板內側沿拼接焊縫延伸的檢漏槽，檢漏槽具有平行于襯里板的底板和從底板兩側彎折后與襯里板內表面緊貼的側槽板，檢漏槽內焊接固定沿檢漏槽長度方向延伸的襯托件，襯托件具有與襯里板內表面相貼的頂板和從頂板兩側彎折后與檢漏槽底板內表面焊連的側托板，襯托件的頂板具有位于襯里板拼接焊縫下的矩形拍片孔，襯里板具有位于拍片孔上方且以預定邊距露出拍片孔的封堵孔，拍片孔上覆蓋檢測后與襯里板焊接的封堵板。采用本發明后，不僅可實現核電站封閉焊接構件焊接后焊縫的100%RT檢測，還能保證拍片孔的封堵具有可操作性和可行性。
文檔編號B23K31/12GK103143851SQ201310059768
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日
發明者肖昌云, 陳明國, 肖望, 馬戰龍, 何蜀豫, 徐濤, 王立國, 許開勛 申請人:中國核工業華興建設有限公司