擺頭型鍛工具的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種擺頭型鍛工具，涉及一種型鍛工具和組裝型鍛工具的方法，所述型鍛工具包括聯接到第一模塊的一部分上的第一模具和聯接到第二模塊的一部分上的第二模具。缸體朝著所述第一模具移動所述第二模具。所述第一模塊繞其縱軸旋轉。
【專利說明】擺頭型鍛工具【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及擺頭型鍛工具及其組裝方法。
【背景技術】
[0002]已知用于將管的端部連接到一起以在管之間形成密封件不透流體連接的型鍛配件。型鍛工具用于將配件型鍛至管。在型鍛操作期間，通過型鍛工具徑向向內壓縮配件。這使得在配件的外表面的環狀脊變平并且被轉移到其內表面。結果，在管中形成有環形壓痕，從而牢固地的將管附接到配件上。在現有技術的型鍛工具中，例如美國專利號5069058公開的，通過分別在頭部和缸體上的舌部和凹槽構造，型鍛工具10的頭部60可滑動地附接缸體53和從該缸體被移除。然而，隨著時間的過去，在型鍛期間，在頭部和缸體之間的振動將磨損型鍛工具，降低性能并且需要更換，尤其是在舌部安裝在凹槽內以將頭部連接到缸體的位置處。具體地，由于在舌部和凹槽的配合面之間的微小間隙，該微小間隙允許相對滑動運動以進行組裝，因此那些表面隨著時間的過去將變得粗糙。因此，在型鍛操作期間，對于下模還具有旋轉和擺動的趨勢。模具旋轉或擺動會損壞型鍛工具并且導致有缺陷的型鍛配件。因而，常規型鍛工具變得不可靠。
[0003]現有技術經受重復使用型鍛工具導致工具磨損，特別是在舌部裝配凹槽的位置處導致工具磨損的問題。隨著時間的過去，表面將變得粗糙到一定程度，即頭部和缸體部分中的任一者或兩者需要被整個更換。在型鍛工具中組裝和設置工件也很麻煩。

【發明內容】

[0004]本發明提供了一種快速且容易組裝和操作的擺頭型鍛工具。本發明優選地用于電力和航空航天應用中，但是不限于這些領域，并且可用于任何類型的型鍛。例如，本發明被用于電力挖溝應用，并且也可以用于高壓天線裝置等。型鍛工具也可以被實施為工作臺安裝工具。本發明還能針對不同的應用縮放尺寸。
[0005]本發明的一個實施例是型鍛工具，該型鍛工具包括聯接到第一模塊的一部分上的第一模具和聯接到第二模塊的一部分上的第二模具。缸體朝著所述第一模具移動所述第二模具。所述第一模塊繞其縱軸旋轉。第一臂和第二臂將所述第一模塊聯接到所述缸體上。一組銷插入穿過所述缸體和所述第二臂以將所述第一模塊聯接到所述缸體上。所述第一臂經由所述第一模塊聯接到所述第二臂上。所述第二臂繞所述第一模塊的縱軸旋轉。所述第一模塊和所述第二臂獨立地旋轉。設置一主銷，使其穿過所述第一臂、所述第二臂和所述第一模塊。所述第一模塊包括插入穿過筒狀部的主銷。所述第一臂和所述第二臂包括球形棘爪和彈簧。所述第一模塊包括一對對應于所述球形棘爪的凹槽。所述缸體的活塞連接到所述第二模具的連接部上。另選地，所述第一臂和所述第二臂將所述第一模塊聯接至所述缸體上，并且一組可擺動的突片部將所述第一臂和所述第二臂固定到所述缸體上。所述第一臂包括第一推銷，并且所述第一模塊包括第一彈簧和與所述第一推銷接觸的第一柱塞。所述第二臂包括第二推銷，并且所述第一模塊包括第二彈簧和與所述第二推銷接觸的第二柱塞。當所述第一推銷從所述第一臂突出時，所述第一臂和所述第一模塊被鎖定在第一預定位置，當所述第二推銷從所述第二臂突出時，所述第二臂和所述第一模塊被鎖定在第二預定位置。
