拉延模的定位機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種拉延模的定位機構，涉及拉延模的配件【技術領域】，為解決拉延模的生產效率低的問題而發明。該拉延模的定位機構，包括固設在壓邊圈上的多個擋料器；所述擋料器包括本體，本體上設有擋料板、氣缸和導柱；當所述擋料器對坯料定位時，所述擋料板朝向坯料設置。本實用新型適用于拉延模中。
【專利說明】拉延模的定位機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拉延模的配件【技術領域】，尤其涉及拉延模的定位機構。
【背景技術】
[0002]在沖壓模具中拉延模具是最重要的一種模具形式，拉延模具簡稱拉延模、別名拉深模。所謂拉延模指的是:把坯料拉壓成空心體，或者把空心體拉壓成外形更小而板厚沒有明顯變化的空心體的沖壓模。拉延模通常包括凸模、凹模和壓邊圈。
[0003]在拉延模中要求坯料的定位準確，以保證將坯料拉延形成的工件精度。為確保坯料的位置不發生偏移，從而能夠準確、平穩地放于拉延模內進行工作，拉延模上需設置定位機構。
[0004]如圖1所示,為現有技術中一種設置在拉延模上的定位機構的示意圖。該拉延模的定位機構包括:設置在壓邊圈11上的多個定位板12。當抓手將坯料運送到拉延模中壓料面13的正上方時，多個定位板12將坯料夾持，從而將坯料定位。由于坯料的外形尺寸大小變化較大，因此定位板12的高度通常比較高，且定位板12的高度不可調節。在抓手運送坯料的過程中，往往需要避讓定位板12而將抓手的高度升高,等坯料從定位板12的上方越過、到達壓料面13的正上方時，抓手再將高度下降，使得坯料落入壓料面13上，之后定位板12再將坯料固定。
[0005]在上述過程中，由于定位板12的高度不能調節，抓手在運送坯料的過程中需要先上升一定高度，再下降一定高度，導致步驟繁瑣、浪費時間，導致拉延模的生產效率比較低。
實用新型內容
[0006]本實用新型的實施例提供一種拉延模的定位機構，為了解決拉延模的生產效率低的問題。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案:
[0008]一種拉延模的定位機構，包括固設在壓邊圈上的多個擋料器；所述擋料器包括本體，本體上設有擋料板、氣缸和導柱；當所述擋料器對坯料定位時，所述擋料板朝向坯料設置。
[0009]優選地，上述的拉延模的定位機構，還包括設置在所述壓邊圈上、與所述擋料板相鄰的曲率定位板，所述曲率定位板的表面具有曲率，該表面朝向模具設置；所述曲率定位板的高度小于或等于所述擋料板頂端距離所述壓邊圈的距離。
[0010]其中，所述曲率定位板固定在底板上，通過所述底板與所述壓邊圈連接
[0011]優選地，所述底板上開設通孔，所述壓邊圈上與所述通孔相對的位置處開設內螺紋孔。
[0012]其中，所述曲率定位板上設有加強筋，所述加強筋與所述壓邊圈固定連接。
[0013]優選地，所述曲率定位板的曲率根據坯料在所述模具中的伸縮變化而制作。
[0014]其中，所述曲率定位板的材質為鋼質。[0015]本實用新型實施例提供的拉延模的定位機構，由于擋料器中的擋料板能夠升起和下降，避免了抓手運送坯料的過程中升起和下降的操作，因此，簡化了坯料運送過程中的工序，從而提聞了拉延|旲的生廣效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為為現有技術中一種拉延模的定位機構的結構示意圖；
[0017]圖2a為本實用新型實施例提供的一種拉延模的定位機構與壓邊圈的裝配示意圖；
[0018]圖2b為本是實用新型實施例提供的一種拉延模的定位機構的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的一種曲率定位板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型實施例進行詳細描述。
[0021]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、
“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0022]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0023]參見圖2a和圖2b，本實用新型實施例提供了一種拉延模的定位機構，包括固設在壓邊圈21上的多個擋料器22 ;擋料器22包括本體，本體上設有擋料板23、氣缸24和導柱25 ;當擋料器22對坯料定位時，擋料板23朝向坯料設置。
[0024]擋料器22包括本體，本體上設有擋料板23、氣缸24、導柱25和其他一系列部件。其中，擋料器22可以固定連接在壓邊圈21上。當氣缸24中通入氣體時，氣體將推動擋料器22的本體沿著導柱25向上移動，擋料板23也向上運動；當氣缸24切換為出氣狀態時，擋料器22的本體將沿著導柱25回到初始位置。由于擋料板23固定在擋料器22的本體上，因此擋料器22本體向上、下運動時，設置在擋料器22本體上的擋料板23也會上下運動。
