懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，先限定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子基準(zhǔn)水平位置：確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在推力軸承上；分解水導(dǎo)軸承，確認(rèn)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪槳葉與轉(zhuǎn)輪室存在間隙；固定發(fā)電機(jī)機(jī)組大軸；分解推力頭與鏡板聯(lián)接螺栓及銷釘；用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，分解推力頭與發(fā)電機(jī)大軸固定卡環(huán)，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓，使整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在制動(dòng)閘上，并確認(rèn)制動(dòng)閘閘板位于同一個(gè)水平面上；用橋機(jī)輕輕掛住推力頭，保證懸掛在中心線上；用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，推力頭與鏡板分離，在鏡板背面與推力頭之間，周向間隔墊上厚度均勻的環(huán)氧墊板，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓；加墊塊環(huán)氧板直至推力頭被拔起，即完成分解推力頭工作。本工藝不僅減少拆卸時(shí)間，而且降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)的轉(zhuǎn)輪直徑為3.3m,機(jī)組為懸吊立式結(jié)構(gòu)，上機(jī)架為承重機(jī)架，推力軸承為剛性支撐結(jié)構(gòu)，而其推力頭為ZG20SMn鑄件，重量達(dá)2900Kg。在平時(shí)維修過(guò)程中，需拆卸推力頭，而推力頭的拆卸原設(shè)計(jì)的采用6個(gè)M48螺桿進(jìn)行人工敲擊法拆卸，依靠8個(gè)人輪著大錘輪番錘擊板手，把推力頭提拔吊起，該方法需花費(fèi)大量人力，又無(wú)保證推力頭拆卸過(guò)程中的均勻性、對(duì)稱性，在機(jī)組大修推力頭拆卸耗時(shí)常需3天左右，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，不僅減少拆卸時(shí)間，而且降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:一種懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(O限定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子基準(zhǔn)水平位置:確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在推力軸承上；采用制動(dòng)用器對(duì)下機(jī)架的制動(dòng)閘進(jìn)行加閘操作，待制動(dòng)閘閘板完全頂靠在發(fā)電機(jī)制動(dòng)環(huán)上，上緊制動(dòng)閘鎖定大螺母；
(2)分解水導(dǎo)軸承，確認(rèn)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪槳葉與轉(zhuǎn)輪室存在間隙；
(3)固定發(fā)電機(jī)機(jī)組大軸:排干上導(dǎo)、下導(dǎo)油槽中的油，拆除上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)瓦測(cè)溫引線，在機(jī)組停機(jī)態(tài)下，用測(cè)量?jī)x器監(jiān)測(cè)機(jī)組大軸位置，在上下游、左右方向，各用若干塊導(dǎo)瓦輕輕靠住大軸，并保證上導(dǎo)瓦及下導(dǎo)瓦不松動(dòng)。
[0005](4)分解推力頭與鏡板聯(lián)接螺栓及銷釘；
(5)用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，分解推力頭與發(fā)電機(jī)大軸固定卡環(huán)，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓，使整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在制動(dòng)閘上，并確認(rèn)制動(dòng)閘閘板位于同一個(gè)水平面上；
(6)用橋機(jī)輕輕掛住推力頭，保證懸掛在中心線上；
(7)用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，推力頭與鏡板分離，在鏡板背面與推力頭之間，周向間隔墊上厚度均勻的環(huán)氧墊板，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓；
(8)用橋機(jī)輕輕縮緊鋼絲繩，輕輕掛住推力頭，保證懸掛在中心線上；
(9)重復(fù)步驟7至8，并加墊I塊環(huán)氧板；
(10)重復(fù)步驟9，直至推力頭被拔起，即完成拆卸推力頭工作。
[0006]進(jìn)一步的，在步驟(2)中，分解水導(dǎo)軸承后，確保水導(dǎo)軸承處無(wú)影響轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡住的物件。
[0007]進(jìn)一步的，在步驟(3)中所述的測(cè)量?jī)x器為百分表。
[0008]進(jìn)一步的,在步驟(5)中所述頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子高度5mm。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)該拆卸方法減少拆卸時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證了拆卸過(guò)程中的均勻性、對(duì)稱性；(2)該方法省力，無(wú)需人工體力勞作，而且安全性高，保證拔推力頭過(guò)程中受力均勻，保證設(shè)備不受損害。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0011]一種懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，包括以下步驟:
(I)限定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子基準(zhǔn)水平位置:確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在推力軸承上。用制動(dòng)器對(duì)下機(jī)架上4個(gè)制動(dòng)閘進(jìn)行加閘操作，待制動(dòng)閘閘板完全頂靠在發(fā)電機(jī)制動(dòng)環(huán)上，上緊制動(dòng)閘鎖定大螺母。