[0006]本發明的另一實施例是組裝型鍛工具的方法，該方法包括將第一模具聯接到第一模塊上以及將第二模具聯接到第二模塊上的步驟。缸體聯接到所述第二模塊上。第一臂通過第一組銷聯接到所述缸體上。所述第一臂聯接到所述第一模塊上。所述第一模塊聯接到第二臂上。使所述第一模塊繞其縱軸旋轉。使所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉。所述第二臂通過第二組銷聯接到所述缸體上。主銷插入穿過所述第一臂、所述第一模塊和所述第二臂以將所述模塊聯到所述第一臂和所述第二臂上。所述第一模塊和所述第二臂獨立地旋轉。所述第一模塊旋轉360度。所述第二組銷可以在不使用工具的情況下用手插入和移除。所述第一臂借助該第一臂的球形棘爪和彈簧鎖定到所述第一模塊上。所述第二臂借助該第二臂的球形棘爪和彈簧鎖定到所述第一模塊上。所述第一模具通過第一保持板聯接到所述第一模塊上。所述第二模具通過第二保持板聯接到所述第二模塊上。通過推壓所述第二模塊的彈簧加載板以使所述缸體插入所述第二模塊的內部空腔中，所述缸體聯接到所述第二模塊上。所述彈簧加載板被釋放以在所述第二模塊內固定所述缸體。
[0007]在本發明的又一個實施例中，組裝型鍛工具的方法包括將第一模具聯接到第一模塊上以及將第二模具聯接到第二模塊上的步驟。缸體被聯接到所述第二模塊上。第一臂通過第一組銷和第一組可擺動的突片部聯接到所述缸體上。所述第一臂被聯接到所述第一模塊上。所述第一模塊聯接到第二臂。所述第一模塊繞其縱軸旋轉。所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉。所述第二臂通過第二組可擺動的突片部聯接到所述缸體上。通過按壓所述第一臂的推銷、旋轉所述第二臂、以及旋轉所述第二組突片部以接觸所述第二臂，使得所述第二臂附接至所述缸體。當所述第一臂的第一推銷從該第一臂突出時，所述第一臂在第一預定位置處被鎖定到所述第一模塊上。當所述第二臂的第二推銷從該第二臂突出時，所述第二臂在第二預定位置處被鎖定到所述第一模塊上。
[0008]從以下結合通過示例示出了本發明的實施例的各種特征的附圖理解的詳細說明，將清楚本發明的其它特征和優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是根據本發明的型鍛工具的缸體組件部分的分解立體圖。
[0010]圖2是型鍛工具的頭部組件部分的分解立體圖。
[0011]圖3是型鍛工具的上模塊組件的分解立體圖。
[0012]圖4是型鍛工具的下模塊組件的分解立體圖。
[0013]圖5a是位于非型鍛位置的型鍛工具的側視和剖視圖。
[0014]圖5b是處于型鍛位置的型鍛工具的側視和剖視圖。
[0015]圖6a是處于非型鍛位置的型鍛工具的立體圖。
[0016]圖6b是處于型鍛位置的型鍛工具的立體圖。
[0017]圖7a是處于擺動打開位置的型鍛工具的立體圖。
[0018]圖7b是處于另一個擺動打開位置的型鍛工具的立體圖。
[0019]圖8是下模塊組件的連接部分的剖視平面圖。[0020]圖9是根據本發明的另一個型鍛工具的缸體組件部分的分解立體圖。
[0021]圖10是另一個型鍛工具的頭部組件部分的分解立體圖。
[0022]圖1la是處于非型鍛位置的另一個型鍛工具的側視和剖視圖。
[0023]圖1lb是處于型鍛位置的另一個型鍛工具的側視和剖視圖。
[0024]圖12a是另一個型鍛工具的位于鎖定位置的鎖定機構的剖視圖。
[0025]圖12b是另一個型鍛工具的位于非鎖定位置的鎖定機構的剖視圖。
[0026]圖13a是處于鎖定位置的型鍛工具的立體圖。
[0027]圖13b是處于擺動打開位置的型鍛工具的立體圖。
【具體實施方式】
[0028]圖1至圖8示出了根據本發明的用于型鍛配件以將管接合在一起的擺頭型鍛工具。擺頭型鍛工具由缸體組件部分100和頭部組件部分200組成。圖1示出了根據本發明的一個實施例的缸體部分的分解立體圖。缸體4容納元件5-14，并且由復合材料形成以減少重量。對于不同尺寸的活塞，缸體4也能縮放，并使臂17彼此更靠近或者更遠離地設置。缸體4被設置為將一對模具26朝著彼此壓縮以型鍛它們之間的工件。在缸體4的外部，設置一組附著部分40以將第一臂和第二臂(圖1未示出)固定到缸體4上。附著部分40從缸體4向外突出。附著部分40包括用于插入托架銷或快卸銷的孔。圖1示出兩個附著部分40，但是如圖7a和圖7b所見，對于一個臂來說，在缸體的一側上設置有一對附著部分，而另一個臂僅僅包括一個附著部分。附著部分包括用于容納托架銷2或快卸銷3的孔，其中一對附著部分被設置用于托架銷2，而只有一個附著部分被設置用于快卸銷3，銷2和3的使用隨后將被更詳細地描述。
