專利名稱：火焰切割防變形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割用夾緊裝置，特別是火焰切割防變形裝置。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行板材切割時，目前通常采用夾具將板材夾緊定位后，劃線找正后，由火焰切割機(jī)進(jìn)行切坡口加工，在加工完一邊后，需將板材重新裝夾，再次劃線找正后，由火焰切割機(jī)進(jìn)行第二條邊緣的切割，對于四個邊緣均需切割的板材，需要反復(fù)裝夾四次，且每次都要進(jìn)行找正，生產(chǎn)效率低，操作工勞動強(qiáng)度大，且由于反復(fù)裝夾導(dǎo)致板材加工誤差大，合格率低，反復(fù)裝夾也會導(dǎo)致板材變形，因此現(xiàn)有夾具不能滿足高精度、批量化生產(chǎn)的需求，制約著生廣效率的提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種生產(chǎn)效率高、降低勞動強(qiáng)度、提高加工質(zhì)量的火焰切割防變形裝置。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):火焰切割防變形裝置，它包括固定平臺和支撐裝置，它還包括設(shè)置于固定平臺上的夾緊裝置，所述的夾緊裝置包括水平氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和夾緊塊，水平氣缸固定設(shè)置于固定平臺上，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸固設(shè)于水平氣缸的活塞桿A，所述的夾緊塊與旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿B固定連接。所述的支撐裝置為設(shè)置于固定平臺上的高度相同的支撐柱，且支撐柱的數(shù)量不少
于三根。所述的活塞桿A的端部固定設(shè)置有支架，旋轉(zhuǎn)氣缸固定設(shè)置于支架上，固定平臺上設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿水平氣缸的伸縮方向布置，支架滑動設(shè)置于導(dǎo)軌上。所述的固定平臺的四個方向上均至少布置一個夾緊裝置。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一次裝夾即能完成板材四個邊緣的雙面坡口加工，且火焰切割機(jī)為連續(xù)切割，生產(chǎn)效率高，同時降低了操作工的勞動強(qiáng)度，能夠適應(yīng)批量化生產(chǎn)的需求；當(dāng)火焰切割機(jī)在對其中一邊進(jìn)行切割時，該邊對應(yīng)的夾緊裝置收回，從而避免了夾緊裝置對切割線路的干涉，實(shí)現(xiàn)了不間斷切割；固定平臺的四個邊緣均設(shè)置有夾緊裝置，在進(jìn)行一個邊緣的切割加工時，另外三個方向上設(shè)置的夾具能夠確保板材的穩(wěn)定裝夾，加工精度聞，質(zhì)量有保障；且避免了板材在反復(fù)裝夾中的變形，進(jìn)一步提聞了板材的加工質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1沿A-A截面的剖視圖圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1-固定平臺，2-支撐柱，3-水平氣缸，4-旋轉(zhuǎn)氣缸，5-夾緊塊，6_活塞桿A，7-支架，8-導(dǎo)軌，9-活塞桿B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:實(shí)施例1:如圖1、圖2所示，火焰切割防變形裝置，它包括固定平臺1、支撐裝置和夾緊裝置，支撐裝置為設(shè)置于固定平臺I上的、沿周向均勻分布且高度相同的四根支撐柱2，固定平臺I的四個方向上均布置有兩個夾緊裝置，如圖2所示，所述的夾緊裝置包括水平氣缸3、旋轉(zhuǎn)氣缸4和夾緊塊5，水平氣缸3固定設(shè)置于固定平臺I上，旋轉(zhuǎn)氣缸4固設(shè)于水平氣缸3的活塞桿A6上，活塞桿A6的端部固定設(shè)置有支架7，旋轉(zhuǎn)氣缸4固定設(shè)置于支架7上，固定平臺I上設(shè)置有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8沿水平氣缸3的伸縮方向布置，支架7滑動設(shè)置于導(dǎo)軌8上夾緊塊5與旋轉(zhuǎn)氣缸4的活塞桿B9固定連接。