一種臥式加工中心托盤交換機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型創造屬于一種臥式加工中心托盤交換機構，屬于金屬加工設備【技術領域】。在焊接支架承托上方左右各設置一根方形導軌，在方形導軌之間設置雙層托盤拖動機構；上層鏈條為雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，在一處鏈節上固定有托盤拉鉤；下層鏈條有雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，其鏈輪分度圓直徑小于上層鏈條的鏈輪分度圓直徑，且下層鏈條的兩鏈輪間距小于上層鏈條的鏈輪間距，下層鏈條的近端鏈輪與上層鏈條的近端鏈輪同軸，并在一處鏈節上固定有托盤拖動機構拉鉤，在上層鏈條的遠端鏈輪下方設置液壓馬達，在焊接支架上固定有拉槽，托盤拖動機構拉鉤插入該拉槽中。本產品結構簡單、結實可靠、承載能力高，在較大范圍內具有很好的適應性。
【專利說明】 一種臥式加工中心托盤交換機構
【技術領域】
[0001]本發明創造屬于一種臥式加工中心的托盤交換機構，主要應用于需要水平自動交換托盤的大型臥式加工中心，屬于金屬加工設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]為滿足航空航天、電力水利和大型模具等領域的需要，帶有大型托盤的臥式加工中心常需配置托盤交換機構，以便簡化加工區結構、方便人工裝卸工件及大幅縮短非加工等待時間，從而降低人工操作的安全隱患、提高生產效率。因為此類機床的托盤體積和承載工件質量均較大，用于普通臥式加工中心的托盤交換機構已無法滿足使用要求，必須設計一種承載能力高、移動距離長、運行平穩且結構較簡單的托盤交換機構，以便適應該類需求。

【發明內容】

[0003]為了解決上述存在的技術問題，本發明創造提供一種臥式加工中心托盤交換機構。
[0004]本發明創造的目的是通過下述技術方案實現的:一種臥式加工中心托盤交換機構，其特征在于:在焊接支架承托上方左右各設置一根方形導軌，用于承載和引導托盤移動，并在方形導軌之間設置托盤拖動機構；所述的托盤拖動機構分為上下兩層:上層鏈條為雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，在一處鏈節上固定有托盤拉鉤；下層鏈條有雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，其鏈輪分度圓直徑小于上層鏈條的鏈輪分度圓直徑，且下層鏈條的兩鏈輪間距小于上層鏈條的鏈輪間距，下層鏈條的近端鏈輪與上層鏈條的近端鏈輪同軸，并在一處鏈節上固定有托盤拖動機構拉鉤，在上層鏈條的遠端鏈輪下方設置液壓馬達，使該鏈輪為上層鏈條結構的主動鏈輪，從而使下層鏈條的近端鏈輪為下層鏈條結構的主動鏈輪，在焊接支架上固定有拉槽，托盤拖動機構拉鉤插入該拉槽中。
[0005]所述的托盤交換機構至少兩臺為一組，并列放置于機床加工區前端，方形導軌方向正對托盤，并與加工區間隔一定距離。
[0006]本發明創造的有益效果:本發明創造結構簡單、結實可靠、承載能力高；運動類型單一，有較高的穩定性和可靠性；構成元件易獲得、易組裝、易維護，且成本較低；合理利用上下層鏈條結構的相對運動，在滿足托盤移動距離的前提下，縮短了托盤交換機構的尺寸，并且通過調整上下層鏈輪分度圓直徑的比例和鏈輪的間距，該機構在較大范圍內具有很好的適應性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明創造托盤交換機構的結構示意圖。
[0008]圖2是圖1中上層托盤拖動機構的俯視圖。
[0009]圖3是圖1中下層托盤拖動機構的俯視圖。[0010]圖4是圖1中雙層托盤拖動機構的側視圖。
