帶v形角鋼帶的拉出裝置制造方法
【專利摘要】本發明屬于鋼帶焊接的拉出設備，特別涉及一種帶V形角鋼帶的拉出裝置；其特征在于：在兩支架相對的兩側面內對稱加工同心的兩個圓滑槽，兩圓滑槽內裝設沿圓滑槽轉動的夾送旋轉機架；其夾送旋轉機架由兩半同心的旋轉架體組成；兩個旋轉架體上對稱裝設兩個上夾送輥組件和兩個下夾送輥組件；于兩個旋轉架體一側的底部裝設驅動兩個旋轉架體同步旋轉的兩個蝸輪蝸桿傳動機構；每個蝸輪蝸桿傳動機構由扇形齒輪、擺動齒輪、擺動軸、擺動軸支架、蝸輪、漲緊套、蝸桿、蝸桿支架和計數器組成，本發明不僅設計合理，結構獨特新穎，而且具有不要換輥實現不同V形角鋼帶拉出功能，省工省力，制造成本低，提高效率和操作實用十分方便等特點。
【專利說明】帶V形角鋼帶的拉出裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋼帶焊接的拉出設備，尤其涉及一種帶V形角鋼帶的拉出裝置。特別適用于高頻焊試驗臺中V形角鋼帶焊接的拉出之用。
【背景技術】
[0002]眾所周知，鋼帶焊接時，需要通過夾送裝置將鋼帶夾緊并從焊接設備中拉出至下道工序。目前，市場上的夾送裝置僅適用于夾送兩鋼帶板的平行對焊一即兩鋼板焊接構成一整體平面的鋼帶的拉出。上述夾送裝置結構包括機架、電動的上夾送輥組件、電動的下夾送輥組件；繼鋼帶焊接設備后的基礎上對稱裝設兩機架，兩機架通過橫梁固定為一體；與兩鋼帶頂面位置相對應的兩機架上對稱裝設兩個電動的上夾送輥組件，其每個電動的上夾送輥組件包括減速電機、輥軸、上下的夾送輥、液壓油缸、滑塊、立輥、法蘭和上蓋；于機架上部滑槽腔內裝入滑塊，該滑塊沿滑槽腔內的縱滑槽上下移動，輥軸的一端鍵接夾送輥，輥軸的另一端穿過滑槽腔與減速電機的輸出軸連接；與滑塊居中處相對應的上蓋上固接液壓油缸，液壓油缸的伸出桿端通過法蘭與滑塊鉸接；與兩鋼帶底面位置相對應的兩機架上對稱裝設兩個電動的下夾送輥組件，其每個電動的下夾送輥組件包括減速電機、輥軸和夾送輥；輥軸的一端鍵接夾送輥，輥軸的另一端穿過機架與減速電機的的輸出軸連接；，于每一鋼帶的兩側裝設立輥。通過驅動液壓油缸帶動滑塊上下移動，實現上、下的夾送輥對帶鋼的夾緊。一旦需要對如圖5所示的V形角鋼帶焊接的拉出時，如高頻焊試驗臺上用的V形角鋼帶焊接的拉出。由于上述夾送裝置中的上下的夾送輥均呈水平位置固定在機架上，無法改變夾送輥的角度，就無法適用于V形角鋼帶焊接的拉出。有時為生產任務所急，不得不通過停機進行具有換輥，而且換輥時必需加工出具有鋼帶焊接的V形角，既難以制造，又費工費力，制造成本高。因此，針對上述夾送裝置存在的缺點和不足之處，研究開發不需更換夾送輥而適用不同V形角鋼帶拉出的一種帶V形角鋼帶的拉出裝置，是十分必要的。

【發明內容】

[0003]本發明旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處；秉著不需更換夾送輥而適用不同V形角鋼帶的拉出出發；而提供一種帶V形角鋼帶的拉出裝置，該拉出裝置不僅設計合理，結構獨特新穎，而且具有不要換輥實現不同V形角鋼帶拉出功能，省工省力，制造成本低，提高效率和操作實用十分方便等特點。
[0004]本發明的目的是采用如下的技術方案實現的:所述的帶V形角鋼帶的拉出裝置，包括機架、電動的上夾送輥組件、電動的下夾送輥組件，其特征在于:其機架采用夾送旋轉機架，在兩支架相對的兩側面內對稱加工同心的兩個圓滑槽，于所述的兩圓滑槽內裝設沿圓滑槽轉動的夾送旋轉機架；所述的夾送旋轉機架由兩半同心的旋轉架體組成；與兩條鋼帶頂面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個上夾送輥組件；與兩條鋼帶底面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個下夾送輥組件；于兩個旋轉架體一側的底部對稱裝設驅動兩個旋轉架體同步旋轉的兩個蝸輪蝸桿傳動機構；所述的兩個蝸輪蝸桿傳動機構之間通過連接套連接；