[0029]波狀彈簧5設置在上活塞6上方?；谏匣钊?的運動波狀彈簧5壓縮和展開。波狀彈簧5的使用有利地減小了在使用常規螺旋彈簧的型鍛工具上的缸體4的尺寸以及重量。上活塞6滑動通過彈簧5的中心和缸體4中的最上孔，以便結合和向上推在非型鍛位置和型鍛位置(圖5a和圖5b)之間的第二模塊組件36 (圖2)。上活塞6在其底面上包括上活塞密封件7。缸體4被分隔件10分成上腔室和下腔室。分隔件10包括分隔件密封件
9。上活塞6是桿，其可滑動地延伸穿過缸體4的孔，以連接到第二模塊36上。下活塞11在下腔室內移動并且可滑動地延伸穿過分隔件10中的孔以便抵接上活塞6。兩個活塞通過波狀彈簧5被偏壓到返回位置，在缸體4內的一對活塞朝著上部第一模塊組件35移動下部第二模塊組件36以型鍛工件。
[0030]在非型鍛位置(B卩，圖5a)，上活塞6位于分隔件上方。分隔件10形成有桿密封件8和繞該分隔件10的圓周設置的分隔件密封件9 (圖1)。帶螺紋的底蓋13設置在分隔件10下方并且連同卡環14 一起被擰入缸體4的底部。下活塞11包括下活塞密封件12并且穿過分隔件10中的孔上下移動以移動上活塞6，繼而移動模具26互相靠近。
[0031]設置一對快卸銷3以用于穿過第二臂17和附著部分40以可滑動的方式插入和移除。銷3可用手而不用任何工具被容易地插入和移除，以允許使用者快速旋轉第二臂17和第一模塊組件35。銷3的一端設置有供使用者握持并且拉出所插入的銷的表面。相反，托架銷2穿過第一臂17和附著部分40由卡環I固定。托架銷2不容易用手移除，并且意味著確保在缸體4和第一臂17之間的可靠聯接。[0032]現在詳細地描述圖2至圖4中示出的頭部組件部分200。上部第一模塊組件35保持上部型鍛模26，而下部第二模塊組件36保持下部型鍛模26。上部第一模塊18通過上部第一模具保持板21 (圖3)保持型鍛模。類似地，第二模塊組件36通過下部第二模具保持板27(圖4)保持型鍛模。每個模具均包括從任一端部向內延伸的槽以允許徑向壓縮模具。一對上部保持銷釘23被設置為穿過上模塊18中的相應的孔以連接上部第一模具保持板21的兩半，在銷釘23的兩側，在銷釘23和板21之間設置有上間隔件22。設置端板螺釘20以將板21固定到模塊18上。圖4描繪了用于下模塊19的類似的構造。一對下部保持銷釘29被設置為穿過下部模塊19中的相應的孔以連接下部第二模具保持板27的兩半，在銷釘29的兩側，在銷釘29和板27之間設置有下間隔件28。設置端板螺釘20以將板27固定到模塊19上。每個板均包括構造成將型鍛模26保持就位的突片部。該構造允許型鍛模在不使用螺紋的情況下被固定在模塊上，從而消除應力。此外，板可以容易地轉換以便適應不同尺寸的型鍛模。下模塊19可以由鈦形成，以便增加強度同時減少整個鋼模塊上的重量。
[0033]下模塊19包括用于將該模塊19聯接到缸體組件部分100上的連接部分。連接部分包括元件30-34，以及在模塊19內的內部空腔，其容納上活塞6的一部分的插入。連接部分設置在模塊19的下側。圖8是下模塊組件36的連接部分的剖視平面圖。一組釋放銷32在打開位置和關閉位置之間移動。關閉位置在圖8中示出。釋放螺釘30將釋放板31連接到釋放銷32上。釋放彈簧33設置在銷32和緊定螺釘34之間。銷32和彈簧33借助板31和螺釘30在模塊19內被固定一側，并且借助螺釘34被固定在另一側。螺釘34將連接部分固定在模塊19內。
[0034]當使用者向釋放板31施加力時，銷32朝著螺釘34被移動以允許活塞6插入到模塊19內。銷32包括凹部，該凹部確定尺寸為在銷32被朝著螺釘34推動時允許插入上部活塞6的末端。在圖8中，銷32包括一組半圓形凹部，以匹配上部活塞6的末端的圓周。如果連接部分位于關閉位置，則活塞的末端不會穿過銷。然而，在打開位置時，在銷32之間的間隔將足夠寬以允許活塞6插入模塊19的內部空腔內，一旦被插入，推動板31的釋放將銷32移動到關閉位置，在該關閉位置活塞6不會從模塊19上掉下。圖5a和圖5b的剖視圖示出了通過一對釋放銷32被保持在第二模塊19的內部空腔活塞6的最上部分。上部活塞6的運動推動型鍛?？拷谝黄穑瑫r保持活塞6和第二模塊19之間的連接。
