專利名稱：多工位成型機自動側面打孔模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種多工位成型機的配合模具，特別是多工位成型機自動側面打孔模具。
背景技術：
拉伸成型就是用沖壓，拉環或金屬模的工藝在多工位拉伸沖床上把板型金屬材料變形為圓柱體或者盒子形狀的零件。拉伸技術在生產過程中應用非常廣泛，應用于很多行業。例如，可以用在汽車行業中生產汽車零件；還可以用來制造家用產品，例如不銹鋼廚房洗碗槽。同時隨著拉伸技術的廣泛應用，拉伸件的結構和形狀也越來越多樣化，目前出現了一種側壁需要打孔的拉伸件，傳統的生產方法就是將通過多工位成型機成型后的拉伸件另外拿到自動打孔機上進行打孔，上述生產方式的生產效率低，而且產品在成型過程中有移動工位的情況，使得最終得到產品的打孔精確度不高，影響產品質量以及具體使用性能。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種能與多工位自動沖床配合，對拉伸件實現側面打孔的多工位成型機自動側面打孔模具。為了實現上述目的，本發明所設計的多工位成型機自動側面打孔模具，包括沖桿、凹模和定位滑塊，在定位滑塊的上端面設有預留零件安裝槽，所述凹模的內腔包括柱形孔以及位于柱形孔上端的圓臺形擴孔和位于柱形孔下端的柱形擴孔，定位滑塊位于上述凹模的內腔中，并且定位滑塊的底部外緣凸起與柱形孔和柱形擴孔之間的過渡臺階面頂接，在定位滑塊的上方還設有沖孔滑塊，并且沖孔滑塊分布在預留零件安裝槽的外周邊，同時沖孔滑塊的背部緊貼圓臺形擴孔的內表面，在沖桿上還套接有當沖桿下壓定位滑塊時能推動沖孔滑塊依著圓臺形擴孔的內表面向下運動的壓緊塊，在沖桿上還設有與沖孔滑塊配合的預設通孔。為了方便在凹模側壁上安裝限位銷，本發明中所述凹模側壁上還設有與柱形孔貫通的限位通孔。在上述限位通孔內安裝限位銷能對定位滑塊進行限位，防止在工作時定位滑塊與機械手之間發生碰撞。本發明得到的多工位成型機自動側面打孔模具，其作為多工位成型機的配合模具使用，使得拉伸件能在多工位成型機上就實現側壁打孔的工藝，相比較傳統工藝中將通過多工位成型機成型后的拉伸件另外拿到自動打孔機上進行打孔，通過多工位成型機配合本發明中提供的打孔模具得到的側壁進行打孔工藝處理的拉伸件其精準度更高，生產效率更好，同時還能為企業節省人力支出，提升企業經濟效益。


圖1是實施例1的結構示意圖； 圖2是實施例1中凹模的結構示意 圖3是實施例1中沖孔滑塊的結構示意 圖4是實施例1中D定位滑塊的結構示意 圖5是實施例1在具體安裝到多工位成型機上的局部結構示意 圖6是實施例2的結構示意圖。圖中:凹模1、沖桿2、預留通孔2-1、定位滑塊3、預留零件安裝槽3-1外緣凸起3-2、沖孔滑塊4、柱形孔5、柱形擴孔6、圓臺形擴孔7、圓臺形擴孔的內表面7-1、限位通孔
8、上工作臺9、下工作臺10、跳芯11、過渡臺階面12、壓緊塊13、復位彈簧14。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。實施例1:
在圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例提供的多工位成型機自動側面打孔模具，包括沖桿2、凹模I和定位滑塊3，在定位滑塊3的上端面設有預留零件安裝槽3-1，所述凹模I的內腔包括柱形孔5以及位于柱形孔5上端的圓臺形擴孔7和位于柱形孔5下端的柱形擴孔6，定位滑塊3位于上述凹模I的內腔中，并且定位滑塊3的底部外緣凸起3-2與柱形孔5和柱形擴孔6之間的過渡臺階面12頂接，在定位滑塊3的上方還設有沖孔滑塊4，并且沖孔滑塊4分布在預留零件安裝槽3-1的外周邊，同時沖孔滑塊4的背部緊貼圓臺形擴孔的內表面7-1，在沖桿2上還套接有當沖桿2下壓定位滑塊3時能推動沖孔滑塊4依著圓臺形擴孔的內表面7-1向下運動的壓緊塊13，在沖桿2上還設有與沖孔滑塊4配合的預設限位通孔2_1。如圖5所示，在配合多工位成型機具體使用時，將沖桿2固定在多工位成型機的上工作臺9上，將凹模I固定在多工位成型機的下工作臺10上，并且下工作臺10上的跳芯11對準凹模I內的定位滑塊3。其具體工作過程如下:上工作臺9帶動沖桿2作下沖動作，沖桿2的端部進入定位滑塊3的預留零件安裝槽3-1內，沖桿2繼續作下沖動作，推動定位滑塊3垂直往下產生位移以及沖孔滑塊4依著圓臺形擴孔的內表面7-1斜往下運行，直至接觸并貫穿預留零件安裝槽3-1內的零件側壁；上述工步完成后，上工作臺9帶動沖桿2往上作退出凹模I的動作，同時凹模I內的定位滑塊3和沖孔滑塊4也在跳芯11下方復位彈簧14的作用下完成復位。實施例2:
如圖6所示，本實施例提供的多工位成型機自動側面打孔模具，其大體結構與實施例1一致，但是為了方便在凹模I偵_上安裝限位銷，本實施例中所述凹模1偵_上還設有與柱形孔5貫通的限位通孔8，上述的限位通孔8優選腰型孔。在上述限位通孔8內安裝限位銷能對定位滑塊3進行限位，防止在工作時定位滑塊3與機械手之間發生碰撞。
權利要求
1.一種多工位成型機自動側面打孔模具，包括沖桿(2)、凹模(I)和定位滑塊(3)，在定位滑塊(3)的上端面設有預留零件安裝槽(3-1)，其特征在于:所述凹模(I)的內腔包括柱形孔(5)以及位于柱形孔(5)上端的圓臺形擴孔(7)和位于柱形孔(5)下端的柱形擴孔(6)，定位滑塊(3)位于上述凹模(I)的內腔中，并且定位滑塊(3)的底部外緣凸起(3-2)與柱形孔(5)和柱形擴孔(6)之間的過渡臺階面(12)頂接，在定位滑塊(3)的上方還設有沖孔滑塊(4)，并且沖孔滑塊(4)分布在預留零件安裝槽(3-1)的外周邊，同時沖孔滑塊(4)的背部緊貼圓臺形擴孔的內表面(7-1)，在沖桿(2)上還套接有當沖桿(2)下壓定位滑塊(3)時能推動沖孔滑塊(4)依著圓臺形擴孔的內表面(7-1)向下運動的壓緊塊(13)，在沖桿(2)上還設有與沖孔滑塊(4)配合的預設通孔(2-1)。
2.根據權利要求1所述的多工位成型機自動側面打孔模具，其特征在于:所述凹模(I)側壁上還設有與柱形孔(5)貫通的限位通孔(8)。
全文摘要
本發明公開了一種多工位成型機自動側面打孔模具，包括沖桿、凹模和定位滑塊，在定位滑塊的上端面設有預留零件安裝槽，所述凹模的內腔包括柱形孔以及位于柱形孔上端的圓臺形擴孔和位于柱形孔下端的柱形擴孔，定位滑塊位于上述凹模的內腔中，并且定位滑塊的底部外緣凸起與柱形孔和柱形擴孔之間的過渡臺階面頂接，在定位滑塊的上方還設有沖孔滑塊，并且沖孔滑塊分布在預留零件安裝槽的外周邊，同時沖孔滑塊的背部緊貼圓臺形擴孔的內表面，在沖桿上還套接有當沖桿下壓定位滑塊時能推動沖孔滑塊依著圓臺形擴孔的內表面向下運動的壓緊塊。本發明得到的多工位成型機自動側面打孔模具，能與多工位成型機配合，在多工位成型機上對拉伸件實現側面打孔。
文檔編號B21D28/34GK103203408SQ201310078840
公開日2013年7月17日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者陳杏芳 申請人:慈溪市天時機械有限公司