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矯直的制造方法

文檔序號:3087914閱讀:316來源:國知局
矯直的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種矯直機(jī),包括基座,在所述基座上均勻設(shè)置有兩排滾輪,并且上下兩排滾輪交錯設(shè)置,下排滾輪均勻固定在所述基座上,上排滾輪可上下左右調(diào)節(jié),每個所述滾輪繞自身中心軸轉(zhuǎn)動,每個所述滾輪的圓周上均設(shè)置有凹槽,并且所述凹槽的寬度可調(diào)。本發(fā)明的矯直機(jī),通過在每個滾輪的圓周上均設(shè)置有凹槽,并且凹槽的寬度可調(diào),來實現(xiàn)矯直機(jī)適用于不同寬度的金屬帶,從而節(jié)省成本,提高效率。
【專利說明】矯直機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于金屬帶加工的矯直機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬帶在進(jìn)一步加工之前需要通過矯直機(jī)進(jìn)行矯直,以統(tǒng)一形狀,避免翹曲、翻邊等不良問題?,F(xiàn)有的矯直機(jī)不能適應(yīng)不同寬度的金屬帶,如果矯直機(jī)的寬度不合適會影響矯直的質(zhì)量,使金屬帶產(chǎn)生不良變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的矯直機(jī)不能適應(yīng)不同寬度的金屬帶。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種矯直機(jī),包括基座,在所述基座上均勻設(shè)置有兩排滾輪,并且上下兩排滾輪交錯設(shè)置,下排滾輪均勻固定在所述基座上,上排滾輪可上下左右調(diào)節(jié),每個所述滾輪繞自身中心軸轉(zhuǎn)動,每個所述滾輪的圓周上均設(shè)置有凹槽,并且所述凹槽的寬度可調(diào)。本發(fā)明的矯直機(jī),通過在每個滾輪的圓周上均設(shè)置有凹槽,并且凹槽的寬度可調(diào),來實現(xiàn)矯直機(jī)適用于不同寬度的金屬帶,從而節(jié)省成本,提高效率。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在所述基座上位于工件進(jìn)料一側(cè)還設(shè)置有一對導(dǎo)向輪。導(dǎo)向掄起導(dǎo)向作用,提高工作精度。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案,所述凹槽的一個側(cè)邊固定在所述滾輪一側(cè)邊緣上,所述凹槽的另一側(cè)邊上均勻設(shè)置有一圈條形凸臺,在所述滾輪的外圓周上對應(yīng)均勻設(shè)置有一圈條形凹槽,并且所述條形凹槽為通槽,所述條形凸臺和條形凹槽相適配,并且所述條形凸臺和條形凹槽通過固定在所述滾輪上的絲杠副滑動連接;或者所述凹槽的一個側(cè)邊固定在所述滾輪一側(cè)邊緣上,所述凹槽的另一側(cè)邊上均勻設(shè)置有一圈條形凸臺,在所述滾輪的外圓周上對應(yīng)均勻設(shè)置有一圈條形凹槽,并且所述條形凹槽為通槽,所述條形凸臺的高度大于所述條形凹槽的長度,所述條形凸臺和條形凹槽相適配,并且所述條形凸臺和條形凹槽滑動連接,所述條形凸臺的懸空端通過彈性保持器固定,優(yōu)選的所述彈性保持器為彈簧固定圈,固定在所述條形凸臺的外側(cè)。提供兩種調(diào)整滾輪凹槽寬度的方案,保證條形凸臺和條形凹槽之間滑動連接,并且能在需要的位置固定,既可以實現(xiàn)滾輪凹槽寬度的自由調(diào)節(jié)。
[0007]本發(fā)明的矯直機(jī),通過調(diào)整滾輪的凹槽寬度,擴(kuò)大矯直機(jī)的適用范圍,使得不同寬度的金屬帶可以使用同一臺矯直機(jī),而且矯直效果好,矯直后形狀統(tǒng)一,不會出現(xiàn)翻邊、翹曲等現(xiàn)象。本發(fā)明的矯直機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,效率高,操作調(diào)節(jié)都非常方便,值得推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例一的滾輪示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例二的滾輪示意圖; 圖4是本發(fā)明的滾輪帶條形凸臺一側(cè)視圖;
圖5是本發(fā)明的滾輪帶條形凹槽一側(cè)視圖;
其中,1-基座,2-滾輪,3-凹槽,4-導(dǎo)向輪,5-側(cè)邊,6-條形凸臺,7-條形凹槽,8-絲杠畐IJ,9-彈性保持器。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0010]實施例一
如圖所示,本發(fā)明的矯直機(jī),包括基座1,在所述基座I上均勻設(shè)置有兩排滾輪2,并且上下兩排滾輪2交錯設(shè)置,下排滾輪2均勻固定在所述基座I上,上排滾輪2可上下左右調(diào)節(jié),每個所述滾輪2繞自身中心軸轉(zhuǎn)動,每個所述滾輪2的圓周上均設(shè)置有凹槽3,并且所述凹槽3的寬度可調(diào),在所述基座I上位于工件進(jìn)料一側(cè)還設(shè)置有一對導(dǎo)向輪4。