[0035]圖2是整個頭部組件部分200的分解立體圖。除了第一模塊35和第二模塊36以及型鍛模26之外，頭部組件部分200包括將第一模塊35固定到缸體4上的第一臂17和第二臂17。主銷16插入穿過第一臂、第一模塊和第二臂以將這些部件彼此聯接。主銷16由一對卡環15固定。第一模塊35包括筒狀部分,該筒狀部分被確定尺寸成套在主銷16上，其中主銷16被插入穿過筒狀部分。第一臂經由第一模塊35聯接到第二臂上。第一模塊35和其中一個臂17繞主銷獨立地旋轉，也就是說它們繞第一模塊35的縱軸旋轉。第一模塊35的旋轉是不受限制的360度。臂的一端包括用于插入快卸銷3或托架銷2的孔。臂的另一端包括用于主銷16的孔。臂的中間部分包括開口，其減少了臂的材料量和重量從而減少了工具的總的材料和重量。臂17還包括球形棘爪24和彈簧25構造，該構造被設置為朝著主銷孔更靠近。第一模塊35包括一對相應的凹槽37，這對凹槽被確定尺寸和定位成接受球形棘爪24。當第一模塊35或臂17中的任一者旋轉使得球形棘爪24落入相應的凹槽37內時，臂17和第一模塊35在一起被鎖定就位。當被鎖定時，臂和模塊將不能相對于彼此自由地旋轉。然而，使用者可以施加足夠的力以迫使球形棘爪24脫離凹槽37，從而再次允許臂17或第一模塊35繞主銷16旋轉。該鎖定機構提供臂17和第一模塊35被鎖定就位的觸覺反饋。當第一模塊35借助球形棘爪被鎖定到兩個臂上時，在型鍛進行時第一模塊35將不會繞主銷16旋轉。主銷16可以由外部為鈦、內部為鋁的組合來形成，以進一步減少重量。第一模塊35可以由鋼形成。
[0036]組裝型鍛工具的過程描述如下。在靜止狀態中，連接位置設置于關閉位置，在該關閉位置中釋放板31和釋放銷32從第二模塊19向外突出。當使用者推壓釋放板31時形成打開位置。當保持打開位置時，使用者能夠在釋放銷32中的半圓形凹部之間使上部活塞6的末端滑動，并且將上部活塞6的末端滑入第二模塊19的內部空間內。當使用者釋放釋放板31上的壓力時，釋放銷32滑動返回到關閉位置并且將上部活塞6鎖定到第二模塊19上?；钊?在關閉位置中被固定在一組銷32之間。用這種方式，使用者能夠快速地且不需要專用工具或復雜部件地將頭部組件部分100附接至缸體組件部分200并且將頭部組件部分100與缸體組件部分200分離。打開位置允許缸體插入模塊內，而關閉位置將被插入的缸體固定在模塊內。因此第二模塊19位于缸體4上方并且通過連接部分附接于上部活塞6以將缸體4牢固地聯接到模塊19上。因此設置內部鎖定機構以接合上部活塞和模塊。
[0037]接下來，關于圖1至圖8，第一臂17聯接到缸體4的附著部分40上，一對附著部分40將第一臂17夾住中間并且通過托架銷2和卡環I被固定到一起。在圖5至圖7中，第一臂和托架銷2被設置在缸體4的左側。即使第二臂17沒有附著到缸體4上，托架銷2也可確保第一模塊35牢固聯接到缸體上?？梢岳脙蓚€以上銷來固定臂。在第一模塊35和第二臂17能夠繞主銷16自由地旋轉時，第一臂被固定到缸體4上。圖7a和圖7b示出了不同的擺動打開位置，其中第一臂聯接到缸體4的附著部分40上，同時頭部35和第二臂17繞第一模塊35的縱軸旋轉。頭部35和第二臂17彼此獨立地擺動。擺動打開頭部和第二臂17的能力使得使用者能在困難的型鍛區域(諸如溝渠中)容易地插入或者移除待被型鍛的工件。第一模塊35的旋轉是無限制的，而第二臂17的運動僅僅由單個附著部分40限制在其旋轉弧內。圖6a和圖6b提供位于非型鍛位置和型鍛位置的型鍛工具的不同的立體圖。
[0038]接下來，使用者可以將頭部35或第二臂17旋轉到型鍛位置中。在圖7b中，當頭部35被設置為相對于臂成大約90度角時，第二臂被旋轉進入鎖定位置中。一對快卸銷3被插入穿過第二臂17和附著部分40以將第二臂固定到缸體上?？煨朵N3防止第二臂和頭部的不期望的旋轉和運動，同時還允許快速拆卸，與其中代替銷使用螺釘或者螺栓的構造相反。因此，發明的擺頭型鍛工具有利地允許物體被快速地插入型鍛工具和從型鍛工具移除。通過簡單地檢查銷和頭部的位置，操作者還可以快速確定型鍛工具是否被固定。因而本發明在型鍛工具的操作方面提供更大的靈活性。
