一種冷鍛的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷鍛機(jī)，包括機(jī)架、導(dǎo)軌、夾具、沖壓桿、滑動(dòng)架、活塞，所述導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架之上，所述導(dǎo)軌一端設(shè)置有夾具，所述滑動(dòng)架可以沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述沖壓桿夾緊在滑動(dòng)架之上，所述活塞一端和機(jī)架連接，一端和滑動(dòng)架連接，滑動(dòng)架通過(guò)活塞的伸縮在導(dǎo)軌上移動(dòng)；所述沖壓桿為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，沖壓桿的頭部削尖；所述夾具包括兩端貫通的開(kāi)口模具和工件夾持機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)口模具的內(nèi)部開(kāi)口尺寸和形狀根據(jù)工件的形狀進(jìn)行設(shè)置，其內(nèi)壁尺寸大于冷鍛工件的原有尺寸；所述沖壓桿的數(shù)量和位置根據(jù)工冷鍛工件的規(guī)格進(jìn)行設(shè)置。通過(guò)一個(gè)膨脹桿和一個(gè)夾具實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)部脹孔塑性硬化，改變工件內(nèi)部金屬的致密度，提高了工件的抗扭系數(shù)，降低了工件的重量。
【專利說(shuō)明】一種冷鍛機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷鍛機(jī)，屬于金屬加工機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在許多機(jī)械領(lǐng)域中，工字鋼等型鋼的應(yīng)用比較廣泛，普遍可以在機(jī)床的操作臂或者一些大型機(jī)械的主要連接構(gòu)件上見(jiàn)到，但是工字鋼等鑄造件往往存在重量大，抗扭力差等問(wèn)題，所以如果可以通過(guò)一種方法，對(duì)工字鋼等鑄造件進(jìn)行強(qiáng)度增強(qiáng)的話，可以大大提高相關(guān)機(jī)械或者機(jī)床的耐用度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種冷鍛機(jī)，所述冷鍛機(jī)包括機(jī)架、導(dǎo)軌、夾具、沖壓桿、滑動(dòng)架、活塞，所述導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架之上，所述導(dǎo)軌一端設(shè)置有夾具，所述滑動(dòng)架可以沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述沖壓桿夾緊在滑動(dòng)架之上，所述活塞一端和機(jī)架連接，一端和滑動(dòng)架連接，滑動(dòng)架通過(guò)活塞的伸縮在導(dǎo)軌上移動(dòng)；
[0006]所述沖壓桿為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，沖壓桿的頭部削尖；
[0007]所述夾具包括兩端貫通的開(kāi)口模具和工件夾持機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)口模具的內(nèi)部開(kāi)口尺寸和形狀根據(jù)工件的形狀進(jìn)行設(shè)置，其內(nèi)壁尺寸大于冷鍛工件的原有尺寸；
[0008]所述沖壓桿的數(shù)量和位置根據(jù)工冷鍛工件的規(guī)格進(jìn)行設(shè)置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述沖壓桿包括鉆頭、膨脹桿和夾持部，所述鉆頭、膨脹桿、夾持部依次同軸連接，所述滑動(dòng)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述沖壓桿和滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述沖壓桿通過(guò)夾持部連接到旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括冷鍛模具外殼、底部擋板和限位塊，所述開(kāi)口模具設(shè)置在冷鍛模具外殼內(nèi)部，所述冷鍛模塊外殼背向?qū)к壍囊欢松显O(shè)置有卡槽，所述底部擋板通過(guò)卡槽卡入到冷鍛模具外殼中，所述底部擋板上加工有與沖壓桿對(duì)應(yīng)的通孔，所述冷鍛模具外殼朝向?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置有用于卡緊開(kāi)口模具的限位塊。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述沖壓桿的金屬硬度大于工件的金屬硬度。