鈑金加工折圓弧裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鈑金加工折圓弧裝置。裝置包括座體以及設置于座體上的圓筒、壓架以及鎖緊部；圓筒固定設置于座體表面上；壓架與座體相接，壓架與座體連接處的架體定義為轉軸，壓架可以轉軸為軸心翻轉；鎖緊部設置于所述轉軸上，鎖緊部可抵設于轉軸上。相較于現有技術，本實用新型的有益技術效果在于，待加工金屬板料與圓筒表面自然貼合，一方面能夠使得彎折定位更加準確，且形成的圓弧面均勻平滑，不會對金屬板料表面造成損傷；另一方面，上述與圓筒自然貼合的成型方式也可以保證多個圓弧面尺寸一致，簡單的機械結構和工序也大大提高了生產效率，降低了制造成本。
【專利說明】銀金加工折圓弧裝直
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鈑金加工領域，尤其涉及一種用于金屬板料折圓弧的鈑金加工折圓弧裝置。
【背景技術】
[0002]鈑金是針對金屬薄板(通常在6_以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。在實際的金屬板料加工工程中，通常根據建造或者結構要求，需要將板材金屬板料折彎。
[0003]在金屬板料折彎工藝中，又以金屬板料折圓弧工藝較為特殊。在該工藝中要求對金屬板材折彎成圓弧面，且要求弧面平整，且板材表面受力均勻，彎曲位置定位準確，且折圓弧后的板料表面平滑，不易損壞。
[0004]在現有技術中，上述金屬板料折圓弧工藝的難點在于彎折位置定位困難。現有工藝中，一般技術工人通過一些工具，來完成金屬板料的定位工作，相較于金屬板材的定位要求這樣通過工具的定位方法由于多種人為操作因素，顯然無法達到加工出來的工件彎折尺寸角度一直，且由于技術工人施力不均，通過在加工折圓弧過程中對材料表面的損壞較為嚴重，并且人工操作的生產效率得不到保證。
[0005]值得一提的是，實際生產中還會使用大型折彎設備，這種設備精密度高，且機械操作避免了人工操作致使加工工件不對稱的問題，且工作效率得到了較大幅度的提升。但是這樣的設備無論是設備本身成本亦或是加工工藝成本都較高，顯然不適合中小型企業的生
產加工。
[0006]有鑒于此，應當提供一種能夠保證圓弧質量的同時不增加生產成本，且可大幅度提高生產效率的折圓弧裝置。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種能夠保證圓弧質量的同時不增加生產成本，且可大幅度提高生產效率的鈑金加工折圓弧裝置。
[0008]為實現上述實用新型目的，本實用新型的一種鈑金加工折圓弧裝置。裝置包括座體以及設置于座體上的圓筒、壓架以及鎖緊部；
[0009]圓筒固定設置于座體表面上；
[0010]壓架與座體相接，壓架與座體連接處的架體定義為轉軸，壓架可以轉軸為軸心翻轉；鎖緊部設置于所述轉軸上，鎖緊部可抵設于轉軸上。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，座體一側凸設有連接部，壓架通過連接部與座體連接固定，連接部包括兩對稱的連接件，連接件表面開設有第一通孔。連接件表面開設有第一通孔，第一通孔的尺寸與壓架架體尺寸一致，在裝配過程中，壓架可穿過第一通孔，并固定并限位于連接部。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，壓架包括壓架本體以及設置于壓架本體上的壓桿，壓架本體為框體結構，壓架本體表面形成空位，空位的形狀和尺寸都與圓筒的形狀和尺寸相對應。在加工過程中，壓架以轉軸為軸心翻轉，當壓架翻轉至靠近圓筒處，則圓筒可穿過空位，使壓架可以繼續翻轉至于座面相貼合。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，鎖緊部包括鎖緊螺栓、鎖緊螺帽以及擋片，鎖緊螺栓栓頭穿過轉軸。裝配過程中，先后將鎖緊螺帽與擋片穿設于鎖緊螺栓上，再將穿設有鎖緊螺母和擋片的鎖緊螺栓穿過第二螺孔并設置在轉軸上，最后旋緊鎖緊螺母并使其壓緊在擋片表面，從而使得鎖緊螺栓固定。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:待加工金屬板料與圓筒表面自然貼合，一方面能夠使得彎折定位更加準確，且形成的圓弧面均勻平滑，不會對金屬板料表面造成損傷；另一方面，上述與圓筒自然貼合的成型方式也可以保證多個圓弧面尺寸一致，簡單的機械結構和工序也大大提高了生產效率，降低了制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施方式中鈑金加工折圓弧裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。
[0017]圖1示意性地顯示了根據本實用新型一實施方式中的鈑金加工折圓弧裝置。如圖所示，裝置I包括座體10、圓筒20、壓架30、連接部40以及鎖緊部50。圓筒20固定于座體10的一端，座體10設置有圓筒20的一端設置有連接部40，壓架30通過連接部40與座體10連接，壓架30靠近座體10的一側架體上固定有鎖緊部50。壓架30通過連接部40固定，且壓架30限位于連接部40，并可在座體10上方翻轉。