[0039]在第二臂17被擺動關閉并且用快卸銷3 (圖7b)固定之后，頭部35能被擺動關閉進入到鎖定位置中，在該鎖定位置中球形棘爪24落入第一模塊35(圖5a，6a)的相應的凹槽37內。使用者可以同時感覺并且聽到球形棘爪24發出咔嗒聲進入凹槽內以證實第一模塊35被鎖定就位。圖5a和圖5b示出了位于非型鍛位置和型鍛位置的型鍛工具的側視圖和剖視圖。為了清楚起見，工件沒有被示出。所述非型鍛位置(圖5a，6a)是其中銷3通過相應的孔被固定在附著部分40中并且彈簧5未被壓縮的構造。型鍛位置(圖5b，6b)是其中活塞6和11被向上推動以壓縮彈簧5并且舉起第二模塊36使得型鍛模26的上部和下部靠近在一起的構造。另選地，在擺動第二臂17進入鎖定位置內之前，頭部35可被擺動進入到鎖定位置中。
[0040]圖9至圖13示出了用于型鍛配件以將管接合在一起的擺頭型鍛工具的另一個實施例。擺頭型鍛工具包括缸體組件部分300和頭部組件部分400。其中下面沒有詳細描述的，由與上述相同的附圖標記表示的元件和上面所述的那些元件相同。
[0041]圖9是缸體部分300的分解立體圖。缸體4容納元件5-14，38和39。對于不同尺寸的活塞缸體4是可縮放的，且允許臂17彼此靠近或者遠離地設置。缸體4將一對模具26朝著彼此壓縮以在它們之間型鍛工件。一組固定擺動突片部37和鎖定擺動突片部45被設置在缸體4的外部以將第一臂和第二臂固定到缸體4上。突片部37和45從缸體4向外突出，并且包括用于將托架銷2或者突片鎖43插入突片部內的孔。銷2和突片鎖43將突片部37和45固定就位，因而將缸體組件部分300固定到頭部組件部分400上。
[0042]將突片部37和45中的每個附接到缸體4上使得每個突片部均可以繞缸體4的縱軸旋轉或擺動。具體地，每個突片部37和45均繞被用于將突片部37和45固定到缸體4上的相應的擺動突片銷38旋轉，突片部37和45通過銷38被固定到缸體4上。以與關于圖2描述的相似的方式，一組彈簧25和球形棘爪24沿著缸體4的圓周在預定位置將突片部固定就位，所述預定位置諸如是鎖定位置(圖13a)和未鎖定位置(圖13b)。缸體4以及突片部37和45均包括用于插入銷38的孔，該孔與用于插入銷2和突片部鎖43的孔分離。銷38還利用環3和密封件39被固定到缸體4上。
[0043]彈簧5被設置在上部活塞6上方并且基于上部活塞6的運動壓縮和展開。上部活塞6滑動穿過彈簧5的中心和缸體4中的最上孔以便結合并且向上推動在非型鍛位置和型鍛位置(圖1la和Ilb)之間的第二模塊組件36 (圖10)。上部活塞6的底面上包括在上部活塞密封件7。缸體4由分隔件10分成上部腔室和下部腔室。分隔件10包括分隔件密封件9。上部活塞6是桿狀，其以可滑動的方式延伸穿過缸體4的孔以連接到第二模塊36上。下部活塞11在下部腔室內移動，并且以可滑動的方式延伸穿過分隔件10中的孔從而抵接上部活塞6。兩個活塞由彈簧5偏壓到返回位置。在缸體4內的一對活塞朝著上部第一模塊組件35移動下部第二模塊組件36以型鍛工件。
[0044]在非擺動位置(圖1la)，上部活塞6位于分隔件10上方。分隔件10由活塞密封件8和圍繞分隔件10 (圖9)的圓周設置的分隔件密封件9形成。帶螺紋的底蓋13設置在分隔件10下方，并且連同卡環14 一起被擰入缸體4的底部內。下部活塞11包括下部活塞密封件12，并且通過分隔件10中的孔上下移動以移動上部活塞6，上部活塞6繼而移動模具26互相靠近。