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述冷鍛機(jī)還包括熱塑機(jī)構(gòu)，所述熱塑機(jī)構(gòu)包括中頻加熱器，所述加熱器的線圈設(shè)置在開(kāi)口模具內(nèi)部，通過(guò)開(kāi)口模具的電泳，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加熱。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所訴活塞為氣壓活塞。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]1.本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)膨脹桿和一個(gè)夾具實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)部脹孔塑性硬化，改變工件內(nèi)部金屬的致密度，提高了工件的抗扭系數(shù)，降低了工件的重量。
[0016]2.本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)專用的開(kāi)口模具，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的塑性硬化，防止工件膨脹不均勻產(chǎn)生開(kāi)裂、變形等問(wèn)題。
[0017]3.對(duì)于不同結(jié)構(gòu)的工件，本實(shí)用新型可以通過(guò)改變膨脹桿的擺放方式和數(shù)量來(lái)適應(yīng)不同工況。
[0018]4.膨脹桿頭部還設(shè)置有鉆頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件鉆孔強(qiáng)化的一次性加工，減少了工序提高了產(chǎn)能。
[0019]5.本實(shí)用新型通過(guò)在專用開(kāi)口模具前后設(shè)置限位結(jié)構(gòu)來(lái)提高穩(wěn)定性，防止沖壓時(shí)候一般夾具無(wú)法承受沖擊力而導(dǎo)致的工件松脫。
[0020]6.本實(shí)用新型還在開(kāi)口模具上加入了中頻加熱器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的熱塑成形，相比于冷鍛，工件內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)更加均勻，產(chǎn)品性能更加穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為冷鍛機(jī)的俯視圖。
[0022]圖2為冷鍛機(jī)的側(cè)視圖。
[0023]圖3為冷鍛機(jī)的工件夾持機(jī)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為工字鋼工件加工后的剖視圖。
[0025]圖中:1、鉆頭；2、膨脹桿；3、滑動(dòng)架；4、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；5、導(dǎo)軌；6、底部擋板；7、冷鍛模具外殼；8、機(jī)架；9、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步的說(shuō)明
[0027]如圖f 3所示，一種冷鍛機(jī)，所述冷鍛機(jī)包括機(jī)架8、導(dǎo)軌5、夾具、沖壓桿、滑動(dòng)架
3、活塞，所述導(dǎo)軌5設(shè)置在機(jī)架8之上，所述導(dǎo)軌5 —端設(shè)置有夾具，所述滑動(dòng)架3可以沿導(dǎo)軌5滑動(dòng)，所述沖壓桿夾緊在滑動(dòng)架3之上，所述活塞一端和機(jī)架8連接，一端和滑動(dòng)架連接，滑動(dòng)架通過(guò)活塞的伸縮在導(dǎo)軌5上移動(dòng)；
[0028]所述沖壓桿為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，沖壓桿的頭部削尖；
[0029]所述夾具包括兩端貫通的開(kāi)口模具和工件夾持機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)口模具的內(nèi)部開(kāi)口尺寸和形狀根據(jù)工件的形狀進(jìn)行設(shè)置，其內(nèi)壁尺寸大于冷鍛工件的原有尺寸；
[0030]所述沖壓桿的數(shù)量和位置根據(jù)工冷鍛工件的規(guī)格進(jìn)行設(shè)置。
[0031]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述沖壓桿包括鉆頭1、膨脹桿2和夾持部，所述鉆頭1、膨脹桿2、夾持部依次同軸連接，所述滑動(dòng)架3上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)4，所述沖壓桿和滑動(dòng)架3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述沖壓桿通過(guò)夾持部連接到旋轉(zhuǎn)電機(jī)4 ；