實(shí)施例2:如圖3所示，火焰切割防變形裝置，它包括固定平臺1、支撐裝置和夾緊裝置，支撐裝置為設(shè)置于固定平臺I上的、沿周向均勻分布且高度相同的三根支撐柱2，固定平臺I的四個方向上均布置有一個夾緊裝置，如圖2所示，所述的夾緊裝置包括水平氣缸3、旋轉(zhuǎn)氣缸4和夾緊塊5，水平氣缸3固定設(shè)置于固定平臺I上，旋轉(zhuǎn)氣缸4固設(shè)于水平氣缸3的活塞桿A6上，活塞桿A6的端部固定設(shè)置有支架7，旋轉(zhuǎn)氣缸4固定設(shè)置于支架7上，固定平臺I上設(shè)置有導(dǎo)軌8，導(dǎo)軌8沿水平氣缸3的伸縮方向布置，支架7滑動設(shè)置于導(dǎo)軌8上夾緊塊5與旋轉(zhuǎn)氣缸4的活塞桿B9固定連接。本實(shí)用新型的工作過程如下，將待加工板材平放于固定平臺I上方，由支撐柱2支撐，水平氣缸3的活塞桿A6伸出，帶動支架7沿著導(dǎo)軌8向固定平臺I外側(cè)滑動，活塞桿A6完全伸出后，支架7上的旋轉(zhuǎn)氣缸4工作，活塞桿B9帶動夾緊塊5旋轉(zhuǎn)至板材的一側(cè)，將板材夾緊，活塞桿A6也可回收一段，從而將夾緊塊5壓緊于板材的邊緣。支架7活動設(shè)置于導(dǎo)軌8上，既不干涉水平氣缸3的運(yùn)動，又能承受旋轉(zhuǎn)氣缸4的重量，從而可以降低活塞桿A6的承重，延長水平氣缸3的使用壽命。當(dāng)火焰切割機(jī)對板材的邊緣進(jìn)行。當(dāng)火焰切割機(jī)對板材的一個邊緣進(jìn)行切割時，設(shè)置于該邊緣的夾緊裝置的旋轉(zhuǎn)氣缸4旋轉(zhuǎn)，將夾緊塊5旋轉(zhuǎn)至板材下方后，水平氣缸3收回，將旋轉(zhuǎn)氣缸4回收至板材下方，當(dāng)火焰切割機(jī)對該邊切割完畢后，水平氣缸3伸出、旋轉(zhuǎn)氣缸4旋轉(zhuǎn)，再次用夾緊塊5將板材該邊夾緊；火焰切割機(jī)繼續(xù)對另一邊緣進(jìn)行切割，重復(fù)上述操作，連續(xù)完成對板材各邊的切割。
權(quán)利要求1.火焰切割防變形裝置，它包括固定平臺(I)和支撐裝置，其特征在于:它還包括設(shè)置于固定平臺(I)上的夾緊裝置，所述的夾緊裝置包括水平氣缸(3)、旋轉(zhuǎn)氣缸(4)和夾緊塊(5)，水平氣缸(3)固定設(shè)置于固定平臺(I)上，旋轉(zhuǎn)氣缸(4)固設(shè)于水平氣缸(3)的活塞桿A (6)，夾緊塊(5)與旋轉(zhuǎn)氣缸(4)的活塞桿B (9)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割防變形裝置，其特征在于:所述的支撐裝置為設(shè)置于固定平臺(I)上的高度相同的支撐柱(2 )，且支撐柱(2 )的數(shù)量不少于三根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割防變形裝置，其特征在于:所述的活塞桿A(6)的端部固定設(shè)置有支架(7)，旋轉(zhuǎn)氣缸(4)固定設(shè)置于支架(7)上，固定平臺(I)上設(shè)置有導(dǎo)軌(8)，導(dǎo)軌(8)沿水平氣缸(3)的伸縮方向布置，支架(7)滑動設(shè)置于導(dǎo)軌(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰切割防變形裝置，其特征在于:所述的固定平臺(I)的四個方向上均至少布置一個夾緊裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了火焰切割防變形裝置，它包括固定平臺(1)、支撐裝置和設(shè)置于固定平臺(1)上的夾緊裝置，夾緊裝置包括水平氣缸(3)、旋轉(zhuǎn)氣缸(4)和夾緊塊(5)，水平氣缸(3)固定設(shè)置于固定平臺(1)上，旋轉(zhuǎn)氣缸(4)固設(shè)于水平氣缸(3)的活塞桿A(6)，夾緊塊(5)與旋轉(zhuǎn)氣缸(4)的活塞桿B(9)固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是一次裝夾即能完成板材四個邊緣的雙面坡口加工，生產(chǎn)效率高，同時降低了操作工的勞動強(qiáng)度，能夠適應(yīng)批量化生產(chǎn)的需求；且加工精度高，質(zhì)量有保障；避免了板材在反復(fù)裝夾中的變形。
文檔編號B23K7/10GK203156200SQ20132001245
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者蒲涌 申請人:成都環(huán)龍智能系統(tǒng)設(shè)備有限公司