[0045]第一臂構造成通過聯接到一組擺動突片部37上的一組托架銷2和卡環I半永久性地附接到缸體4上。在正常操作下的意義上，第一臂被認為是半永久性地附接，銷2沒有從突片部37被移除，這是因為相反突片部45更容易從臂17解鎖。在沒有任何工具的情況下通過用手旋轉，突片部45可以容易地被打開和關閉，以便允許使用者解鎖并且快速旋轉第二臂17。當被鎖定就位時，突片部45設置在第二臂17的相對側上。使用者能夠從第二臂17的兩側突然打開或者關閉突片部45。相反地，銷2穿過第一臂17和突片部37由卡環I固定。托架銷2不容易用手移除并且意味著確保了缸體4和第一臂17之間的可靠聯接。[0046]現在將描述在圖3、圖4和圖10中示出的頭部組件部分400。在圖10中，上部第一模塊組件35保持上部型鍛模26，而下部第二模塊組件36保持下部型鍛模26。下部模塊19(圖4)包括用于將模塊19聯接到缸體組件部分300上的連接部分。連接部分包括元件30-34，以及模塊19內的內部空腔，其容納上部活塞6的一部分的插入。連接部分設置在模塊19的下側，如圖8中所示。，
[0047]圖10是整個頭部組件部分400的分解立體圖。除了第一模塊35和第二模塊36以及型鍛模26之外，頭部組件部分400包括第一臂17和第二臂17，該第一臂和第二臂將第一模塊35固定到缸體4上。主銷16插入穿過第一臂、第一模塊和第二臂以將那些部件彼此聯接。主銷16由一對卡環15固定。第一模塊35包括筒狀部分，該筒狀部分的尺寸確定成套在主銷16上，其中主銷16插入穿過該筒狀部分。第一臂經由第一模塊35聯接到第二臂上，第一模塊35和其中一個臂17繞主銷旋轉，也就是說它們繞第一模塊35的縱軸旋轉。臂的一端包括用于主銷16的孔。臂的中間部分可包括開口，其減少了臂的材料量和重量，從而減少了工具的總的材料和重量，臂的另一端部包括用于插入托架銷2或用于插入突片鎖43的孔。擺動突片部45中的開口接受突片鎖43的插入。突片鎖43從第二臂17向外突出以鎖入突片部45內的孔中，從而將第二臂17固定到缸體4上。突片鎖止動銷44插入臂17和突片鎖43中以將那些部件固定在一起。鍵料42沿著第一模塊35的長度設置在相應的凹槽內。
[0048]鎖定柱塞40、推銷41和鎖定彈簧46被設置在兩個臂和第一模塊35中的每一者內，以將臂和第一模塊35相對于彼此鎖定就位。在圖10中，推銷41被設置在位于模塊的相對兩側的臂17內，以提供不同的鎖定位置，例如下面進一步討論的。圖12a示出了包括位于鎖定位置的推銷41、柱塞40和彈簧46的位置的第二臂17和上部模塊組件35的剖視圖。在圖12a所示的位置中，臂17和模塊35的運動被鎖定在一起，從而如果臂17擺動，則模塊將與臂一致地擺動。例如，圖13b示出了第二臂17與第一模塊35鎖定在一起，從而由臂17造成的任何運動都將引起第一模塊35也運動。然而，當推銷41被向內按壓時，第二臂和模塊可以彼此獨立地移動，直到它們旋轉回到鎖定位置，在該鎖定位置中彈簧46將鎖定柱塞40推入推銷41內。圖12b示出在第一臂17和組件35之內的推銷鎖定機構，該機構與第二臂內的推銷類似地操作，但是設置在模塊(圖2)的相對側，在圖12b中，第一臂17的非鎖定位置被不出，其允許模塊獨立于第一臂運動。圖13a不出第一臂17和第一模塊35的鎖定位置。在型鍛之前和之后，這兩個鎖定機構允許物品容易地在模具26之間被操縱。
[0049]用于組裝第二實施例的型鍛工具的過程描述如下。在靜止狀態下，連接位置設置于關閉位置，在該關閉位置中釋放板31和釋放銷32從第二模塊19向外突出。當使用者推壓釋放板31時，形成打開位置。當保持打開位置時，使用者能夠使上部活塞6的末端在釋放銷32中的半圓形凹部之間滑動并使上部活塞6的末端滑入第二模塊19的內部空間中。當使用者釋放所述釋放板31上的壓力時，釋放銷32滑回到關閉位置，并且將上部活塞6鎖定到第二模塊19上?；钊?在關閉位置中被固定在一組銷32之間。以這種方式，使用者能快速且不需要專門的工具或復雜部件地將頭部組件部分300附接至缸體組件部分400并且將頭部組件部分300從缸體組件部分400分開。打開位置允許缸體插入模塊內，并且關閉位置將被插入的缸體固定在模塊內。因此，第二模塊19位于缸體4上方，并且通過連接部分附接到上部活塞6上以可靠地將缸體4附接到模塊19上。因此設置內部鎖定機構以接合上部活塞和模塊。
