軋管機用的管坯自動推送裝置制造方法
【專利摘要】一種軋管機用的管坯自動推送裝置，屬于金屬管材加工機械【技術領域】。包括以間隔狀態分布的一組橫梁支座；一橫梁，該橫梁與所述的一組橫梁支座的上部固定；一長臂作用缸，該長臂作用缸以臥置狀態固定在所述橫梁上，并且在該長臂作用缸的作用缸柱的末端設置有一管坯頂頭。提供的技術方案可由以臥置狀態設置在橫梁上的長臂作用缸將管坯自動地朝著軋管機的方向推送，因而無需人為參與而有助于減輕工人的作業強度、有利于節約人力資源、有益于提高作業效率和有便于保障安全。
【專利說明】軋管機用的管坯自動推送裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬管材加工機械【技術領域】，具體涉及一種軋管機用的管坯自動推送 裝置，用于將鋼管管坯朝著軋管機的方向推送。
【背景技術】
[0002]如業界所知，在軋管機軋制金屬管材的過程中，需要將由前道工序例如穿孔機完 成穿孔后并且轉移至備料架上的管坯推送至軋管機內。已有技術中普遍由工人以手動方式 將管坯向軋管機推送，這種作業方式至少存在以下欠缺:一是工人的勞動強度大；二是對 管坯規格具有挑剔性，因為對于小規格的管坯而言，憑借一人之力并不會存在推動困難的 問題，但是對于大規格的管坯，通常需要兩人或多人協同作用，因而投入人力多并且造成勞 動力資源浪費；三是手工作業效率低，影響軋管機的軋制效率；四是由于存在管坯砸壓工 人肢體特別是手指之虞，因而有失安全。
[0003]上述技術問題長期以來困擾于鋼管生產廠商，并且期望早日予以解決，但是在迄 今為止公開的專利和非專利文獻中均未見諸有可借鑒的技術啟示，也未聞有業界獲得成功 使用的報道。為此，本 申請人:作了有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案，并且 在采取了保密措施下在本 申請人:廠區進行了模擬試驗，結果證明是切實可行的。

【發明內容】

[0004]本發明的任務在于提供一種有助于顯著減輕工人作業強度、有利于顯著節省勞動 力資源，有益于提高作業效率和有便于充分保障作業安全的軋管機用的管坯自動推送裝置。
[0005]本發明的任務是這樣來完成的，一種軋管機用的管坯自動推送裝置，包括以間隔 狀態分布的一組橫梁支座；一橫梁，該橫梁與所述的一組橫梁支座的上部固定；一長臂作 用缸，該長臂作用缸以臥置狀態固定在所述橫梁上，并且在該長臂作用缸的作用缸柱的末 端設置有一管坯頂頭。
[0006]在本發明的一個具體的實施例中，所述的一組橫梁支座各包括底板和一對支撐 架，底板在使用狀態下伴隨于軋管機而支承在地坪上或者支承在設置于地坪上的基座上， 一對支撐架中的其中一個支撐架與底板的一端固定，而一對支撐架中的另一個支撐架與底 板的另一端固定，所述的橫梁與一對支撐架固定；所述的管坯頂頭通過緊固件固定在所述 長臂作用缸的作用缸柱的所述末端。
[0007]在本發明的另一個具體的實施例中，所述的一對支撐架的橫截面形狀呈匚字形， 并且彼此以背對背的狀態固定在所述底板上。
[0008]在本發明的又一個具體的實施例中，在所述的一對支撐架上各以間隔狀態設置有 支撐架增強覆板。
[0009]在本發明的再一個具體的實施例中，在所述橫梁的底部并且在對應于所述橫梁支 座的位置設置有橫梁支承墊板，而在橫梁的兩側并且同樣在對應于橫梁支座的位置各設置有橫梁固定翼板，橫梁固定翼板連同橫梁支承墊板與所述的支撐架固定，并且橫梁支承墊 板位于橫梁固定翼板與支撐架之間。
[0010]在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的管坯頂頭以螺紋連接方式固定在所 述長臂作用缸的作用缸柱的所述末端。
[0011]在本發明的更而一個具體的實施例中，在所述橫梁的長度方向的上部以間隔狀態 固定有一組長臂作用缸固定座，所述的長臂作用缸與長臂作用缸固定座固定。
[0012]在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的長臂作用缸為氣缸或油缸。
[0013]本發明提供的技術方案可由以臥置狀態設置在橫梁上的長臂作用缸將管坯自動 地朝著軋管機的方向推送，因而無需人為參與而有助于減輕工人的作業強度、有利于節約 人力資源、有益于提高作業效率和有便于保障安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的實施例示意圖。
[0015]圖2為本發明的應用例示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有 益效果， 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發 明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應 視為本發明的技術方案范疇。
[0017]實施例:
請見圖1，圖1中示出的一組橫梁支座I在同一直線上間隔設置，各橫梁支座I包括一 底板11和一對支撐架12，底板11在使用狀態下伴隨軋管機更確切地講伴隨于作為軋管機 的輔助設施的備料架6而設置在地坪上，但是也可以將底板11固定在另行配備的并且與地 坪固定的基座上。一對支撐架12優選使用支撐架固定螺釘122與底板11固定，具體由圖 所示，一對支撐架12中的其中一個支撐架12與底板11的一端固定，而一對支撐架12中的 另一個支撐架與底板11的另一端固定。由于支撐架12的橫截面形狀呈匚字形，因而為了 確保其強度，于是在支撐架12的長度方向以間隔狀態設置有支撐架增強覆板121。依據圖1的示意可知，一對支撐架12彼此以背對背狀態由前述的支撐架固定螺釘122固定于底板 11上。
