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一種v槽機的管位釘裝置的制作方法

文檔序號:3027192閱讀:309來源:國知局
專利名稱:一種v槽機的管位釘裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種V槽機的部件,更加具體地說,本實用新型涉及一種V槽機的管位釘裝置。
背景技術
目前,在印制板的加工過程中,經常要用到V槽機,V槽機是一種能夠在印制板上加工出V形槽的專用設備。對印制板進行V形槽加工時,先把印制板放置在V槽機的管位釘裝置上,通過V槽機其管位釘裝置的限位作用,從而使印制板的位置固定下來,以方便于V槽機的加工。如圖1所示,現有V槽機的管位釘裝置一般包括管位釘1、管位釘支座2、固定銷釘
3、銷釘孔4、固定螺栓5和螺栓孔6 ;上述管位釘I固定安裝在管位釘支座2上,上述銷釘孔4和螺栓6孔分別設在管位釘支座2上;上述固定銷釘3安裝在銷釘孔4內,上述固定螺栓5安裝在螺栓孔6內,上述管位釘支座2通過固定銷釘3與銷釘孔4的限位配合、固定螺栓5與螺栓孔6的限位配合而安裝在機架上。當V槽機工作時,由于機械振動等原因,所以,現有V槽機其管位釘裝置的管位釘支座2容易發生偏移,從而導致管位釘支座2上的管位釘I發生偏移,這樣,在印制板上加工出來的V形槽便會出現左右傾斜的現象,從而影響到印制板的質量。同時,在取放印制板的過程中,由于經常拉扯到管位釘1,所以,時間久了,管位釘支座2也容易發生偏移;并且,長時間的使用,也會使銷釘孔4及螺栓孔6變大,從而導致固定銷釘3與銷釘孔4的限位作 用、固定螺栓5與螺栓孔6的限位作用失效。另外,在更換管位釘I時,由于管位釘I制作尺寸公差的不同,這樣便需要對管位釘I進行校正。現行的校正方法是通過輕輕敲擊管位釘支座2的位置來校正,但是,這樣很容易敲擊過頭,并且不能進行微調,往往耗時較長。因此,設計出一種調整方便、并且可以進行微調的V槽機管位釘裝置,已經成為目前急需解決的技術問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種V槽機的管位釘裝置,這種管位釘裝置的調整方便、并且可以進行微調,從而保證了印制板的質量,減少了調整時間,提高了生產效率。為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案如下:一種V槽機的管位釘裝置,包括管位釘、管位釘支座、固定銷釘、銷釘孔、固定螺栓和螺栓孔;上述管位釘固定安裝在管位釘支座上,上述銷釘孔和螺栓孔分別設在管位釘支座上;上述固定銷釘安裝在銷釘孔內,上述固定螺栓安裝在螺栓孔內,上述管位釘支座通過固定銷釘與銷釘孔的限位配合、固定螺栓與螺栓孔的限位配合而安裝在機架上;其特征在于:本管位釘裝置還包括有一個微調機構,上述微調機構設在機架上,上述微調機構與管位釘支座傳動連接。由于本管位釘裝置還包括有一個微調機構,上述微調機構設在機架上,上述微調機構與管位釘支座傳動連接,所以,通過微調機構能夠方便、快捷地對管位釘進行微調,從而防止管位釘發生偏移,保證了印制板的質量,減少了調整時間,提高了生產效率。作為本實用新型中微調機構的優選技術方案:所述微調機構包括安裝座、內孔螺栓、連接螺栓和鎖緊螺母;上述安裝座固定設在機架上;上述內孔螺栓水平地安裝在安裝座上,上述內孔螺栓與安裝座螺紋配合,上述內孔螺栓的右端與的管位釘支座相接;上述連接螺栓的中部可左右滑動地安裝內孔螺栓內,上述連接螺栓的右端固定安裝在管位釘支座上;上述鎖緊螺母安裝在連接螺栓上,上述鎖緊螺母位于內孔螺栓的左端上,上述鎖緊螺母與連接螺栓螺紋配合。