[0011]其中所述凹槽3的一個側(cè)邊5固定在所述滾輪2 —側(cè)邊緣上,所述凹槽3的另一側(cè)邊5上均勻設(shè)置有一圈條形凸臺6,在所述滾輪2的外圓周上對應(yīng)均勻設(shè)置有一圈條形凹槽7,并且所述條形凹槽7為通槽,所述條形凸臺6和條形凹槽7相適配,并且所述條形凸臺6和條形凹槽7通過固定在所述滾輪2上的絲杠副8滑動連接.實施例二
如圖所示,本發(fā)明的矯直機(jī),包括基座1,在所述基座I上均勻設(shè)置有兩排滾輪2,并且上下兩排滾輪2交錯設(shè)置,下排滾輪2均勻固定在所述基座I上,上排滾輪2可上下左右調(diào)節(jié),每個所述滾輪2繞自身中心軸轉(zhuǎn)動,每個所述滾輪2的圓周上均設(shè)置有凹槽3,并且所述凹槽3的寬度可調(diào),在所述基座I上位于工件進(jìn)料一側(cè)還設(shè)置有一對導(dǎo)向輪4。
[0012]其中所述凹槽3的一個側(cè)邊5固定在所述滾輪2 —側(cè)邊緣上,所述凹槽3的另一側(cè)邊5上均勻設(shè)置有一圈條形凸臺6,在所述滾輪2的外圓周上對應(yīng)均勻設(shè)置有一圈條形凹槽7,并且所述條形凹槽7為通槽,所述條形凸臺6的高度大于所述條形凹槽7的長度,所述條形凸臺6和條形凹槽7相適配,并且所述條形凸臺6和條形凹槽7滑動連接,所述條形凸臺6的懸空端通過彈性保持器9固定,優(yōu)選的所述彈性保持器9為彈簧固定圈,固定在所述條形凸臺6的外側(cè)。
[0013]本發(fā)明的矯直機(jī),通過在每個滾輪的圓周上均設(shè)置有凹槽,并且凹槽的寬度可調(diào),來實現(xiàn)矯直機(jī)適用于不同寬度的金屬帶,從而節(jié)省成本,提高效率。導(dǎo)向掄起導(dǎo)向作用,提高工作精度。
[0014]提供兩種調(diào)整滾輪凹槽寬度的方案,保證條形凸臺和條形凹槽之間滑動連接,并且能在需要的位置固定,既可以實現(xiàn)滾輪凹槽寬度的自由調(diào)節(jié)。
[0015]本發(fā)明的矯直機(jī),通過調(diào)整滾輪的凹槽寬度,擴(kuò)大矯直機(jī)的適用范圍,使得不同寬度的金屬帶可以使用同一臺矯直機(jī),而且矯直效果好,矯直后形狀統(tǒng)一,不會出現(xiàn)翻邊、翹曲等現(xiàn)象。本發(fā)明的矯直機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,成本低,效率高,操作調(diào)節(jié)都非常方便,值得推廣應(yīng)用。
【權(quán)利要求】
1.一種矯直機(jī),其特征在于:包括基座(I),在所述基座(I)上均勻設(shè)置有兩排滾輪(2),并且上下兩排滾輪(2)交錯設(shè)置,下排滾輪(2)均勻固定在所述基座(I)上,上排滾輪(2)可上下左右調(diào)節(jié),每個所述滾輪(2)繞自身中心軸轉(zhuǎn)動,每個所述滾輪(2)的圓周上均設(shè)置有凹槽(3),并且所述凹槽(3)的寬度可調(diào)。
2.如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī),其特征在于:在所述基座(I)上位于工件進(jìn)料一側(cè)還設(shè)置有一對導(dǎo)向輪(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的矯直機(jī),其特征在于:所述凹槽(3)的一個側(cè)邊(5)固定在所述滾輪(2)—側(cè)邊緣上,所述凹槽(3)的另一側(cè)邊(5)上均勻設(shè)置有一圈條形凸臺(6),在所述滾輪(2)的外圓周上對應(yīng)均勻設(shè)置有一圈條形凹槽(7),并且所述條形凹槽(7)為通槽,所述條形凸臺(6)和條形凹槽(7)相適配,并且所述條形凸臺(6)和條形凹槽(7)通過固定在所述滾輪(5 )上的絲杠副(8 )滑動連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的矯直機(jī),其特征在于:所述凹槽(3)的一個側(cè)邊(5)固定在所述滾輪(2)—側(cè)邊緣上,所述凹槽(3)的另一側(cè)邊(5)上均勻設(shè)置有一圈條形凸臺(6),在所述滾輪(2)的外圓周上對應(yīng)均勻設(shè)置有一圈條形凹槽(7),并且所述條形凹槽(7)為通槽,所述條形凸臺(6)的高度大于所述條形凹槽(7)的長度,所述條形凸臺(6)和條形凹槽(7)相適配,并且所述條形凸臺(6)和條形凹槽(7)滑動連接,所述條形凸臺(6)的懸空端通過彈性保持器(9)固定。
5.如權(quán)利要求4所述的矯直機(jī),其特征在于:所述彈性保持器(9)為彈簧固定圈,固定在所述條形凸臺(6)的外側(cè)。
【文檔編號】B21D1/02GK103736778SQ201310676812
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】宋芬 申請人:宋芬
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