一種t鐵的橢圓形柱芯成型的模具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，包括上模和下模，所述上模下表面設有凸模，所述下模上表面設有與所述凸模配合的凹部，所述的凹部可容納T鐵打頭件，所述的凹部的底部設有內凹部，所述的內凹部的橫截面與所述的T鐵打頭件的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模的下表面設有與內凹部連通的導孔，所述的導孔內設有頂針，所述頂針的橫截面與所述內凹部的橫截面相同，所述的上模設有上模固定銷；所述的下模的兩側設有下模固定銷。本發明旨在提供一種具有易于成型，生產高效的T鐵的橢圓形柱芯成型的模具。
【專利說明】—種T鐵的橢圓形柱芯成型的模具
【技術領域】
[0001]本發明涉及自動化沖床領域，特別是一種T鐵的橢圓形柱芯成型的模具。
【背景技術】
[0002]現有的T鐵的柱芯的橫截面一般為圓形，最近的研究發現，橢圓形柱芯的T鐵在應用上具有低噪、高品質的優點，現有的制作橢圓形柱芯的T鐵的工藝主要是用人工鋸出一塊塊圓盤料，然后通過車加工全精車加工出來，這樣生產出來的產品不僅成本高，而且效率又低，如果采用傳統的一次成型工藝，雖然加工效率高，但是橢圓形柱芯不易成型，廢品率高。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種具有易于成型，生產高效的T鐵的橢圓形柱芯成型的模具。
[0004]本發明提供的技術方案為:一種T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，包括上模和下模，所述上模下表面設有凸模，所述下模上表面設有與所述凸模配合的凹部，所述的凹部可容納T鐵打頭件，所述的凹部的底部設有內凹部，所述的內凹部的橫截面與所述的T鐵打頭件的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模的下表面設有與內凹部連通的導孔，所述的導孔內設有頂針，所述頂針的橫截面與所述內凹部的橫截面相同，所述的上模設有上模固定銷；所述的下模的兩側設有下模固定銷。
[0005]上述T鐵的橢圓形柱芯成型的模具中，所述的導孔的橫截面大于或者等于所述內凹部的橫截面。
[0006]上述T鐵的橢圓形柱芯成型的模具中，所述的頂針的長度大于或者等于所述下模的高度。
[0007]上述T鐵的橢圓形柱芯成型的模具中，所述的上模設有上模固定銷；所述的下模的兩側設有下模固定銷。
[0008]上述T鐵的橢圓形柱芯成型的模具中，所述的下模的上表面設有第一凹槽，所述的第一凹槽內鑲嵌固定有第一中空內模，所述的第一中空內模的中空部的上部為凹部，下部為內凹部。
[0009]上述T鐵的橢圓形柱芯成型的模具中，所述的下模的下表面設有第二凹槽，所述的第二凹槽內鑲嵌固定有第二中空內模，所述第二中空內模的中空部為導孔。
[0010]與現有技術相比，本發明所述的整形模具通過在下模上設置與凸模配合的凹部，并且在凹部底部設有橢圓形的內凹部，上述設計構成了一個封閉式的沖壓結構，當上模沖壓置于凹部中的T鐵打頭件時，本發明的封閉式沖壓結構可以限制T鐵打頭件僅可以沿柱芯方向延伸，可以方便快捷的延長T鐵的橢圓形的柱芯。更進一步地，通過在導孔內設置頂針，便于加工結束后將工件頂出凹部，更重要的是頂針同樣為橢圓形的結構，當頂針深入到內凹部時，調整頂針的高度可以限制內凹部的中空部分的體積，達到調節T鐵的橢圓形柱芯的長度的目的，適用于不同長度的柱芯的T鐵的生產，便于工藝調節。[0011]更進一步地，通過采用鑲嵌式的第一中空內模，可以在凹部的刃口卷曲或者損壞的時候，僅僅只需要更換凹模即可，不需要更換整個下模，方便快捷，并且節約資金，同樣的設計適用于第二中空內模。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】，對本發明的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本發明的任何限制。
[0014]參考圖1所示，一種T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，包括上模I和下模2，所述上模I下表面設有凸模3，所述下模2上表面設有與所述凸模3配合的凹部4，所述的凹部4可容納T鐵打頭件，所述的凹部4的底部設有內凹部5，所述的內凹部5的橫截面與所述的T鐵打頭件的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模2的下表面設有與內凹部5連通的導孔6，所述的導孔6內設有頂針7，所述頂針7的橫截面與所述內凹部5的橫截面相同。在此需要說明的是，本發明所述的T鐵打頭件是棒料經過打頭機加工后的部件，本T鐵打頭件具有上寬部和橢圓形的下部。在實際生產中，T鐵打頭件放置在凹部4中，其橢圓形的下部深入到內凹部5中。
[0015]在本實施例中，所述的導孔6的橫截面大于或者等于所述內凹部5的橫截面，所述的頂針7的長度大于或者等于所述下模2的高度，所述的上模I設有上模固定銷8 ;所述的下模2的兩側設有下模固定銷9，所述的下模2的上表面設有第一凹槽10，所述的第一凹槽10內鑲嵌固定有第一中空內模11，所述的第一中空內模11的中空部的上部為凹部4，下部為內凹部5，所述的下模2的下表面設有第二凹槽12，所述的第二凹槽12內鑲嵌固定有第二中空內模13，所述第二中空內模的中空部為導孔7。
[0016]在實際生產中，T鐵打頭件放置在凹部4中，T鐵打頭件的橢圓形柱芯深入到內凹部5中，調節頂針的高度并固定，上模I沖壓下模2，凸模3、凹部4和內凹部5的空余部分構成了一個封閉的空間，T鐵打頭件在沖壓力的作用下僅可以向橢圓形柱芯的方向延伸，達到延長橢圓形柱芯的目的。沖壓結束后控制頂針將加工后的工件頂出凹部4即可。
[0017]以上所述的僅為本發明的較佳實施例，凡在本發明的精神和原則范圍內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于，所述上模(I)下表面設有凸模(3)，所述下模(2)上表面設有與所述凸模(3)配合的凹部(4)，所述的凹部(4)可容納T鐵打頭件，所述的凹部(4)的底部設有內凹部(5)，所述的內凹部(5)的橫截面與所述的T鐵打頭件的橢圓形柱芯的橫截面相同，所述的下模(2)的下表面設有與內凹部(5)連通的導孔(6)，所述的導孔(6)內設有延伸至內凹部(5)內的頂針(7)，所述頂針(7)的橫截面與所述內凹部(5)的橫截面相同，所述的上模(I)設有上模固定銷(8);所述的下模(2)的兩側設有下模固定銷(9)。
2.根據權利要求1所述的T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，其特征在于，所述的導孔(6)的橫截面大于或者等于所述內凹部(5)的橫截面。
3.根據權利要求1所述的T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，其特征在于，所述的頂針(7)的長度大于或者等于所述下模(2)的高度。
4.根據權利要求1所述的T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，其特征在于，所述的下模(2)的上表面設有第一凹槽(10)，所述的第一凹槽(10)內鑲嵌固定有第一中空內模(11)，所述的第一中空內模(11)的中空部的上部為凹部(4)，下部為內凹部(5)。
5.根據權利要求4所述的T鐵的橢圓形柱芯成型的模具，其特征在于，所述的下模(2)的下表面設有第二凹槽(12)，所述的第二凹槽(12)內鑲嵌固定有第二中空內模(13)，所述第二中空內模的中空部為導孔(6)。
【文檔編號】B21D37/10GK103611802SQ201310580931
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】林嬙 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司