當需要向右調整管位釘時,首先,將管位釘支座上的固定銷釘和固定螺栓放松;然后,順時針旋轉內孔螺栓,使內孔螺栓的右端頂住并驅動管位釘支座向右移動,這樣,管位釘支座上的管位釘便會向右移動;調整完畢后,再將管位釘支座上的固定銷釘和固定螺栓旋緊;當需要向左調整管位釘時,首先,將管位釘支座上的固定銷釘和固定螺栓放松;然后,卡住鎖緊螺母;接著,逆時針旋轉內孔螺栓,使內孔螺栓通過鎖緊螺母驅動連接螺栓向左移動,連接螺栓便會拉動管位釘支座向左移動,這樣,管位釘支座上的管位釘便會向左移動;調整完畢后,再將管位釘支座上的固定銷釘和固定螺栓旋緊。由上可知,上述微調機構的操作非常方便、快捷,通過上述微調機構能夠對管位釘進行微調,從而防止管位釘發生偏移,保證了印制板的質量,減少了調整時間,提高了生產效率;同時,上述微調機構的內孔螺栓、連接螺栓和鎖緊螺母的限位配合、上述固定銷釘與銷釘孔的限位配合、上述固定螺栓與螺栓孔的限位配合構成了多重限位配合,從而使管位釘更加穩固,進一步防止管位釘發生偏移,進一步保證了印制板的質量,進一步減少了管位釘的調整次數,進一步提高了生產效率。作為本實用新型中安裝座的優選結構:所述安裝座最好呈L狀。 上述L狀安裝座具有方便安裝和方便微調等優點。本實用新型對照現有技術的有益效果是:由于本管位釘裝置還包括有一個微調機構,上述微調機構設在機架上,上述微調機構與管位釘支座傳動連接,所以,通過微調機構能夠方便、快捷地對管位釘進行微調,從而防止管位釘發生偏移,保證了印制板的質量,減少了調整時間,提高了生產效率。同時,本管位釘裝置還具有結構簡單、設計合理、操作方便、制作成本低、易于推廣等優點。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。

圖1是現有V槽機的管位釘裝置的結構示意圖;圖2是本實 用新型優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示,本優選實施例中的V槽機的管位釘裝置,包括管位釘1、管位釘支座2、固定銷釘3、銷釘孔4、固定螺栓5、螺栓孔6和一個微調機構7 ;上述管位釘I固定安裝在管位釘支座2上,上述銷釘孔4和螺栓孔5分別設在管位釘支座2上;上述固定銷釘3安裝在銷釘孔4內,上述固定螺栓5安裝在螺栓孔6內,上述管位釘支座2通過固定銷釘3與銷釘孔4的限位配合、固定螺栓5與螺栓孔6的限位配合而安裝在機架上;上述微調機構7包括安裝座70、內孔螺栓71、連接螺栓72和鎖緊螺母73 ;上述安裝座70呈L狀,上述安裝座70固定設在機架上;上述內孔螺栓71水平地安裝在安裝座70上,上述內孔螺栓71與安裝座70螺紋配合,上述內孔螺栓71的右端與的管位釘支座2相接;上述連接螺栓72的中部可左右滑動地安裝內孔螺栓71內,上述連接螺栓72的右端固定安裝在管位釘支座2上;上述鎖緊螺母73安裝在連接螺栓72上,上述鎖緊螺母73位于內孔螺栓71的左端上,上述鎖緊螺母73與連接螺栓72螺紋配合。