焊管沖擊試樣的加工工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊管沖擊試樣的加工工裝，即本工裝包括機用平口鉗過渡板、底板、螺桿、鎖緊推板和V形凸鍵，所述底板中部為凹陷面，所述V形凸鍵沿底板中心軸線設于所述底板凹陷面，所述鎖緊推板底面設有凹槽，所述鎖緊推板設于所述底板凹陷面并且底面凹槽位于所述V形凸鍵上，所述底板一側(cè)沿中心軸線設有螺孔，所述螺桿擰于所述螺孔內(nèi)并前端活動連接所述鎖緊推板，所述底板通過固定螺栓設于所述機用平口鉗過渡板頂面。本加工工裝可方便準確加工焊管沖擊試樣，試樣端部加工準確定位，保證槽口的垂直度，且提高了試樣加工的效率。
【專利說明】焊管沖擊試樣的加工工裝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊管沖擊試樣的加工工裝。

【背景技術】
[0002]焊管沖擊性能是評價產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標，焊管沖擊分為焊縫沖擊、熱影響區(qū)沖擊、融合線沖擊以及管體沖擊，其差異在于沖擊槽口設置的區(qū)域不同。
[0003]焊管沖擊試樣的加工，需在弧度上定位、制樣，并通過酸蝕試樣，明確焊縫、熱影響區(qū)等不同位置后開設槽口，最后再進行長度定尺。相對平板的加工，焊管沖擊試樣加工的工序繁瑣，精度難以控制，其中焊管沖擊長度的定尺問題尤為突出，如槽口偏移控制不當，則會造成試樣制作全工序前功盡棄。通常焊管沖擊試樣長度定尺的加工方式基本都采用原始的帶鋸床加工。但帶鋸床屬于粗加工設備，加工偏差大，槽口的垂直度控制困難，且?guī)т彺仓荒軉胃嚇蛹庸ぃ庸ば实汀?br>

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種焊管沖擊試樣的加工工裝，利用本加工工裝可方便準確加工焊管沖擊試樣，試樣端部加工準確定位，保證槽口的垂直度，且提高了試樣加工的效率。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明焊管沖擊試樣的加工工裝包括機用平口鉗過渡板、底板、螺桿、鎖緊推板和V形凸鍵，所述底板中部為凹陷面，所述V形凸鍵沿底板中心軸線設于所述底板凹陷面，所述鎖緊推板底面設有凹槽，所述鎖緊推板設于所述底板凹陷面并且底面凹槽位于所述V形凸鍵上，所述底板一側(cè)沿中心軸線設有螺孔，所述螺桿擰于所述螺孔內(nèi)并前端活動連接所述鎖緊推板，所述底板通過固定螺栓設于所述機用平口鉗過渡板頂面。
[0006]進一步，本加工工裝還包括兩個定位銷，所述兩個定位銷分別設于所述底板和機用平口鉗過渡板的兩側(cè)對角。
[0007]進一步，本加工工裝還包括手柄，所述手柄設于所述螺桿尾端。
由于本發(fā)明焊管沖擊試樣的加工工裝采用了上述技術方案，即本工裝包括機用平口鉗過渡板、底板、螺桿、鎖緊推板和V形凸鍵，所述底板中部為凹陷面，所述V形凸鍵沿底板中心軸線設于所述底板凹陷面，所述鎖緊推板底面設有凹槽，所述鎖緊推板設于所述底板凹陷面并且底面凹槽位于所述V形凸鍵上，所述底板一側(cè)沿中心軸線設有螺孔，所述螺桿擰于所述螺孔內(nèi)并前端活動連接所述鎖緊推板，所述底板通過固定螺栓設于所述機用平口鉗過渡板頂面。本加工工裝可方便準確加工焊管沖擊試樣，試樣端部加工準確定位，保證槽口的垂直度，且提高了試樣加工的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明: 圖1為本發(fā)明焊管沖擊試樣的加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，本發(fā)明焊管沖擊試樣的加工工裝包括機用平口鉗過渡板7、底板1、螺桿2、鎖緊推板3和V形凸鍵4，所述底板I中部為凹陷面11，所述V形凸鍵4沿底板I中心軸線設于所述底板凹陷面11，所述鎖緊推板3底面設有凹槽，所述鎖緊推板3設于所述底板凹陷面11并且底面凹槽位于所述V形凸鍵4上，所述底板I 一側(cè)沿中心軸線設有螺孔，所述螺桿2擰于所述螺孔內(nèi)并前端活動連接所述鎖緊推板3，所述底板I通過固定螺栓12設于所述機用平口鉗過渡板7頂面。
[0010]進一步，本加工工裝還包括兩個定位銷5，所述兩個定位銷5分別設于所述底板I和機用平口鉗過渡板7的兩側(cè)對角。兩個定位銷用于底板與機用平口鉗過渡板的對接定位，保證底板位于機用平口鉗過渡板上的位置。
[0011]進一步，本加工工裝還包括手柄6，所述手柄6設于所述螺桿2尾端。通過手柄可快速擰動螺桿，方便本工裝的操作。
[0012]在焊管沖擊試樣加工時，機用平口鉗過渡板設于立式銑床上，去除沖擊試樣邊部及槽口毛刺，沖擊試樣放置于底板的凹陷面并槽口嵌入V型凸鍵，擰動螺桿并推動鎖緊推板使沖擊試樣夾緊于鎖緊推板與底板另一側(cè)之間，立式銑床夾緊機用平口鉗過渡板，即可由立式銑床銑削沖擊試樣的沖擊端面，沖擊試樣的沖擊端面為方形平面，沖擊試樣長度為55mm，為確保沖擊試樣槽口位置在中心，沖擊端面的單邊必須確保27.5mm,由立式銑床加工沖擊端面直至銑刀單邊27.5mm,以確保沖擊試樣槽口位置的中心，在沖擊試樣一端的沖擊端面加工完畢后，將沖擊試樣翻面后裝夾于本工裝，實施沖擊試樣另一端的沖擊端面加工，從而完成沖擊試樣的加工。本工裝在沖擊試樣加工中可使立式銑床代替?zhèn)鹘y(tǒng)帶鋸床作業(yè)，有效提高了加工效率；經(jīng)現(xiàn)場實際檢測，通過本工裝可確保沖擊試樣加工的沖擊單邊誤差小于0.20mm、垂直角度90°，且加工效率較以往提升I倍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊管沖擊試樣的加工工裝，包括機用平口鉗過渡板，其特征在于:還包括底板、螺桿、鎖緊推板和V形凸鍵，所述底板中部為凹陷面，所述V形凸鍵沿底板中心軸線設于所述底板凹陷面，所述鎖緊推板底面設有凹槽，所述鎖緊推板設于所述底板凹陷面并且底面凹槽位于所述V形凸鍵上，所述底板一側(cè)沿中心軸線設有螺孔，所述螺桿擰于所述螺孔內(nèi)并前端活動連接所述鎖緊推板，所述底板通過固定螺栓設于所述機用平口鉗過渡板頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管沖擊試樣的加工工裝，其特征在于:本加工工裝還包括兩個定位銷，所述兩個定位銷分別設于所述底板和機用平口鉗過渡板的兩側(cè)對角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊管沖擊試樣的加工工裝，其特征在于:本加工工裝還包括手柄，所述手柄設于所述螺桿尾端。
【文檔編號】B23Q3/06GK104440207SQ201310431030
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】張慶, 翟智敏, 金子, 樓淵 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術服務有限公司