[0025]因此，當使用該拉延模的定位機構時，可以將多個擋料器22根據坯料的位置，設置在壓邊圈21上，且擋料板23朝向坯料設置，當坯料放置在拉延模的壓料面上時，擋料板23能夠將坯料定位。并且，當抓手運送坯料時，可以先使擋料板23位于初始位置，即不向氣缸24中充入氣體，此時可以使擋料板23的頂端距離壓邊圈21的距離滿足一個條件，該條件為抓手經過擋料板23上方的時候，不會與擋料板23沖突。從而避免了抓手上升一定高度的步驟。
[0026]當抓手運送坯料到達拉延模的壓料面的正上方時，可以向氣缸24中充入氣體，以使擋料板23上升一定高度，該高度可以根據坯料的外形尺寸等條件而選擇。擋料板23的高度升起，以將坯料定位。當拉延模對坯料拉延結束時，將氣缸24切換為出氣狀態，此時，擋料板23回到初始位置，即擋料板23位置下降。[0027]本實用新型實施例提供的拉延模的定位機構中，由于擋料器22中的擋料板23能夠升起和下降，避免了抓手運送坯料的過程升起和下降的操作，因此，簡化了坯料運送過程中的工序，從而提聞了拉延|旲生廣效率。
[0028]參見圖2a和圖2b，上述實施例中，還可以包括設置在壓邊圈21上、與擋料板23相鄰的曲率定位板27，曲率定位板27的表面具有曲率，該表面朝向模具26設置；曲率定位板27的高度小于或等于擋料板23頂端距離壓邊圈21的距離。這樣擋料板23和曲率定位板27可以相互配合，以對坯料進行定位。有些時候，拉延模會加工具一定曲率的或者形狀不規則的制件，為了準使這樣的制件定位準確，本實用新型提出了曲率定位板27。該曲率定位板27的高度可以小于或等于擋料板23頂端距離壓邊圈的距離，以使抓手運送坯料的過程中，抓手不與曲率定位板27沖突。
[0029]參見圖3，為了使曲率定位板27更好地固定在壓邊圈21上，上述實施例中，曲率定位板27可以固定在底板31上，通過底板31與壓邊圈21連接。可以是曲率定位板27垂直于底板31設置，底板31與壓邊圈21貼合。這樣使得曲率定位板27與壓邊圈21的固定效果更好。
[0030]為安裝和拆卸方便，上述實施例中，底板31上可以開設通孔311，壓邊圈21上與通孔311相對的位置處開設內螺紋孔，使得可以在通孔311和內螺紋孔中穿設螺栓，以將底板31和壓邊圈21固定連接。
[0031]上述的曲率定位板27上可以設有加強筋32，加強筋32與壓邊圈21固定連接。加強筋32可以分別于曲率定位板27和底板31固定連接，使得曲率定位板27的承受力的能力增強，在夾持坯料時，不容易發生形變。為了加強支撐效果，可在曲率定位板27上設置多個加強筋32。
[0032]上述實施例中，曲率定位板27的曲率可以根據坯料在模具26中的伸縮變化而制作。以保證曲率定位板27上的曲率準確，從而使得曲率定位機構對坯料的定位更準確。
[0033]上述的拉延模的定位機構中，曲率定位板27的材質可以為鋼質。鋼材質的成本比較低，加工工藝較為容易，性能也比較穩定，使用壽命也比較高。
[0034]在本說明書的描述中，具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0035]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種拉延模的定位機構，其特征在于，包括固設在壓邊圈上的多個擋料器；所述擋料器包括本體，本體上設有擋料板、氣缸和導柱；當所述擋料器對坯料定位時，所述擋料板朝向坯料設置。
2.根據權利要求1所述的拉延模的定位機構，其特征在于，還包括設置在所述壓邊圈上、與所述擋料板相鄰的曲率定位板，所述曲率定位板的表面具有曲率，該表面朝向模具設置；所述曲率定位板的高度小于或等于所述擋料板頂端距離所述壓邊圈的距離。
3.根據權利要求2所述的拉延模的定位機構，其特征在于，所述曲率定位板固定在底板上，通過所述底板與所述壓邊圈連接。
4.根據權利要求3所述的拉延模的定位機構，其特征在于，所述底板上開設通孔，所述壓邊圈上與所述通孔相對的位置處開設內螺紋孔。
5.根據權利要求2所述的拉延模的定位機構，其特征在于，所述曲率定位板上設有加強筋，所述加強筋與所述壓邊圈固定連接。
6.根據權利要求2-5任一項所述的拉延模的定位機構，其特征在于，所述曲率定位板的曲率根據坯料在所述模具中的伸縮變化而制作。
7.根據權利要求2-5任一項所述的拉延模的定位機構，其特征在于，所述曲率定位板的材質為鋼質。
【文檔編號】B21D43/00GK203401011SQ201320372495
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月26日 優先權日:2013年6月26日
【發明者】肖賀, 劉立彬 申請人:長城汽車股份有限公司