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一種用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構的制作方法

文檔序號:3027946閱讀:159來源:國知局
專利名稱:一種用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及彎管機的技術領域,尤其是指一種用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構。
背景技術
目前,傳統彎管機彎管后的卸料工序一般由人工完成,這樣既費時又麻煩,致使工作人員多、工人勞動強度大、工作效率低、生產成本高,適應不了大批量的生產需求;因此,現在隨著機電一體化的發展,為了減少勞動力成本和生產成本、降低勞動強度、提高生產效率和經濟效益,彎管機的卸料工序實現自動化作業已迫在眉睫。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種設計合理可靠、結構緊湊、動作平穩的用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構。為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構,它包括有夾嘴、夾嘴內套管、夾嘴外套管、電機、夾嘴氣缸、卸料推桿、卸料氣缸以及固定座,其中,所述夾嘴內套管的一端安裝有夾嘴,其另一端裝配有軸承座,夾嘴內套管通過該軸承座水平安裝在固定座上,同時,該夾嘴內套管由位于其上方的電機帶動旋轉;夾嘴外套管套裝在夾嘴內套管上,并且,該夾嘴外套管的一端套至夾嘴處,其另一端與夾嘴氣缸的活塞桿相連,所述夾嘴氣缸的缸體水平安裝在固定座上,夾嘴外套管由夾嘴氣缸驅動伸縮,實現夾嘴對管材的夾緊或松開;卸料推桿伸進夾嘴內套管內,并與卸料氣缸的活塞桿相接,所述卸料氣缸的缸體水平安裝在固定座上,并位于夾嘴內套管的端部一偵牝卸料推桿在卸料氣缸的推動下可頂出彎管材。所述卸料推桿的外徑應大于彎管材的內徑。本實用新型在采用了上述方案后,其最大優點在于本實用新型的自動化程度高,能自動完成彎管機彎管后的卸料工序,快速頂出彎管料,這相對傳統的人工作業可大大節省人力,提高工作效率,并提高物料周轉率,實現了減少勞動力成本和生產成本、降低勞動強度、提高生產效率和經濟效益的目的。

圖1為本實用新型的軸視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為本實用新型的整體剖視圖。圖4為本實用新型的簡視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。[0012]參見附圖1至附圖4所示,本實施例所述的彎管機自動夾、卸料機構,專用于厚壁管材的夾、卸料,它包括有夾嘴1、夾嘴內套管2、夾嘴外套管3、電機4、夾嘴氣缸5、卸料推桿6、卸料氣缸7以及固定座8,其中,所述夾嘴內套管2的一端安裝有夾嘴1,其另一端裝配有軸承座9,夾嘴內套管2通過該軸承座9水平安裝在固定座8上,同時,該夾嘴內套管2由位于其上方的電機4通過皮帶帶動旋轉,以滿足不同工況對管材彎管的角度要求;所述夾嘴外套管3套裝在夾嘴內套管2上,并且,該夾嘴外套管3的一端套至夾嘴I處,其另一端與夾嘴氣缸5的活塞桿相連,所述夾嘴氣缸5的缸體水平安裝在固定座8上,并位于夾嘴外套管3的一側,夾嘴外套管3由夾嘴氣缸5驅動伸縮,實現夾嘴I對管材的夾緊或松開;卸料推桿6伸進夾嘴內套管2內,并與卸料氣缸7的活塞桿相接,所述卸料氣缸7的缸體水平安裝在固定座8上,并位于夾嘴內套管2的端部一側,卸料推桿6在卸料氣缸7的推動下可頂出彎管材,并且,卸料推桿6的外徑應大于彎管材的內徑。工作時,夾嘴氣缸5縮回,夾嘴I張開,待彎管管材10 (具體為銅管)插進該夾嘴I內,之后夾嘴氣缸5伸出,夾嘴I夾緊待彎管管材10,此時,根據實際工況開啟電機4,若無需調整待彎管管材10的角度,不用開啟電機4,而直接進行彎管,彎管完成后,夾嘴氣缸5再次縮回,夾嘴I張開對彎管材的夾緊,之后卸料氣缸7動作,推動卸料推桿6頂出彎管材,這樣便完成本實用新型的一次夾、卸料的動作過程,往后循環如此便可批量作業。在采用以上方案后,本實用新型可確保厚壁管材的夾、卸料的準確、流暢及可靠,這相比現有技術,本實用新型的自動化程度高,可大大節省人力,提高工作效率,并提高物料周轉率,實現了減少勞動力成本和生產成本、降低勞動強度、提高生產效率和經濟效益的目的,為彎管機全自動化作業提供了一個很好的條件,值得推廣。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構,其特征在于:它包括有夾嘴(I)、夾嘴內套管(2)、夾嘴外套管(3)、電機(4)、夾嘴氣缸(5)、卸料推桿(6)、卸料氣缸(7)以及固定座(8 ),其中,所述夾嘴內套管(2 )的一端安裝有夾嘴(I),其另一端裝配有軸承座(9 ),夾嘴內套管(2)通過該軸承座(9)水平安裝在固定座(8)上,同時,該夾嘴內套管(2)由位于其上方的電機(4)帶動旋轉;夾嘴外套管(3)套裝在夾嘴內套管(2)上,并且,該夾嘴外套管(3)的一端套至夾嘴(I)處,其另一端與夾嘴氣缸(5)的活塞桿相連,所述夾嘴氣缸(5)的缸體水平安裝在固定座(8)上,夾嘴外套管(3)由夾嘴氣缸(5)驅動伸縮,實現夾嘴(I)對管材的夾緊或松開;卸料推桿(6)伸進夾嘴內套管(2)內,并與卸料氣缸(7)的活塞桿相接,所述卸料氣缸(7)的缸體水平安裝在固定座(8)上,并位于夾嘴內套管(2)的端部一側,卸料推桿(6)在卸料氣缸(7)的推動下可頂出彎管材。
2.根據權利要求1所述的一種用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構,其特征在于:所述卸料推桿(6 )的 外徑應大于彎管材的內徑。
專利摘要本實用新型提供一種用于厚壁管材的彎管機自動夾、卸料機構,包括夾嘴、夾嘴內套管、夾嘴外套管、電機、夾嘴氣缸、卸料推桿、卸料氣缸以及固定座,夾嘴內套管一端安裝有夾嘴,其另一端裝配有軸承座,夾嘴內套管通過該軸承座水平安裝在固定座上,夾嘴內套管由位于其上方的電機帶動旋轉;夾嘴外套管套裝在夾嘴內套管上,夾嘴外套管一端套至夾嘴處,其另一端與夾嘴氣缸的活塞桿相連;卸料推桿伸進夾嘴內套管內,并與卸料氣缸的活塞桿相接,該卸料氣缸的水平安裝在固定座上,并位于夾嘴內套管的端部一側。本實用新型在采用了上述方案后,自動化程度高,能自動完成彎管機彎管后的卸料工序,快速頂出彎管料。
文檔編號B21D7/00GK203155776SQ20132009723
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月4日 優先權日2013年3月4日
發明者黃偉明 申請人:黃偉明
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