[0050]在圖9至圖13的實施例中，突片部37和45使用銷38被固定到缸體4上，但是銷38可以繞缸體4旋轉或擺動。然后，第一臂17聯接到缸體4的一對擺動突片部37上。突片部37將第一臂17夾在中間，并且被托架銷2和卡環I固定在一起。在圖10、圖11和圖13中，第一臂和托架銷2被設置在缸體4的左側。即使第二臂17未附接到缸體4上，托架銷2也可確保第一模塊35被可靠地聯接到缸體4上?？梢允褂脙蓚€以上的銷來固定臂。當第一模塊35和第二臂17能夠繞主銷16自由地旋轉時，第一臂被固定到缸體4上。在圖13b中，第一臂相對于第一模塊35被鎖定，從而第一臂的銷41從該臂突出。類似地，第二臂17被鎖定到第一模塊35上，從而第二臂17的銷41從該臂(未顯示)突出。圖13b示出了擺動打開位置，在該擺動打開位置中第一臂被聯接到突片部37上，而模塊35和第二臂17旋轉進入打開位置中。擺動打開和鎖定第一臂、模塊和第二臂就位的能力允許使用者在困難的型鍛區域(例如溝渠中)容易插入或者移除待被型鍛的工件。因此，使用者不需要用一只手物理地保持打開臂同時用另一個插入或移除工件，并且能簡單地擺動打開第二臂和模塊進入鎖定位置中。
[0051]接下來，使用者推壓第二臂的銷41以將第二臂從模塊解鎖并且將第二臂擺動進入到關閉位置中。然后，為了將第二臂固定到缸體4上，擺動突片部45被擺動關閉，如圖13a所示。模塊35將保持在圖13a所示的鎖定位置，直到第一臂的推銷被按壓以從第一臂解鎖模塊，在該點處模塊可以旋轉進入到關閉位置中，如圖1la所示。另選地，在擺動關閉第二臂17之前通過立刻按壓兩個推銷，模塊35能被擺動進入到關閉位置中。因此，發明的擺頭型鍛工具有利地允許物體被快速地插入型鍛工具和從型鍛工具移除。通過簡單檢查推銷和突片部的位置，操作者還可以快速確定型鍛工具是否被固定。因而本發明在型鍛工具的操作方面提供更大的靈活性。
[0052]圖1la和圖1lb示出了處于非型鍛位置和型鍛位置的型鍛工具的側視圖和剖視圖。為了清楚起見，工件未被示出。非型鍛位置(圖1la)是其中臂被擺動關閉并且通過相應的突片部被固定且彈簧5未被壓縮的構造。型鍛位置(圖1lb)是其中活塞6和11被向上推動以壓縮彈簧5并且舉起第二模塊36使得型鍛模26的上部和下部向一起靠近的構造。
[0053]本發明提供了一個擺頭型鍛工具，其設計上是多功能且緊湊的，并且還允許工件以多種方式被插入。本發明操作簡單，可靠且易于維護。型鍛工具確保下模和上模的恰當的連接、對準和取向，并且易于使用和組裝。工具的部件與常規的型鍛工具相比輕得多且小得多。利用連接部分和快卸銷使工具的組裝更容易，從而操作工具所必須的人數降低。
[0054]在該文件中所述的本發明的實施例是例示性的而非限制性的。在不脫離本發明的如以下的權利要求所限定的精神的情況下可以進行修改。
【權利要求】
1.一種型鍛工具，該型鍛工具包括: 第一模塊； 第二模塊； 聯接到所述第一模塊的一部分上的第一模具； 聯接到所述第二模塊的一部分上的第二模具；以及 朝著所述第一模具移動所述第二模具的缸體， 其中，所述第一模塊繞該第一模塊的縱軸旋轉。
2.根據權利要求1所述的型鍛工具，該型鍛工具還包括: 將所述第一模塊聯接到所述缸體的第一臂和第二臂；以及 插入穿過所述缸體和所述第二臂以將所述第一模塊聯接到所述缸體上的一組銷。
3.根據權利要求2的型鍛工具，其中，所述第一臂經由所述第一模塊聯接到所述第二臂上。
4.根據權利要求2所述的型鍛工具，其中，所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉。
5.根據權利要求4所述的型鍛工具，其中，所述第一模塊和所述第二臂獨立地旋轉。
6.根據權利要求2所述的型鍛工具，其中，設置一主銷被，使其穿過所述第一臂、所述第二臂和所述第一模塊。`
7.根據權利要求1所述的型鍛工具，其中，所述第一模塊包括插入穿過筒狀部分的主銷。
8.根據權利要求2所述的型鍛工具，其中，所述第一臂和所述第二臂包括球形棘爪和彈黃。