[0018]給出了一橫梁2，該橫梁2與前述的一組橫梁支座I固定，在橫梁2的底部并且在 對應于橫梁支座I的位置設置有數量與橫梁支座I的數量相等的橫梁支承墊板21，而在橫 梁2的兩側(相背的兩側)并且同樣在對應于橫梁支座I的位置各優選以焊接的方式固定有 一橫梁固定翼板22，橫梁固定翼板22通過翼板固定螺釘221連同前述的橫梁支承墊板21 與支撐架12的上部固定，橫梁支承墊板21位于橫梁固定翼板22與支撐架12之間。又，在 橫梁2的長度方向的上部(頂表面)以間隔狀態固定有一長臂作用缸固定座23。
[0019]給出了一長臂作用缸3，之所以稱之為長臂作用缸3，是因為相對于其作用缸柱31 的伸展長度而言的，在本實施例中，由于長臂作用缸3的作用缸柱的長度達數米，因此長臂 作用缸3的長度超出了人們習慣接受的合理長度。[0020]前述長臂作用缸3以臥置狀態固定在一組長臂作用缸固定座23上，并且在長臂作 用缸3的作用缸柱31的末端端部(圖1所示位置狀態的右端端部)設置有一管坯頂頭311， 該管坯頂頭311與作用缸柱31的末端端部相固定的方式有兩種:一是使用緊固件3111將 其與作用缸柱31固定；二是在作用缸柱31的末端加工出缸柱外螺紋，而在管坯頂頭311的 內壁同樣加工出頂頭內螺紋，藉由頂頭內螺紋與缸柱外螺紋的螺紋配合而將管坯頂頭311 固定于作用缸柱31上，本實施例選擇前者，即采用螺釘充任的緊固件3111將管坯頂頭311 與作用缸柱31固定。
[0021]在本實施例中，前述的長臂作用缸3采用氣缸，由管路與氣源裝置連接，然而，如 果將油缸(由管路與液壓油裝置連接)代替氣缸，那么應當視為等效性替代。
[0022]應用例:
請參見圖2并且結合圖1，在圖2中，示出了對應于前述長臂作用缸3朝向備料架6的 一端的側部的并且支承于動力平臺411上的一個管坯流轉機構4的動力裝置41，當要將備 料架6上的并且位于備料架6的V字形槽內的管坯5朝著軋管機的方向推送時(以圖示位 置狀態，將管坯5向右推送)，那么長臂作用缸3工作，作用缸柱31向缸體外伸展，由作用缸 柱31末端的管坯頂頭311對準管坯5的左端端面頂推，直至將整根管坯5推入軋管機，由 軋管機軋制。當管坯5推入軋管機后，長臂作用缸3反向工作，作用缸柱31向缸體內回縮， 即復位，以應對下一管坯5的頂推。
【權利要求】
1.一種軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于包括以間隔狀態分布的一組橫梁支 座(I);一橫梁(2)，該橫梁(2)與所述的一組橫梁支座(I)的上部固定；一長臂作用缸(3)， 該長臂作用缸(3)以臥置狀態固定在所述橫梁(2)上，并且在該長臂作用缸(3)的作用缸 柱(31)的末端設置有一管坯頂頭(311)。
2.根據權利要求1所述的軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于所述的一組橫 梁支座(I)各包括底板(11)和一對支撐架(12)，底板(11)在使用狀態下伴隨于軋管機而 支承在地坪上或者支承在設置于地坪上的基座上，一對支撐架(12)中的其中一個支撐架(12)與底板(11)的一端固定，而一對支撐架(12)中的另一個支撐架與底板(11)的另一端 固定，所述的橫梁⑵與一對支撐架(12)固定；所述的管坯頂頭(311)通過緊固件(3111) 固定在所述長臂作用缸(3)的作用缸柱(31)的所述末端。
3.根據權利要求2所述的軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于所述的一對支撐 架(12)的橫截面形狀呈匚字形，并且彼此以背對背的狀態固定在所述底板(11)上。
4.根據權利要求2或3所述的軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于在所述的一 對支撐架(12)上各以間隔狀態設置有支撐架增強覆板(121)。
5.根據權利要求2所述的軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于在所述橫梁(2) 的底部并且在對應于所述橫梁支座(I)的位置設置有橫梁支承墊板(21)，而在橫梁(2)的 兩側并且同樣在對應于橫梁支座(I)的位置各設置有橫梁固定翼板(22)，橫梁固定翼板 (22)連同橫梁支承墊板(21)與所述的支撐架(12)固定，并且橫梁支承墊板(21)位于橫梁 固定翼板(22)與支撐架(12)之間。
6.根據權利要求1所述的軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于所述的管坯頂頭 (311)以螺紋連接方式固定在所述長臂作用缸(3)的作用缸柱(31)的所述末端。
7.根據權利要求1所述的軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于在所述橫梁(2) 的長度方向的上部以間隔狀態固定有一組長臂作用缸固定座(23)，所述的長臂作用缸(3) 與長臂作用缸固定座(23)固定。
8.根據權利要求1或2或6或7所述的軋管機用的管坯自動推送裝置，其特征在于所 述的長臂作用缸(3)為氣缸或油缸。
【文檔編號】B21B19/04GK103433299SQ201310342486
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月7日 優先權日:2013年8月7日
【發明者】朱平, 呂增寶, 陳東武, 薛志軍, 呂斌 申請人:常熟市梅李機械制造有限公司