專利名稱：加工發動機導管底孔的鏜刀桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工領域中的刀具，具體涉及一種加工發動機導管底孔的鏜刀桿。
背景技術：
現有加工發動機導管底孔的鏜刀桿刀片設計結構單一，當刀片磨損后(必須及時更換刀片)或刀具的使用壽命達到一定程度后，裝配的刀槽由于刀片配合面頻繁磨損，有可能使刀尖裝配后尺寸無法達到加工直徑尺寸要求，要么報廢要么修理，修理時麻煩且周期長。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有鏜刀桿存在的問題和不足，提供一種對結構改善的鏜刀桿。技術方案:一種加工發動機導管底孔的鏜刀桿，包括刀體、刀桿和刀片，刀桿位于在刀體前端，刀桿直徑小于刀體直徑，刀桿前端偏心位置上安裝有軸向刀片(導管底孔刀片)，刀桿與刀體連接處的圓周面上均布安裝有徑向刀片，軸向刀片和徑向刀片的后端分別設置有微調機構，其中軸向刀片后端的刀桿的上側設置有倒V字型槽，其內匹配安裝有前楔形塊，該前楔形塊為半圓 形結構，其中心豎向設置有螺孔并安裝有調節螺絲進行定位和調節，該前楔形塊的前后側面為上小下大的楔形結構，與倒V字型槽配合。在所述半圓形楔形塊的底部還安裝有定位鋼珠。徑向刀片的內側設置有微調孔并匹配安裝有后楔形塊，該后楔形塊的中心設置有螺紋孔并安裝有雙頭螺絲，后楔形塊與徑向刀片接觸位置設置為斜面。通過旋轉雙頭螺絲可以調節徑向刀片伸出刀槽口的長度。本實用新型的有益效果:1.無論刀具使用壽命長短，前端刀桿(導管底孔刀片)上的刀片稍有磨損(或刃磨后)，達不到加工尺寸時，只需調整楔塊槽內的楔塊就能及時增補刀尖尺寸。2.后端的刀片同樣也可以用刀片后端的微調及時增補徑向尺寸，此時刀片磨損刃磨后還可繼續裝配使用，有效提高刀具的附加值，節約刀具使用成本。

圖1是本實用新型鏜刀桿的側面結構示意圖；圖2是圖1中前楔形塊的側面結構示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖1中后楔形塊的側面結構示意圖；圖5是圖4的俯視圖。圖中，標號I為刀體，2為徑向刀片，3為螺絲，4為軸向刀片，5為螺絲，6為前楔形塊，7為調節螺絲,8為定位鋼珠,9為后楔形塊，10為雙頭螺絲，11為刀桿。
具體實施方式
實施例1:參見圖1一圖5，一種加工發動機導管底孔的鏜刀桿，包括刀體1、刀桿
11、軸向刀片4和徑向刀片2。刀桿11位于在刀體前端，刀桿11的直徑小于刀體I直徑，相鄰處存在臺階面。刀桿11的前端偏心位置上設置有刀槽，其內匹配安裝有軸向刀片4，軸向刀片后端設置有微調機構，微調機構是在軸向刀片4的后端，小直徑的刀桿11上側設置有倒V字型槽，其內匹配安裝有前楔形塊6,該前楔形塊6為半圓形結構,該前楔形塊的中心豎向設置有螺孔并安裝有調節螺絲7進行定位，該前楔形塊的前后側面為錐面，形成上小下大的楔形結構。在所述半圓形楔形塊的底部還安裝有定位鋼珠8。刀桿11與刀體I連接處的圓周面上均布安裝有兩個徑向的刀槽，各徑向的刀槽內分別匹配安裝有徑向刀片2。所述徑向刀片2的后端分別設置有微調機構，微調機構是在徑向刀片2的內側設置有微調孔并匹配安裝有后楔形塊9，后楔形塊9的中心設置有螺紋孔并安裝有雙頭螺絲10，后楔形塊9與徑向刀片2接觸位置設置為斜面。刀體柄部的法`蘭盤連接結構不變。
權利要求1.一種加工發動機導管底孔的鏜刀桿，包括刀體、刀桿和刀片，刀桿位于在刀體前端，刀桿直徑小于刀體直徑，刀桿前端偏心位置上安裝有軸向刀片，刀桿與刀體連接處的圓周面上均布安裝有徑向刀片，其特征是:軸向刀片和徑向刀片的后端分別設置有微調機構，其中軸向刀片后端的刀桿的上側設置有倒V字型槽，其內匹配安裝有前楔形塊，該前楔形塊為半圓形結構，其中心豎向設置有螺孔并安裝有調節螺絲進行定位和調節，該前楔形塊的前后側面為上小下大的楔形結構，與倒V字型槽配合。
2.根據權利要求1所述的鏜刀桿，其特征是:在所述半圓形楔形塊的底部還安裝有定位鋼珠。
3.根據權利要求1所述的鏜刀桿，其特征是:徑向刀片的內側設置有微調孔并匹配安裝有后楔形塊，該后楔形塊的中心設置有螺紋孔并安裝有螺絲，后楔形塊與徑向刀片接觸位置設置為斜面。 `
專利摘要本實用新型公開了一種加工發動機導管底孔的鏜刀桿，在前端導管底孔刀桿處開設一個倒V字型槽，槽內配裝有微調楔塊、定位鋼珠、調節頂絲等，后端座圈底孔每個刀片傍邊設計有徑向微調結構。本實用新型無論刀具使用壽命長短，前端刀桿(導管底孔刀片)上的刀片稍有磨損(或刃磨后)，達不到加工尺寸時，只需調整楔塊槽內的楔塊就能及時增補刀尖尺寸；后端的刀片同樣也可以用刀片后端的微調及時增補徑向尺寸，此時刀片磨損刃磨后還可繼續裝配使用，有效提高刀具的附加值，節約刀具使用成本。
文檔編號B23B27/00GK203109261SQ201320011259
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月10日 優先權日2013年1月10日
發明者邊衛鋒, 張偉峰, 齊磊, 楊天順 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司