[0011]圖5是本發明創造應用在臥式加工中心時的布局狀態圖。
【具體實施方式】
[0012]一種臥式加工中心托盤交換機構，如圖1-4所示，托盤交換機構由焊接支架I承托，在焊接支架I上方左右各設置一根方形導軌2，用于承載和引導托盤移動，并在方形導軌2之間設置托盤拖動機構3。托盤拖動機構3可沿焊接支架I上的導軌4移動。托盤拖動機構3分為上下兩層:上層鏈條6為雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，在一處鏈節上固定有托盤拉鉤7 ;下層鏈條8有雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，其鏈輪分度圓直徑小于上層鏈條6的鏈輪分度圓直徑，且下層鏈條8兩鏈輪之間的間距小于上層鏈條6兩鏈輪之間的間距，下層鏈條8的近端鏈輪與上層鏈條6的近端鏈輪同軸，并在一處鏈節上固定有托盤拖動機構拉鉤9，同時，在上層鏈條6的遠端鏈輪下方設置液壓馬達10，使該鏈輪為上層鏈條6的主動鏈輪，從而使下層近端鏈輪為下層鏈條8的主動鏈輪。在焊接支架I上固定有拉槽7，托盤拖動機構的托盤拉鉤9插入該拉槽5中。
[0013]使用時，托盤交換機構至少兩臺為一組，并列放置于加床加工區前端，方形導軌方向正對托盤，并與加工區間隔一定距離，如圖5所示。
[0014]本發明創造的工作原理:需要交換托盤時，液壓馬達10正向轉動，帶動上層鏈條6移動，托盤拉鉤7隨上層鏈條6向前端移動，同時上層鏈條6的從動鏈輪帶動下層鏈條8的主動鏈輪，使下層鏈條8同步移動，因托盤拖動機構托盤拉鉤9受固定于焊接支架I上的拉槽5作用，無法前后移動，從而帶動托盤拖動機構3向前端移動。根據托盤交換機構至加工區的間距和托盤在方形導軌2上的移動距離間的關系，調整上下層鏈輪的分度圓直徑的比例和鏈輪間距，使托盤拉鉤7移動至上層鏈條6的鏈輪前端，卡入托盤拉槽11內時，托盤拖動機構3在下層鏈條8結構作用下恰好前伸至加工區，使方形導軌2與托盤相接。液壓馬達10反向轉動，上述各部件反向移動，托盤在托盤拉鉤7的作用下，隨上層鏈條6向后移動，最終停止在方形導軌2固定位置。另一臺托盤交換機構按照同樣原理，向加工區內送入另一個托盤，實現托盤的交換。
【權利要求】
1.一種臥式加工中心托盤交換機構，其特征在于:在焊接支架承托上方左右各設置一根方形導軌，用于承載和引導托盤移動，并在方形導軌之間設置托盤拖動機構；所述的托盤拖動機構分為上下兩層:上層鏈條為雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，在一處鏈節上固定有托盤拉鉤；下層鏈條有雙鏈輪帶雙列滾子鏈結構，其鏈輪分度圓直徑小于上層鏈條的鏈輪分度圓直徑，且下層鏈條的兩鏈輪間距小于上層鏈條的鏈輪間距，下層鏈條的近端鏈輪與上層鏈條的近端鏈輪同軸，并在一處鏈節上固定有托盤拖動機構拉鉤，在上層鏈條的遠端鏈輪下方設置液壓馬達，使該鏈輪為上層鏈條結構的主動鏈輪，從而使下層鏈條的近端鏈輪為下層鏈條結構的主動鏈輪，在焊接支架上固定有拉槽，托盤拖動機構拉鉤插入該拉槽中。
2.根據權利要求1所述的一種臥式加工中心托盤交換機構，其特征在于:所述的托盤交換機構至少兩臺為一組，并列放置于機床加工區前端，方形導軌方向正對托盤，并與加工區間隔一定距離。
【文檔編號】B23Q7/03GK203418358SQ201320451145
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月28日 優先權日:2013年7月28日
【發明者】林劍峰, 張凱, 侯春華, 謝志坤, 金中悅, 喻鵬, 陳明, 路平, 于文東, 陳經偉 申請人:沈陽機床(集團)有限責任公司