一種高速度運行的數控機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于數控機床領域，具體涉及一種無配重塊單靠絲桿傳動的高速度運行的數控機床。包括立柱和主軸箱，所述立柱上設置有兩條對稱并豎向設置的導軌，所述導軌上設置有沿導軌上下滑動的滑塊，所述主軸箱與所述滑塊連接，所述立柱內為空腔，所述立柱的上部和下部位于兩導軌之間分別設置有馬達座和絲杠尾座，所述馬達座和絲杠尾座之間設置有用于帶動主軸箱沿導軌上下滑動的絲桿，兩所述導軌之間的間距為600－700mm。在立柱內不再設置配重塊，由絲杠獨立傳動帶動主軸箱升降，大大提高了數控機床的運行速度，同時再加寬了導軌的間距即主軸箱連接導軌的跨距、加長了滑塊的高度和寬度從而保證主軸箱在沒有配重塊的前提下具有足夠的力保證主軸箱水平方向和垂直方向不跑偏。
【專利說明】一種高速度運行的數控機床
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于數控機床領域，具體涉及一種無配重塊單靠絲桿傳動的高速度運行的數控機床。
【背景技術】
[0002]現有的數控機床的主軸箱其運行方式主要靠設置于立柱內的配重拉動以及位于導軌間的絲桿配合導向傳動。由于配重重量大、拉動速度慢導致數控機床的運行速度慢，工作效率低。且配重的設置提高了設備成本和維修成本?，F有的立柱上的導軌之間的間距為550mm,導軌上的滑塊的高度為138mm，如果對現有的數控機床直接去除配重，將導致主軸箱在很短時間重心偏移，其垂直和平行方向很容易跑偏，加工精準度差，滑塊的承重力大大加大，馬達拉力加大，設備易變形。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為解決上述技術問題提供一種無配重塊單靠絲桿傳動的高速度運行的數控機床。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0005]一種高速度運行的數控機床，包括立柱和主軸箱，所述立柱上設置有兩條對稱并豎向設置的導軌，所述導軌上設置有沿導軌上下滑動的滑塊，所述主軸箱與所述滑塊連接，所述立柱內為空腔，所述立柱的上部和下部位于兩導軌之間分別設置有馬達座和絲杠尾座，所述馬達座和絲杠尾座之間設置有用于帶動主軸箱沿導軌上下滑動的絲桿，兩所述導軌之間的間距為600 - 700mm。
[0006]在沒有配重塊的前提下，加大了導軌之間的間距即主軸箱連接導軌的跨距以增大導軌對主軸箱的拉力，導軌之間的間距設置在該數值范圍內可以保證具有足夠的力穩定地來拉動主軸箱上下運行且不易跑偏。
[0007]作為優選，所述導軌之間的間距為620mm。加寬導軌之間的距離勢必需要加寬立柱的寬度和主軸箱與立柱連接端的寬度，其用材需要增加，導軌間距在620mm可以很好地保證主軸箱長期正常運行，同時盡可能地節約用材。
[0008]作為優選，所述滑塊的高度為150 - 165 _。加高滑塊可以增加導軌對主軸箱的作用力，更好地保證主軸箱的穩定性。
[0009]作為優選，所述滑塊的高度為153.5 mm?；瑝K加高的長度不宜過大，過大會導致滑塊容易與導軌之間卡死，滑塊的高度153.5 mm該數值時速度最佳，設備運行效果最好。
[0010]作為優選，所述滑塊的寬度為65 — 78 mm。
[0011]作為優選，所述滑塊的寬度為70 _。
[0012]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0013]1、在立柱內不再設置配重塊，由絲杠獨立傳動帶動主軸箱升降，大大提高了數控機床的運行速度，同時再加寬了導軌的間距即主軸箱連接導軌的跨距、延長了滑塊的高度和寬度從而保證主軸箱在沒有配重塊的前提下具有足夠的力保證其水平方向和垂直方向不跑偏。
[0014]2、本數控機床結構簡單，成本低，故障率低，維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是主軸箱與立柱的連接結構示意圖；
[0016]圖中I —立柱，2 —主軸箱，11 —導軌，12 —滑塊，14 —絲桿。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0019]實施例一:
[0020]一種高速度運行的數控機床，包括立柱I和主軸箱2，立柱I上設置有兩條對稱并豎向設置的導軌11，導軌11上設置有沿導軌11上下滑動的滑塊12，主軸箱2與滑塊12連接，立柱I內為空腔，立柱I的上部和下部位于兩導軌11之間分別設置有馬達座和絲杠尾座，馬達座和絲杠尾座之間設置有用于帶動主軸箱2沿導軌11上下滑動的絲桿14，導軌11之間的間距為620mm。滑塊12之間的高度為153.5 mm?；瑝K12的寬度為70 mm。
[0021]實施例二:
[0022]與上述實施例不同處在于兩導軌11之間的間距為600mm?；瑝K12之間的高度為150 mm?；瑝K12的寬度為65 mm。
[0023]實施例三:
[0024]與上述實施例不同處在于兩導軌11之間的間距為700mm。滑塊12之間的高度為165 mm?；瑝K12的寬度為78 mm。
[0025]在立柱內不再設置配重塊，由絲杠獨立傳動帶動主軸箱升降，大大提高了數控機床的運行速度，同時再加寬了導軌的間距即主軸箱連接導軌的跨距、加長了滑塊的高度和寬度從而保證主軸箱在沒有配重塊的前提下具有足夠的力保證主軸箱水平方向和垂直方向不跑偏。
【權利要求】
1.一種高速度運行的數控機床，包括立柱(I)和主軸箱(2)，所述立柱(I)上設置有兩條對稱并豎向設置的導軌(11)，所述導軌(11)上設置有沿導軌(11)上下滑動的滑塊(12)，所述主軸箱(2)與所述滑塊(12)連接，其特征在于:所述立柱(I)內為空腔，所述立柱(I)的上部和下部位于兩導軌(11)之間分別設置有馬達座和絲杠尾座，所述馬達座和絲杠尾座之間設置有用于帶動主軸箱(2)沿導軌(11)上下滑動的絲桿(14)，兩所述導軌(11)之間的間距為 600 - 700mm。
2.根據權利要求1所述一種高速度運行的數控機床，其特征在于:所述導軌(11)之間的間距為620mm。
3.根據權利要求1所述一種高速度運行的數控機床，其特征在于:所述滑塊(12)的高度為 150 — 165 mm。
4.根據權利要求2所述一種高速度運行的數控機床，其特征在于:所述滑塊(12)的高度為 153.5 mm。
5.根據權利要求1所述一種高速度運行的數控機床，其特征在于:所述滑塊(12)的寬度為 65 — 78 mm。
6.根據權利要求4所述一種高速度運行的數控機床，其特征在于:所述滑塊(12)的寬度為70 mm。
【文檔編號】B23Q1/26GK203401311SQ201320447113
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】盧曉峰 申請人:浙江法拿克機械科技有限公司