所述的每個蝸輪蝸桿傳動機構由扇形齒輪、擺動齒輪、擺動軸、擺動軸支架、蝸輪、漲緊套、蝸桿、蝸桿支架和計數器組成，所述的旋轉架體底部通過定位鍵和螺釘連接扇形齒輪，所述的扇形齒輪與擺動軸上的擺動齒輪相嚙合，所述的擺動軸的一端由擺動軸支架支撐，所述的擺動軸的另一端穿過一側的支架伸露在架外，于伸露在架外的擺動軸軸端上依序連接蝸輪和漲緊套；所述的蝸輪與蝸桿相嚙合，所述的蝸桿的兩端分別由兩個蝸桿支架支撐，蝸桿兩端分別伸露在架體外，所述的每個蝸桿支架通過螺釘固接在支架上，于伸露在蝸桿支架外的蝸桿內側軸端上通過連接套與另一蝸輪蝸桿傳動機構連接，于伸露在蝸桿支架外的蝸桿外側軸端上裝設計數器，通過驅動手輪經兩個蝸輪蝸桿傳動機構帶動兩半同心的旋轉架體的同步旋轉，實現繞兩帶鋼底邊接觸線旋轉成V形角。
[0005]本發明的原理和特點分述于下:
[0006]本發明秉著兩鋼帶焊接成不同V形角時，，不需更換夾送輥而適用不同V形角鋼帶的拉出出發，而構思的一種帶V形角鋼帶的拉出裝置的技術方案，在兩支架相對的兩側面內對稱加工同心的兩個圓滑槽，于兩圓滑槽內裝設沿圓滑槽轉動的旋轉機架；其旋轉架由兩半同心的旋轉架體組成；與兩條鋼帶頂面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個上夾送輥組件；與兩條鋼帶底面位置相對應的兩個旋轉架體上對稱裝設兩個下夾送輥組件；于兩個旋轉架體一側的底部對稱裝設驅動兩個旋轉架體同步旋轉的兩個蝸輪蝸桿傳動機構；通過兩個蝸輪蝸桿傳動機構驅動兩半同心的旋轉架體的同步旋轉，實現兩帶鋼繞底邊接觸線旋轉成V形角。
[0007]綜合以上所采取的技術方案，實現本發明的目的。
[0008]因此，本發明的有益效果是:不僅設計合理，結構獨特新穎，而且具有不要換輥實現不同V形角鋼帶拉出功能，省工省力，制造成本低，提高效率和操作實用十分方便等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0010]本發明共有五幅附圖，其中:
[0011]附圖1是本發明的具體實施例的俯視結構示意圖；
[0012]附圖2是圖1中沿A-A線的剖視示意圖；
[0013]附圖3是圖1中M向放大示意圖；
[0014]附圖4是圖2中的B-B線的剖視示意圖；
[0015]附圖5是兩鋼帶22對焊成V型角的工件圖。
[0016]圖中:1、減速電機，2、滑塊，3、液壓油缸，4、夾送輥，5、圓滑槽，6、法蘭，7、旋轉架體，8、定位鍵，9、扇形齒輪，10、擺動齒輪，11、立輥，12、上蓋，13、支架，14、漲緊套，15、蝸輪，16、擺動軸，17、連接套，18、蝸桿，19、計數器，20、蝸桿支架，21、擺動軸支架，22、鋼帶。
【具體實施方式】
[0017]圖5是兩鋼帶22對焊成V型角的工件圖。
[0018]圖1、2、3、4所示是本發明的具體實施例，它是在高頻焊試驗臺上安裝的帶V形角鋼帶的拉出裝置，它的結構包括機架、電動的上夾送輥組件、電動的下夾送輥組件，其特征在于:其機架采用旋轉機架，在兩支架13相對的兩側面內對稱加工同心的兩個圓滑槽5，于所述的兩圓滑槽5內裝設沿圓滑槽轉動的夾送旋轉機架；所述的夾送旋轉機架由兩半同心的旋轉架體7組成；與兩條鋼帶21頂面位置相對應的兩個旋轉架體7上對稱裝設兩個上夾送輥組件；與兩條鋼帶21底面位置相對應的兩個旋轉架體7上對稱裝設兩個下夾送輥組件；于兩個旋轉架體7 —側的底部對稱裝設驅動兩個旋轉架體7同步旋轉的兩個蝸輪蝸桿傳動機構；所述的兩個蝸輪蝸桿傳動機構之間通過連接套17連接；所述的每個蝸輪蝸桿傳動機構由扇形齒輪9、擺動齒輪10、擺動軸16、擺動軸支架21、蝸輪15、漲緊套14、蝸桿18、蝸桿支架20和計數器19組成，所述的旋轉架體7底部通過定位鍵8和螺釘連接扇形齒輪9，所述的扇形齒輪9與擺動軸16上的擺動齒輪10相嚙合，所述的擺動軸16的一端由擺動軸支架21支撐，所述的擺動軸16的另一端穿過一側的支架13伸露在架外，于伸露在架外的擺動軸16軸端上依序連接蝸輪15和漲緊套14 ;所述的蝸輪15與蝸桿18相嚙合，所述的蝸桿18的兩端分別由兩個蝸桿支架20支撐，蝸桿18兩端分別伸露在架體外，所述的每個蝸桿支架20通過螺釘固接在支架13上，于伸露在蝸桿支架20外的蝸桿18內側軸端上通過連接套17與另一蝸輪蝸桿傳動機構連接，于伸露在蝸桿支架20外的蝸桿18外側軸端上裝設計數器19，通過驅動手輪經兩個蝸輪蝸桿傳動機構帶動兩半同心的旋轉架體7的同步旋轉，實現兩帶鋼22繞底邊接觸線旋轉成V形角。