[0012](2)確認(rèn)水導(dǎo)軸承已分解，水導(dǎo)軸承處無(wú)影響轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡住的物件；確認(rèn)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪槳葉與轉(zhuǎn)輪室有間隙。
[0013](3)固定發(fā)電機(jī)機(jī)組大軸，使其不發(fā)生飄移:確認(rèn)上導(dǎo)、下導(dǎo)油槽已排干油，上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)瓦測(cè)溫引線已拆除；上導(dǎo)、下導(dǎo)依據(jù)機(jī)組停機(jī)態(tài)，用百分表監(jiān)視機(jī)組大軸位置，在上下游、左右方向，各用4塊導(dǎo)瓦輕輕靠住大軸，并保證這上導(dǎo)4塊瓦、下導(dǎo)4塊瓦不松動(dòng)。
[0014](4)分解推力頭與鏡板聯(lián)接螺栓及銷釘。
[0015](5)用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子5mm,分解推力頭與發(fā)電機(jī)大軸固定卡環(huán),這項(xiàng)工作完成后，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓，確認(rèn)整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在制動(dòng)閘上，確認(rèn)4個(gè)制動(dòng)閘閘板在一個(gè)水平面上。
[0016](6)用橋機(jī)輕輕掛住推力頭，保證懸掛在中心線上。
[0017](7)用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子11_ (要測(cè)量準(zhǔn)確)，推力頭與鏡板分離，在鏡板背面與推力頭之間，周向相隔120°位置，均勻墊上長(zhǎng)500mm*寬350mm*厚10mm，厚度均勻的環(huán)氧墊板I塊，共3塊。
[0018](8)這項(xiàng)工作完成后，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓，確認(rèn)推力頭在轉(zhuǎn)動(dòng)部件自身重量下，被慢慢拔起，最終整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在制動(dòng)閘上，確認(rèn)推力頭被拔起10 mm。
[0019](9)用橋機(jī)輕輕縮緊鋼絲繩，輕輕掛住推力頭，保證懸掛在中心線上。
[0020](10)依次重復(fù)步驟7、8、9的操作，并加墊I塊環(huán)氧板，在操作過(guò)程中注意環(huán)氧板要疊放整齊，擺度位置要均勻，要注意推力頭拔起情況，要注意橋機(jī)鋼絲繩縮緊掛住推力頭要適度。
[0021](11)多次重復(fù)步驟10的操作，直至推力頭被拔起120mm左右，利用環(huán)氧墊板約需36塊，即可完成拆卸推力頭工作。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)限定發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子基準(zhǔn)水平位置:確認(rèn)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在推力軸承上；采用制動(dòng)用器對(duì)下機(jī)架的制動(dòng)閘進(jìn)行加閘操作，待制動(dòng)閘閘板完全頂靠在發(fā)電機(jī)制動(dòng)環(huán)上，上緊制動(dòng)閘鎖定大螺母； (2)分解水導(dǎo)軸承，確認(rèn)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪槳葉與轉(zhuǎn)輪室存在間隙； (3)固定發(fā)電機(jī)機(jī)組大軸:排干上導(dǎo)、下導(dǎo)油槽中的油，拆除上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)瓦測(cè)溫引線，在機(jī)組停機(jī)態(tài)下，用測(cè)量?jī)x器監(jiān)測(cè)機(jī)組大軸位置，在上下游、左右方向，各用若干塊導(dǎo)瓦輕輕靠住大軸，并保證上導(dǎo)瓦及下導(dǎo)瓦不松動(dòng)； (4)分解推力頭與鏡板聯(lián)接螺栓及銷釘； (5)用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，分解推力頭與發(fā)電機(jī)大軸固定卡環(huán)，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓，使整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量落在制動(dòng)閘上，并確認(rèn)制動(dòng)閘閘板位于同一個(gè)水平面上； (6)用橋機(jī)輕輕掛住推力頭，保證懸掛在中心線上； (7)用頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子，推力頭與鏡板分離，在鏡板背面與推力頭之間，周向間隔墊上厚度均勻的環(huán)氧墊板，頂轉(zhuǎn)子油泵卸壓； (8)用橋機(jī)輕輕縮緊鋼絲繩，輕輕掛住推力頭，保證懸掛在中心線上； (9)重復(fù)步驟7至8，并加墊I塊環(huán)氧板； (10)重復(fù)步驟9，直至推力頭被拔起，即完成拆卸推力頭工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，其特征在于，在步驟(2)中，分解水導(dǎo)軸承后，確保水導(dǎo)軸承處無(wú)影響轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡住的物件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，其特征在于，在步驟(3)中所述的測(cè)量?jī)x器為百分表。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，其特征在于，在步驟(5)中所述頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子高度為5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸吊式水輪發(fā)電機(jī)組推力頭拆卸工藝，其特征在于，在步驟(7)中所述頂轉(zhuǎn)子油泵頂起轉(zhuǎn)子的高度需精確測(cè)量。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK103612092SQ201310586763
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】葉開(kāi)彬, 林孝財(cái), 陳大鋼 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)福建省電力有限公司, 福建水口發(fā)電集團(tuán)有限公司