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一種汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝的制作方法

文檔序號:3088751閱讀:357來源:國知局
一種汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝,主要由以下步驟組成:⑴首先,選取銑床,刀具為高速剛圓柱形銑刀d=63mm、粗齒數Z=6、細齒數Z=10;⑵其次,設置每齒進給量取0.08mm/Z,設置實際銑削速度33.4m/min,工作臺每分進給量80mm/min;⑶最后,被切削層長度L由毛坯尺寸可知為60mm,刀具切入長度30mm,以上為銑一個端面的機動時間,故本工序機動工時為2.5min。本發明有益效果為:通過該方法可確保加工工件的精度、可促進夾具對加工質量及生產率和產品成本都具備有利的影響、能夠延長組件使用壽命、適合大批量生產、便于根據不同車型進行改良。
【專利說明】一種汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及汽車【技術領域】,尤其涉及一種汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝。
【背景技術】
[0002]隨著機械工業的迅速發展,對產品的品種和生產率提出了愈來愈高的要求,使多品種、中小批生產作為機械生產的主流,為適應機械生產的這種發展趨勢,必然對機床夾具提出更高的要求,特別像載重汽車后鋼板彈簧吊環類不規則零件的加工還處于落后階段。在今后的發展過程中,應大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調夾具。在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下,夾具技術正朝著高精高效模塊組合通用經濟方向發展,載重汽車后鋼板彈簧吊環的主要作用是載重后,使鋼板能夠得到延伸,伸展,能有正常的緩沖作用。因此,其加工質量會影響汽車的工作精度、使用性能和壽命。
[0003]由以上分析可知,該零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易;因此,對于該零件來說,加工過程中的主要問題是保證平面的尺寸精度以及孔的尺寸精度及位置精度,處理好孔和平面之間的相互關系。該類零件的加工應遵循先面后孔的原則:即先加工零件的基準平面,以基準平面定位加工其他平面,然后再加工孔系。因平面的面積大,用平面定位可確保定位可靠夾緊牢固,因而容易保證孔的加工精度;其次,先加工平面可先切去鑄件表面的凹凸不平,為提高孔的加工精度創造條件,便于對刀及調整, 也有利于保護刀具。
[0004]載重汽車后鋼板彈簧吊環零件的加工工藝應遵循粗精加工分開的原則,將孔與平面的加工劃分成粗加工和精加工階段以保證孔系加工精度,吊環生產率要求也是過程中的主要考慮因素。
[0005]因而,對于汽車載重后鋼板彈簧吊環零件的加工,特別是對于粗銑兩外圓端面主要加工過程存在著一定的弊端,因此,針對以上方面,需要做出有效創新。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種可確保加工工件的精度、可促進夾具對加工質量及生產率和產品成本都具備有利的影響、能夠延長組件使用壽命、適合大批量生產、便于根據不同車型進行改良的汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝,以解決現有技術的諸多不足。
[0007]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝,主要由以下步驟組成:
⑴首先,選取銑床,刀具為高速剛圓柱形銑刀d=63mm、粗齒數Z=6、細齒數Z=IO ;
⑵其次,設置每齒進給量取0.08mm/Z,設置實際銑削速度33.4m/min,工作臺每分進給量 80mm/min ;
⑶最后,被切削層長度L由毛還尺寸可知為60mm,刀具切入長度30mm,以上為統一個端面的機動時間,故本工序機動工時為2.5min。
[0008]本發明所述的汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝的有益效果為: 通過該方法可確保加工工件的精度、可促進夾具對加工質量及生產率和產品成本都具
備有利的影響、能夠延長組件使用壽命、適合大批量生產、便于根據不同車型進行改良。
【具體實施方式】
[0009]本發明實施例所述汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝,
主要由以下步驟組成:
⑴首先,選取銑床,刀具為高速剛圓柱形銑刀d=63mm、粗齒數Z=6、細齒數Z=IO ;
⑵其次,設置每齒進給量取0.08mm/Z,設置實際銑削速度33.4m/min,工作臺每分進給量 80mm/min ;
⑶最后,被切削層長度L由毛還尺寸可知為60mm,刀具切入長度30mm,以上為統一個端面的機動時間,故本工序機動工時為2.5min。
【權利要求】
1.一種汽車載重后鋼板彈簧吊環的粗銑兩外圓端面工藝,其特征在于,主要由以下步驟組成: ⑴首先,選取銑床,刀具為高速剛圓柱形銑刀d=63mm、粗齒數Z=6、細齒數Z=IO ; ⑵其次,設置每齒進給量取0.08mm/Z,設置實際銑削速度33.4m/min,工作臺每分進給量 80mm/min ; ⑶最后,被切削層長度L由毛還尺寸可知為60mm,刀具切入長度30mm,以上為統一個端面的機動時間,故本工序機動工時為2.5min。
【文檔編號】B23C3/00GK103737082SQ201310708425
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】李敬明, 朱國誠, 孫廣華, 邊平 申請人:柳州正菱集團有限公司
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