專利名稱：柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機加工領域，具體涉及一種柴油機噴油泵調節齒輪割槽的工裝。
背景技術：
由于柴油機功率大、扭矩大、經濟性能好，廣泛應用于工程機械與農用機械。柴油機中，噴油泵是一個加工精細，制造工藝復雜的部件。尤其是噴油泵中的調節齒輪，體積較小、結構簡單，但是加工要求很高，在用電火花線切割機床對調節齒輪進行的割槽加工過程中，由于調節齒輪的齒數為4的倍數，普通的工裝夾具無法很好地將工件角度進行精確定位，無法保證齒輪的上下左右均為齒峰，造成割槽后的齒輪因為角度不同，很多產品無法使用，合格率較低，造成了生產成本的提高；而且單次同時加工的數量也受工裝的限制，無法單次同時進行大量生產，嚴重制約了生產效率。
發明內容本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種柴油機噴油泵調節齒輪割槽的工裝，使得調節齒輪在割槽加工過程中，能夠同時加工多個齒輪，提高加工效率，并保證齒輪的加工精度，避免殘次品的產生。本實用新型所采取的技術方案是:柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，包括底板，所述底板表面縱向固定有多個基座，所述基座的一側對應設有定位裝置，所述底板固定于機床的指定位置處。本實用新型進一步改進方案是，所述基座底部設有臺階，所述臺階的直徑大于基座的直徑。本實用新型更進一步改進方案是，所述基座的直徑與齒輪的內徑相等，基座頂部與臺階之間的距離等于或略小于齒輪的齒面寬度。本實用新型更進一步改進方案是，所述基座的數量在8 12個范圍內，所述基座的圓心在同一直線上。本實用新型更進一步改進方案是，所述定位裝置為與齒輪匹配的齒條，所述齒條通過螺栓穿過齒條所設的通孔與底板連接固定。本實用新型更進一步改進方案是，所述底板通過沉頭螺栓穿過所設的沉孔，固定于機床的指定位置處。本實用新型的有益效果在于:用本實用新型進行噴油泵調節齒輪割槽加工時，將齒輪分別套置在底板的基座上，齒輪底部與臺階相抵，將對應的齒條齒面分別與齒輪嚙合，并保證各個齒輪的某一個齒與齒條完全咬合后，通過螺栓穿過通孔將齒條固定于底板，最后將底板通過沉頭螺栓穿過沉孔固定于機床的指定位置。從上述過程可知，用本實用新型進行噴油泵調節齒輪割槽加工，既方便快捷，又能保證工件的加工精度和加工質量，避免殘次品的產生，提高工作效率。


:[0014]圖1為本實用新型結構主視示意圖。圖2為齒條結構主視示意圖。圖3為本實用新型使用結構主視示意圖。
具體實施方式
:結合圖1和圖2所示，本實用新型包括包括底板I，所述底板I表面縱向固定有多個基座2，所述基座2的一側對應設有定位裝置，所述底板I固定于機床的指定位置處；所述基座2底部設有臺階6，所述臺階6的直徑大于基座2的直徑；所述基座2的直徑與齒輪5的內徑相等，與齒輪5內圈為過盈配合，基座2頂部與臺階6之間的距離等于或略小于齒輪5的齒面寬度(本實施案例中，基座2頂部與臺階6之間的距離等于齒輪5的齒面寬度)；所述基座2的數量在8 12個范圍內(本實施案例中，基座2的數量為11個)，基座2的圓心在同一直線上；所述定位裝置為與齒輪5匹配的齒條3，所述齒條3通過螺栓9穿過齒條3所設的通孔8與底板I連接固定，所述通孔8為條形通孔；所述底板I通過沉頭螺栓穿過所設的沉孔4，固定于機床的指定位置處。如圖3所示，用本實用新型進行噴油泵調節齒輪割槽加工時，將齒輪5分別套置在底板I的基座2上，齒輪5的底部與臺階6相抵，將對應的齒條3齒面7分別與齒輪5嚙合，并保證各個齒輪5的某一個齒與齒條3完全咬合后，通過螺栓穿過通孔8將齒條3固定于底板1，最后將底板I通過沉頭螺栓穿過沉孔4固定于機床的指定位置。
權利要求1.柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，包括底板(I)，其特征在于:所述底板(I)表面縱向固定有多個基座(2)，所述基座(2)的一側對應設有定位裝置，所述底板(I)固定于機床的指定位置處。
2.如權利要求1所述的柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，其特征在于:所述基座(2)底部設有臺階(6)，所述臺階(6)的直徑大于基座(2)的直徑。
3.如權利要求2所述的柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，其特征在于:所述基座(2)的直徑與齒輪(5 )的內徑相等，基座(2 )頂部與臺階(6 )之間的距離等于或略小于齒輪(5 )的齒面寬度。
4.如權利要求1所述的柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，其特征在于:所述基座(2)的數量在8 12個范圍內，基座(2)的圓心在同一直線上。
5.如權利要求1所述的柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，其特征在于:所述定位裝置為與齒輪(5)匹配的齒條(3)，所述齒條(3)通過螺栓(9)穿過齒條(3)所設的通孔(8)與底板(I)連接固定。
6.如權利要求1所述的柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，其特征在于:所述底板(I)通過沉頭螺栓穿過所設的沉孔(4)，固定于機床的指定位置處。
專利摘要本實用新型公開了柴油機噴油泵調節齒輪割槽工裝，包括底板，所述底板表面縱向固定有多個基座，所述基座的一側對應設有定位裝置，所述底板固定于機床的指定位置處。用本實用新型進行噴油泵調節齒輪割槽加工時，將齒輪分別套置在底板的基座上，齒輪底部與臺階相抵，將對應的齒條齒面分別與齒輪嚙合，并保證各個齒輪的某一個齒與齒條完全咬合后，通過螺栓穿過通孔將齒條固定于底板，最后將底板通過沉頭螺栓穿過沉孔固定于機床的指定位置。從上述過程可知，用本實用新型進行噴油泵調節齒輪割槽加工，既方便快捷，又能保證工件的加工精度和加工質量，避免殘次品的產生，提高工作效率。
文檔編號B23H1/00GK203156185SQ20132004364
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者劉文武 申請人:泗洪縣申洪油嘴油泵制造廠