當需要向右調整管位釘I時,首先,將管位釘支座2上的固定銷釘3和固定螺栓5放松;然后,順時針旋轉內孔螺栓71,使內孔螺栓71的右端頂住并驅動管位釘支座2向右移動,這樣,管位釘支座2上的管位釘I便會向右移動;調整完畢后,再將管位釘支座2上的固定銷釘3和固定螺栓5旋緊;當需要向左調整管位釘I時,首先,將管位釘支座2上的固定銷釘3和固定螺栓5放松;然后,卡住鎖緊螺 母73 ;接著,逆時針旋轉內孔螺栓71,使內孔螺栓71通過鎖緊螺母73驅動連接螺栓72向左移動,連接螺栓72便會拉動管位釘支座2向左移動,這樣,管位釘支座2上的管位釘I便會向左移動;調整完畢后,再將管位釘支座2上的固定銷釘3和固定螺栓5旋緊。由上可知,上述微調機構的操作非常方便、快捷,通過上述微調機構能夠對管位釘進行微調,從而防止管位釘發生偏移,保證了印制板的質量,減少了調整時間,提高了生產效率;同時,上述微調機構的內孔螺栓71、連接螺栓72和鎖緊螺母73的限位配合、上述固定銷釘3與銷釘孔4的限位配合、上述固定螺栓5與螺栓孔6的限位配合構成了多重限位配合,從而使管位釘I更加穩固,進一步防止管位釘I發生偏移,進一步保證了印制板的質量,進一步減少了管位釘I的調整次數,進一步提高了生產效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍;即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換,均為本實用新型的權利要求范圍所覆
至JHL ο
權利要求1.一種V槽機的管位釘裝置,包括管位釘、管位釘支座、固定銷釘、銷釘孔、固定螺栓和螺栓孔;上述管位釘固定安裝在管位釘支座上,上述銷釘孔和螺栓孔分別設在管位釘支座上;上述固定銷釘安裝在銷釘孔內,上述固定螺栓安裝在螺栓孔內,上述管位釘支座通過固定銷釘與銷釘孔的限位配合、固定螺栓與螺栓孔的限位配合而安裝在機架上;其特征在于:本管位釘裝置還包括有一個微調機構,上述微調機構設在機架上,上述微調機構與管位釘支座傳動連接。
2.根據權利要求1所述的V槽機的管位釘裝置,其特征在于:所述微調機構包括安裝座、內孔螺栓、連接螺栓和鎖緊螺母;上述安裝座固定設在機架上;上述內孔螺栓水平地安裝在安裝座上,上述內孔螺栓與安裝座螺紋配合,上述內孔螺栓的右端與的管位釘支座相接;上述連接螺栓的中部可左右滑動地安裝內孔螺栓內,上述連接螺栓的右端固定安裝在管位釘支座上;上述鎖緊螺母安裝在連接螺栓上,上述鎖緊螺母位于內孔螺栓的左端上,上述鎖緊螺母與連接螺栓螺紋配合。
3.根據權利要求·2所述的V槽機的管位釘裝置,其特征在于:所述安裝座呈L狀。
專利摘要本實用新型公開了一種V槽機的管位釘裝置,本管位釘裝置包括管位釘、管位釘支座、固定銷釘、銷釘孔、固定螺栓和螺栓孔;上述管位釘固定安裝在管位釘支座上,上述銷釘孔和螺栓孔分別設在管位釘支座上;上述固定銷釘安裝在銷釘孔內,上述固定螺栓安裝在螺栓孔內,上述管位釘支座通過固定銷釘與銷釘孔的限位配合、固定螺栓與螺栓孔的限位配合而安裝在機架上;其特征在于本管位釘裝置還包括有一個微調機構,上述微調機構設在機架上,上述微調機構與管位釘支座傳動連接。因此,通過微調機構能夠方便、快捷地對管位釘進行微調,從而防止管位釘發生偏移,保證了印制板的質量,減少了調整時間,提高了生產效率。
文檔編號B23Q3/00GK203109638SQ20132007115
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月7日 優先權日2013年2月7日
發明者李興剛, 許偉斌, 楊曉新, 林蓄流, 林炳亮, 鄭惠芳, 沈斌, 鄭楚強, 黃函 申請人:汕頭超聲印制板公司
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