[0018]在本實用新型的該實施方式中，座體10為“凹”字型，座體10可焊接或一體成型，座體10位于裝置I底部，當裝置I靜置時座體10起支撐作用；當壓架30工作翻轉過程中，座體10表面起限位作用。座體10包括底部的座底11和對稱設置于座底11表面兩側的座面13。
[0019]座體10表面一側座面13上固定有圓筒20，圓筒20與座面13之間留有空隙(圖未不)，當待加工金屬板料設置于座體10上時,可設置于空隙內。座體10 —側座面13遠離座體10的一端凸設有連接部40。連接部40包括兩對稱的連接件41，連接件41表面開設有第一通孔(圖未示)，第一通孔(圖未示)的尺寸與壓架30架體尺寸一致，在裝配過程中，壓架30可穿過第一通孔(圖未示)，并固定并限位于連接部40。壓架30與連接部40連接的一端定義一轉軸43，壓架30可以轉軸為軸心翻轉。
[0020]壓架30為框體結構，包括壓架本體31和壓桿33,壓桿33設置于壓架本體31上與轉軸43相對的一側架體上。壓架本體31表面包括一空位311，空位311的形狀和尺寸都與圓筒的形狀和尺寸相對應。在加工過程中，壓架30以轉軸43為軸心翻轉，當壓架30翻轉至靠近圓筒20處，則圓筒20可穿過空位311，使壓架30可以繼續翻轉至于座面13相貼
八
口 ο[0021]轉軸43中心位置開設有第二通孔(圖未示)，鎖緊部50穿過第二通孔(圖未示)與轉軸43固定。鎖緊部50包括一鎖緊螺栓51、鎖緊螺帽(圖未示)以及擋片55。鎖緊螺栓51截面尺寸與第二通孔(圖未示)的開口尺寸一致，使鎖緊螺栓51可穿第二通孔(圖未示)。鎖緊螺栓51栓體上穿設有鎖緊螺帽(圖未示)與擋片55。裝配過程中，先后將鎖緊螺帽(圖未示)與擋片55穿設于鎖緊螺栓51上，再將穿設有鎖緊螺帽(圖未示)和擋片55的鎖緊螺栓51穿過第二通孔并設置在轉軸上，最后旋緊鎖緊螺帽(圖未示)并使其壓緊在擋片55表面，從而使得鎖緊螺栓51固定。
[0022]本實用新型在生產過程中，待加工金屬板料放置于座體10表面上，穿過圓筒20與座面13間的空隙后彎曲，并繞過圓筒20，由于金屬自身應力，壓設于壓架30朝向座體10的一側架面上，并限位于壓架30，而后將鎖緊螺栓51旋緊，使鎖緊螺栓51的一端抵設于板料表面和轉軸43上，完成金屬板料定位。此時，操作者握置壓桿33，并向壓桿33施加朝向座體10表面的力，則此時壓設于壓架30 —側表面上的待加工金屬板料受到朝向座體10表面的力而下壓，當接觸到圓筒20表面時，待加工金屬板料彎曲，后沿圓筒20表面形成圓弧面，并最終與圓筒20表面貼合，并最終于待加工金屬板料上形成平滑的圓弧面。
[0023]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于，待加工金屬板料與圓筒20表面自然貼合，一方面能夠使得彎折定位更加準確，且形成的圓弧面均勻平滑，不會對金屬板料表面造成損傷；另一方面，上述與圓筒20自然貼合的成型方式也可以保證多個圓弧面尺寸一致，簡單的機械結構和工序也大大提高了生產效率，降低了制造成本。
[0024]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0025]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【權利要求】
1.鈑金加工折圓弧裝置，其特征在于，裝置包括座體(10)以及設置于所述座體(10)上的圓筒(20)、壓架(30)以及鎖緊部(50)； 所述圓筒(20)固定設置于所述座體(10)表面上； 所述壓架(30)與所述座體(10)相接，所述壓架(30)與所述座體(10)連接處的架體定義為轉軸(43)，所述壓架(30)可以所述轉軸(43)為軸心翻轉；所述鎖緊部(50)設置于所述轉軸(43)上，所述鎖緊部(50)可抵設于所述轉軸(43)上。
2.根據權利要求1所述的鈑金加工折圓弧裝置，其特征在于，所述座體(10)—側凸設有連接部(40)，所述壓架(30)通過所述連接部(40)與所述座體(10)連接固定，所述連接部(40)包括兩對稱的連接件(41)，所述連接件(41)表面開設有第一通孔。
3.根據權利要求1所述的鈑金加工折圓弧裝置，其特征在于，所述壓架(30)包括壓架本體(31)以及設置于所述壓架本體(31)上的壓桿(33)，所述壓架本體(31)為框體結構，所述壓架本體(31)表面形成空位(311)，所述空位(311)的形狀和尺寸都與所述圓筒(20)的形狀和尺寸相對應。
4.根據權利要求1所述的鈑金加工折圓弧裝置，其特征在于，所述鎖緊部(50)包括鎖緊螺栓(51)、鎖緊螺帽(53)以及擋片(55)，所述鎖緊螺栓(51)栓頭穿過所述轉軸(43)。
【文檔編號】B21D5/06GK203526267SQ201320502728
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】王力 申請人:蘇州市合昌電器有限公司