一種用于孔位加工的堵頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于孔位加工的堵頭，該所述的堵頭為線切割加工的圓柱體結(jié)構(gòu)，堵頭的外壁上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺，堵頭中間為線切割加工的工作孔位。本發(fā)明中所述的堵頭采用線切割加工的方式，從而能繞過數(shù)銑重新定位過程，由于線切割精度為0.001mm則可以減少誤差的產(chǎn)生，本堵頭能將加工錯誤的孔位糾正過來，并且重新定位過程最多兩次；外壁上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺，有效防止堵頭和工作孔位的偏心造成堵頭旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。
【專利說明】—種用于孔位加工的堵頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于模具加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于孔位加工的堵頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具制造加工的過程中，一般會因為機床或者人為的非主觀原因?qū)е履承╆P(guān)鍵位置加工出錯，比如:孔位加工錯誤，孔位加工錯誤尤為突出，也是最不好糾正的。因為后期更改方法，只有將加工錯誤的孔堵上后，再通過銑床重新銑過，即堵孔之前要將以前的孔位直徑從IOmm左右擴大至40mm-50mm,再用直徑為40mm-50mm的鋼錠堵住。但是采用這樣的加工方式，需要重新定位(如:統(tǒng)床目前的定位方式為三銷孔定位)，定位精度為0.1_。而事實上精度要求高的孔位一般要求達到0.05mm甚至更高，因此，在現(xiàn)有技術(shù)中用0.1mm精度重新定位加工至0.05mm精度，這要求加工的零件往往很難一次成功，需重復(fù)以上堵孔、定位、銑孔步驟多次，加工效率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于孔位加工糾錯的堵頭。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于孔位加工的堵頭，所述的堵頭為線切割加工的圓柱體結(jié)構(gòu)，堵頭的外壁上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺，堵頭中間為線切割加工的工作孔位。
[0006]優(yōu)選地，所述的堵頭的外徑為40?50mm。
[0007]優(yōu)選地，所述的堵頭采用合金鋼或鑄鐵材料。
[0008]優(yōu)選地,所述的防轉(zhuǎn)凸臺為圓弧形凸臺，其半徑為I?2_。
[0009]優(yōu)選地，所述的防轉(zhuǎn)凸臺設(shè)有I?4個。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果如下:本發(fā)明的一種用于孔位加工的堵頭，采用線切割的方式直接在堵頭上加工工作孔位，當裝配時出現(xiàn)孔位誤差時，可直接通過線切割堵頭的方式，從而能繞過數(shù)銑重新定位過程，由于線切割精度為0.0Olmm則可以避免誤差的多次產(chǎn)生，本堵頭能將加工錯誤的孔位糾正過來，并且重新定位過程最多兩次。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的堵頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的堵頭安裝示意圖。
[0013]圖中標記:
[0014]1-堵頭，2-防轉(zhuǎn)凸臺，3-工作孔位，4-模座。
【具體實施方式】
[0015]為便于對本發(fā)明之技術(shù)手段及運作過程有更進一步之認識與了解，下面結(jié)合具體實施例詳細闡述如下。
[0016]參照圖1，圖2所示，本實施例提供了一種用于孔位加工的堵頭1，所述的堵頭I為線切割加工的圓柱體結(jié)構(gòu)，堵頭I的外壁上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺2，防轉(zhuǎn)凸臺2為圓弧形凸臺，其半徑為I?2mm，防轉(zhuǎn)凸臺2的數(shù)量可設(shè)置I?4個。堵頭I中間為線切割加工的工作孔位3，工作孔位3即是所想要加工的孔。堵頭I采用合金鋼或鑄鐵材料；其外徑為40?50mm，可根據(jù)實際孔位大小、擴孔的大小來確定。
[0017]本發(fā)明所述的堵頭I用于孔位加工的裝配方法:
[0018]第一步:將孔位加工錯誤的模座4，上銑床，擴孔；
[0019]第二步:采用線切割的方法在堵頭I上加工好工作孔位3，然后通過過盈配合與模座4的孔裝配一起，同時模座4開有和防轉(zhuǎn)凸臺2相配合的凹槽，通過防轉(zhuǎn)凸臺2和凹槽的作用，防止堵頭I的轉(zhuǎn)動；
[0020]第三步:若堵頭I和模座4順利裝配，孔位沒有誤差，即完成組裝；若堵頭I和模座4不能裝配，或裝配后仍存在孔位誤差，則為不合格。然后測量偏差，并記錄數(shù)據(jù)，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)重新線切割堵頭I和堵頭I上的工作孔位3，重新裝配堵頭I。由于線切割的精度為
0.001_，經(jīng)過誤差計算后切割出來的堵頭1，即可以一次性裝配成功。
[0021]本發(fā)明采用線切割堵頭I的方式，采用此種方式加工的工作孔位3，精度較高，力口工較容易，避免了采用銑床加工等方式加工定位難的問題，加工效率明顯提高。
【權(quán)利要求】
1.一種用于孔位加工的堵頭，其特征在于，所述的堵頭(I)為線切割加工的圓柱體結(jié)構(gòu)，堵頭(I)的外壁上設(shè)有防轉(zhuǎn)凸臺(2)，堵頭(I)中間為線切割加工的工作孔位(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于孔位加工的堵頭，其特征在于，所述的堵頭(I)的外徑為40 ?50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于孔位加工的堵頭，其特征在于，所述的堵頭(I)采用合金鋼或鑄鐵材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于孔位加工的堵頭，其特征在于，所述的防轉(zhuǎn)凸臺(2)為圓弧形凸臺，其半徑為I?2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于孔位加工的堵頭，其特征在于，所述的防轉(zhuǎn)凸臺(2)設(shè)有I?4個。
【文檔編號】B23P6/00GK103659148SQ201310744047
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】袁偉 申請人:重慶界威模具股份有限公司