[0019]所述的每一旋轉架體7的兩外側面上對稱設有與圓滑槽5內配合轉動的兩圓凸臺。
[0020]所述的擺動軸16與支架13之間裝設軸套。
[0021]本具體實施例中的每個電動的上夾送輥組件由減速電機1、輥軸、上夾送輥4、液壓油缸3、滑塊2、立輥11、法蘭6和上蓋12組成。
[0022]本具體實施例中的每個電動的下夾送輥組件包括減速電機1、輥軸和下夾送輥4。
[0023]本具體實施例中的兩支架13的下部通過橫梁固定為一體。
[0024]以上所述，僅為本發明的較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，所有熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明公開的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其本發明的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種帶V形角鋼帶的拉出裝置，包括機架、電動的上夾送輥組件、電動的下夾送輥組件，其特征在于:其機架采用旋轉機架，在兩支架(13)相對的兩側面內對稱加工同心的兩個圓滑槽(5)，于所述的兩圓滑槽(5)內裝設沿圓滑槽轉動的夾送旋轉機架；所述的夾送旋轉機架由兩半同心的旋轉架體(7)組成；與兩條鋼帶(21)頂面位置相對應的兩個旋轉架體(7)上對稱裝設兩個上夾送輥組件；與兩條鋼帶(21)底面位置相對應的兩個旋轉架體(7)上對稱裝設兩個下夾送輥組件；于兩個旋轉架體(7) —側的底部對稱裝設驅動兩個旋轉架體(7)同步旋轉的兩個蝸輪蝸桿傳動機構；所述的兩個蝸輪蝸桿傳動機構之間通過連接套(17)連接；所述的每個蝸輪蝸桿傳動機構由扇形齒輪(9)、擺動齒輪(10)、擺動軸(16)、擺動軸支架(21)、蝸輪(15)、漲緊套(14)、蝸桿(18)、蝸桿支架(20)和計數器(19)組成，所述的旋轉架體(7)底部通過定位鍵(8)和螺釘連接扇形齒輪(9)，所述的扇形齒輪(9)與擺動軸(16)上的擺動齒輪(10)相嚙合，所述的擺動軸(16)的一端由擺動軸支架(21)支撐，所述的擺動軸(16)的另一端穿過一側的支架(13)伸露在架外，于伸露在架外的擺動軸(16)軸端上依序連接蝸輪(15)和漲緊套(14);所述的蝸輪(15)與蝸桿(18)相嚙合，所述的蝸桿(18)的兩端分別由兩個蝸桿支架(20)支撐，蝸桿(18)兩端分別伸露在架體外，所述的每個蝸桿支架(20)通過螺釘固接在支架(13)上，于伸露在蝸桿支架(20)外的蝸桿(18)內側軸端上通過連接套(17)與另一蝸輪蝸桿傳動機構連接，于伸露在蝸桿支架(20)外的蝸桿(18)外側軸端上裝設計數器(19)，通過驅動手輪經兩個蝸輪蝸桿傳動機構帶動兩半同心的旋轉架體(7 )的同步旋轉，實現兩帶鋼(22 )繞底邊接觸線旋轉成V形角。
2.按權利要求1所述的帶V形角鋼帶的拉出裝置，其特征在于:所述的每一旋轉架體(7)的兩外側面上對稱設有與圓滑槽(5)內配合轉動的兩圓凸臺。
3.按權利要求1所述的帶V形角鋼帶的拉出裝置，其特征在于:所述的擺動軸(16)與支架(13)之間裝設軸套。
【文檔編號】B23K37/00GK103433656SQ201310349962
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】高國鴻, 馬麗, 王振東 申請人:大連三高集團有限公司