9.根據權利要求8所述的型鍛工具。其中，所述第一模塊包括對應于所述球形棘爪的一對凹槽。
10.根據權利要求1所述的型鍛工具，其中，所述缸體的活塞與所述第二模具的連接部分連接。
11.根據權利要求1所述的型鍛工具，該型鍛工具還包括； 將所述第一模塊聯接到所述缸體上的第一臂和第二臂；以及 將所述第一臂和所述第二臂固定到所述缸體上的一組可擺動突片部。
12.根據權利要求1所述的型鍛工具，該型鍛工具還包括: 將所述第一模塊聯接到所述缸體上的第一臂和第二臂， 其中，所述第一臂包括第一推銷，并且所述第一模塊包括第一彈簧和與所述第一推銷接觸的第一柱塞，并且 所述第二臂包括第二推銷，并且所述第一模塊包括第二彈簧和與所述第二推銷接觸的第二柱塞。
13.根據權利要求12所述的型鍛工具，其中，當所述第一推銷從所述第一臂突出時，所述第一臂和所述第一模塊被鎖定在第一預定位置，并且當所述第二推銷從所述第二臂突出時，所述第二臂和所述第一模塊被鎖定在第二預定位置。
14.一種組裝型鍛工具的方法，該方法包括如下步驟: 將第一模具聯接到第一模塊上；將第二模具聯接到第二模塊上； 將缸體聯接到所述第二模塊上； 通過第一組銷將第一臂聯接到所述缸體上； 將所述第一臂聯接到所述第一模塊上； 將所述第一模塊聯接到第二臂上； 使所述第一模塊繞其縱軸旋轉； 使所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉；以及 通過第二組銷將所述第二臂聯接到所述缸體上。
15.根據權利要求14所述的組裝方法，該方法還包括以下步驟:將一主銷插入穿過所述第一臂、所述第一模塊和所述第二臂。
16.根據權利要求14所述的組裝方法，其中，所述第一模塊和所述第二臂獨立地旋轉。
17.根據權利要求14所述的組裝方法，其中，所述第一模塊旋轉360度。
18.根據權利要求14所述的組裝方法，其中，所述第二組銷用手而不使用工具被插入和移除。
19.根據權利要求14所述的組裝方法，該方法還包括以下步驟:借助所述第一臂的球形棘爪和彈簧將該第一臂鎖定到所述第一模塊上。
20.根據權利要求14所述的組裝方法，該方法還包括以下步驟:借助所述第二臂的球形棘爪和彈簧將該第二臂鎖定到所述第一模塊上。
21.根據權利要求14所述的組裝方法，該方法還包括以下步驟:通過第一保持板將所述第一模具聯接到所述第一模塊上；并且 通過第二保持板將所述第二模具聯接到所述第二模塊上。
22.根據權利要求14所述的組裝方法，該方法還包括以下步驟:通過推壓所述第二模塊的彈簧加載板以允許所述缸體插入所述第二模塊的內部空腔內來將所述缸體聯接到所述第二模塊上。
23.根據權利要求22所述的組裝方法，該方法還包括以下步驟:釋放所述板以將所述缸體固定在所述第二模塊中。
24.一種組裝型鍛工具的方法，該方法包括以下步驟: 將第一模具聯接到第一模塊上； 將第二模具聯接到第二模塊上； 將缸體聯接到所述第二模塊上； 通過第一組銷和第一組可擺動突片部將第一臂聯接到所述缸體上； 將所述第一臂聯接到所述第一模塊上； 將所述第一模塊聯接到第二臂上； 使所述第一模塊繞其縱軸旋轉； 使所述第二臂繞所述第一模塊的所述縱軸旋轉；以及 通過第二組可擺動突片部將所述第二臂聯接到所述缸體上。
25.根據權利要求24所述的組裝方法，該方法還包括以下步驟:通過按壓所述第一臂的推銷將所述第二臂附接到所述缸體上， 旋轉所述第二臂，并且旋轉所述第二組突片部以接觸所述第二臂。
26. 根據權利要求24所述的組裝方法，該方法還包括:當所述第一臂的第一推銷從該第一臂突出時，將所述第一臂和所述第一模塊鎖定在第一預定位置處，并且當所述第二臂的第二推銷從該第二臂突出時，在第二預定位置處將所述第二臂鎖定到所述第一模塊上。
【文檔編號】B21D39/04GK103567309SQ201310421021
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月18日 優先權日:2012年7月19日
【發明者】M·丹哈史, L·A·查韋斯, J·A·L·埃凱曼 申請人:Dmc能源有限公司