專利名稱：一種夾心式龍門數(shù)控鏜銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏜銑床，屬于金屬切削機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的龍門多向數(shù)控鏜銑床構(gòu)造是鏜銑頭在一邊，只有一面導(dǎo)軌，當(dāng)大負(fù)荷加工或鏜銑桿伸出長(zhǎng)了后就發(fā)虛、打顫，不但無(wú)法保證大型工件加工精度，且效率低，易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種樣式新穎、結(jié)構(gòu)獨(dú)特的夾心式龍門數(shù)控鏜銑床，解決了以上難題，其剛度大，工作效率高。很好的解決了大型工件的加工精度問題，并可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多面體加工，而且機(jī)床本身操作使用方便，穩(wěn)定性好，污染少，故障少，節(jié)約能源，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型 解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種夾心式龍門數(shù)控鏜銑床，它包括頂梁、第一組立柱、第二組立柱、底座、移動(dòng)工作臺(tái)、第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)、第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)、垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)、第一升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)、第二升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)、橫梁絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)、鉆銑頭機(jī)構(gòu)配重油氣缸，其特征是整體采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，第一組立柱和第二組立柱底部固定在底座兩端，頂部與頂梁連接，第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)通過(guò)第一升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)在第一組立柱中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)，同理第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)通過(guò)第二升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)在第二組立柱中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)，垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)通過(guò)橫梁絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)在頂梁中間沿導(dǎo)軌橫向左右移動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)在底座上做前后移動(dòng)，無(wú)復(fù)雜機(jī)械齒輪變速箱，全部采用數(shù)字控制方式進(jìn)行操作控制。頂梁、第一組立柱和第二組立柱內(nèi)部?jī)蓚?cè)采用直線導(dǎo)軌或圓柱式導(dǎo)向。第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)、第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)和垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有鏜銑裝置，鏜銑刀桿為圓柱形狀且可伸縮。鉆銑頭機(jī)構(gòu)配重油氣缸分別設(shè)在夾心式龍門數(shù)控鏜銑床兩端。本實(shí)用新型的有益效果是:整臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多面體加工，且對(duì)于提高大件的加工精度和效率非常明顯。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的上視圖。圖3是本實(shí)用新型的右視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]附圖給出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。實(shí)施例。在圖1、圖2和圖3中，I是頂梁、2是第一組立柱、3是第二組立柱、4是底座、5是移動(dòng)工作臺(tái)、6是第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)、7是第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)、8是垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)、9是第一升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)、10是第二升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)、11是橫梁絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)，12是鉆銑頭機(jī)構(gòu)配重油氣缸。其特征在于整體采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，第一組立柱2和第二組立柱3底部固定在底座4兩端，頂部與頂梁I連接，第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)6通過(guò)第一升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)9帶動(dòng)在第一組立柱2中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)。同理第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)7通過(guò)第二升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)10帶動(dòng)在第二組立柱3中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)，垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)8通過(guò)橫梁絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)11帶動(dòng)在頂梁I中間沿導(dǎo)軌橫向左右移動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)5在底座4上做前后移動(dòng)，全部采用數(shù)字控制方式進(jìn)行操作控制。頂梁1、第一組立柱2和第二組立柱3內(nèi)部?jī)蓚?cè)米用直線導(dǎo)軌或圓柱式導(dǎo)向。第一橫向鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)6、第二橫向鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)7和垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)8兩側(cè)分別與第一組立柱2、第二組立柱3和頂梁I內(nèi)部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)軌配合導(dǎo)向。第一橫向鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)6、第二橫向鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)7和垂直鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)8內(nèi)部設(shè)有鏜銑裝置，鏜銑刀桿為圓柱形狀且可伸縮。鉆銑頭機(jī)構(gòu)配重油氣缸12分別設(shè)在夾心式龍門數(shù)控鏜銑床兩端。從而該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多面體加工，且對(duì)于提高大件的加工精度和效率非常 明顯。
權(quán)利要求1.一種夾心式龍門數(shù)控鏜銑床，它包括頂梁(I)、第一組立柱(2)、第二組立柱(3)、底座(4 )、移動(dòng)工作臺(tái)(5 )、第一橫向鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)(6 )、第二橫向鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)(7 )、垂直鉆統(tǒng)頭機(jī)構(gòu)(8)、第一升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)(9)、第二升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)(10)、橫梁絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)(11)、鉆銑頭機(jī)構(gòu)配重油氣缸(12)，其特征是整體采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，第一組立柱(2)和第二組立柱(3)底部固定在底座(4)兩端，頂部與頂梁(I)連接，第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)(6)通過(guò)第一升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)(9)帶動(dòng)在第一組立柱(2)中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)，同理第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)(7)通過(guò)第二升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)(10)帶動(dòng)在第二組立柱(3)中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)，垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)(8)通過(guò)橫梁絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)(11)帶動(dòng)在頂梁(I)中間沿導(dǎo)軌橫向左右移動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)(5)在底座(4)上做前后移動(dòng)，無(wú)復(fù)雜機(jī)械齒輪變速箱，全部采用數(shù)字控制方式進(jìn)行操作控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心式龍門數(shù)控鏜銑床，其特征是所說(shuō)的頂梁(I)、第一組立柱(2)和第二組立柱(3)內(nèi)部?jī)蓚?cè)采用直線導(dǎo)軌或圓柱式導(dǎo)向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心式龍門數(shù)控鏜銑床，其特征是所說(shuō)的第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)(6)、第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)(7)和垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)(8)內(nèi)部設(shè)有鏜銑裝置，鏜銑刀桿為圓柱形狀且可伸縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾心式龍門數(shù)控鏜銑床，其特征是所說(shuō)的鉆銑頭機(jī)構(gòu)配重油氣缸(12)分別設(shè)在 夾心式龍門數(shù)控鏜銑床兩端。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種夾心式龍門數(shù)控鏜銑床，整體采用龍門框架式結(jié)構(gòu)，第一組立柱和第二組立柱底部固定在底座兩端，頂部與頂梁連接，第一橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)通過(guò)第一升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)在第一組立柱中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)，同理第二橫向鉆銑頭機(jī)構(gòu)通過(guò)第二升降絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)在第二組立柱中間沿導(dǎo)軌豎直上下移動(dòng)，垂直鉆銑頭機(jī)構(gòu)通過(guò)橫梁絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)在頂梁中間沿導(dǎo)軌橫向左右移動(dòng)，移動(dòng)工作臺(tái)在底座上做前后移動(dòng)，全部采用數(shù)字控制方式進(jìn)行操作控制。本實(shí)用新型的有益效果是，整臺(tái)設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾工件完成多面體加工，且對(duì)于提高大件的加工精度和效率非常明顯。
文檔編號(hào)B23P23/00GK203109593SQ20132014289
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者張玉磊, 夏兆悅, 逯呈龍 申請(qǐng)人:山東義信重機(jī)制造有限公司