[0032]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括冷鍛模具外殼7、底部擋板6和限位塊9，所述開(kāi)口模具設(shè)置在冷鍛模具外殼7內(nèi)部，所述冷鍛模塊外殼背向?qū)к?的一端上設(shè)置有卡槽，所述底部擋板6通過(guò)卡槽卡入到冷鍛模具外殼7中，所述底部擋板6上加工有與沖壓桿對(duì)應(yīng)的通孔，所述冷鍛模具外殼7朝向?qū)к?的一端設(shè)置有用于卡緊開(kāi)口模具的限位塊9;
[0033]所述沖壓桿的金屬硬度大于工件的金屬硬度；
[0034]所述冷鍛機(jī)還包括熱塑機(jī)構(gòu)，所述熱塑機(jī)構(gòu)包括中頻加熱器，所述加熱器的線圈設(shè)置在開(kāi)口模具內(nèi)部，通過(guò)開(kāi)口模具自身的渦流，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加熱；[0035]所訴活塞為氣壓活塞；
[0036]在使用時(shí)將工件安裝到開(kāi)口模具中，將沖壓桿通過(guò)氣壓活塞壓入到工件中，工件被沖壓桿膨脹填充蠻整個(gè)開(kāi)口模具，之后把沖壓桿退出回位，取下工件；
[0037]在工件安裝前在開(kāi)口模具內(nèi)部涂抹潤(rùn)滑油，在沖壓桿上也涂抹上潤(rùn)滑油。
[0038]在加工完成后，如圖4，因?yàn)榕蛎洍U對(duì)工件的內(nèi)部孔的擠壓，使工件的金屬結(jié)構(gòu)更加的密實(shí)，同時(shí)去除掉的內(nèi)部材料也降低了工字鋼的重量，增大了抗扭系數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷鍛機(jī)，其特征在于:所述冷鍛機(jī)包括機(jī)架、導(dǎo)軌、夾具、沖壓桿、滑動(dòng)架、活塞，所述導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架之上，所述導(dǎo)軌一端設(shè)置有夾具，所述滑動(dòng)架可以沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述沖壓桿夾緊在滑動(dòng)架之上，所述活塞一端和機(jī)架連接，一端和滑動(dòng)架連接，滑動(dòng)架通過(guò)活塞的伸縮在導(dǎo)軌上移動(dòng)； 所述沖壓桿為漸擴(kuò)結(jié)構(gòu)，沖壓桿的頭部削尖； 所述夾具包括兩端貫通的開(kāi)口模具和工件夾持機(jī)構(gòu)，所述開(kāi)口模具的內(nèi)部開(kāi)口尺寸和形狀根據(jù)工件的形狀進(jìn)行設(shè)置，其內(nèi)壁尺寸大于冷鍛工件的原有尺寸； 所述沖壓桿的數(shù)量和位置根據(jù)工冷鍛工件的規(guī)格進(jìn)行設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種冷鍛機(jī)，其特征在于:所述沖壓桿包括鉆頭、膨脹桿和夾持部，所述鉆頭、膨脹桿、夾持部依次同軸連接，所述滑動(dòng)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述沖壓桿和滑動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述沖壓桿通過(guò)夾持部連接到旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種冷鍛機(jī)，其特征在于:所述工件夾持機(jī)構(gòu)包括冷鍛模具外殼、底部擋板和限位塊，所述開(kāi)口模具設(shè)置在冷鍛模具外殼內(nèi)部，所述冷鍛模塊外殼背向?qū)к壍囊欢松显O(shè)置有卡槽，所述底部擋板通過(guò)卡槽卡入到冷鍛模具外殼中，所述底部擋板上加工有與沖壓桿對(duì)應(yīng)的通孔，所述冷鍛模具外殼朝向?qū)к壍囊欢嗽O(shè)置有用于卡緊開(kāi)口模具的限位塊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種冷鍛機(jī)，其特征在于:所述沖壓桿的金屬硬度大于工件的金屬硬度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種冷鍛機(jī)，其特征在于:所述冷鍛機(jī)還包括熱塑機(jī)構(gòu)，所述熱塑機(jī)構(gòu)包括中頻加熱器，所述加熱器的線圈設(shè)置在開(kāi)口模具內(nèi)部。
6.如權(quán)利要求1所述的一種冷鍛機(jī)，其特征在于:所訴活塞為氣壓活塞。
【文檔編號(hào)】B21J9/02GK203610576SQ201320427686
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】談建興 申請(qǐng)人:吳江市黎里建興鑄件廠