一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，包括機架、氣缸、減速機、旋轉(zhuǎn)頭、力臂、彈簧、擋塊、接近開關(guān)與行程開關(guān)，機架的一側(cè)水平設(shè)有氣缸，機架的頂端豎直設(shè)有減速機，減速機的下方豎直連接有頂部設(shè)有定位塊的旋轉(zhuǎn)頭，減速機的一側(cè)設(shè)有力臂，力臂的側(cè)面設(shè)有彈簧、擋塊與行程開關(guān)，行程開關(guān)與接近開關(guān)電氣連接，接近開關(guān)位于旋轉(zhuǎn)頭頂部的定位塊一側(cè)。本實用新型一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，可以控制安裝角閥時的扭力和角閥出口的自動定位，從而提高了安裝角閥的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種角閥安裝機，具體的說是一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的角閥安裝機，沒有扭力控制和角閥自動定位功能，全靠操作工人工控制，這樣就容易造成角閥安裝時的松緊不一致，角閥出口角度不準。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，可以控制安裝角閥時的扭力和角閥出口的自動定位。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，包括機架、氣缸、減速機、旋轉(zhuǎn)頭、力臂、彈簧、擋塊、接近開關(guān)與行程開關(guān)，機架的一側(cè)水平設(shè)有氣缸，機架的頂端豎直設(shè)有減速機，減速機的下方豎直連接有頂部設(shè)有定位塊的旋轉(zhuǎn)頭，減速機的一側(cè)設(shè)有力臂，力臂的側(cè)面設(shè)有彈簧、擋塊與行程開關(guān)，行程開關(guān)與接近開關(guān)電氣連接，接近開關(guān)位于旋轉(zhuǎn)頭頂部的定位塊一側(cè)。
[0006]進一步地，減速機的中心軸線與旋轉(zhuǎn)頭的中心軸線重疊。
[0007]進一步地，擋塊的數(shù)量為2個，分別位于力臂的兩側(cè)。
[0008]進一步地，彈簧與行程開關(guān)位于力臂的一側(cè)。
[0009]進一步地，接近開關(guān)與定位塊處于同一水平線上。
[0010]本實用新型一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，可以控制安裝角閥時的扭力和角閥出口的自動定位，從而提高了安裝角閥的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中力臂、擋塊、行程開關(guān)與彈簧的位置關(guān)系示意圖；
[0014]圖3是安裝完成后的角閥出口與護罩缺口的位置關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]如圖1所示一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，包括機架1、氣缸2、減速機3、旋轉(zhuǎn)頭4、力臂5、彈簧6、擋塊7、接近開關(guān)8與行程開關(guān)9，機架I的一側(cè)水平設(shè)有氣缸2，機架I的頂端豎直設(shè)有減速機3，減速機3的下方豎直連接有頂部設(shè)有定位塊41的旋轉(zhuǎn)頭4，減速機3的中心軸線與旋轉(zhuǎn)頭4的中心軸線重疊，減速機3的一側(cè)設(shè)有力臂5，力臂5的側(cè)面設(shè)有彈簧6、擋塊7與行程開關(guān)9，行程開關(guān)9與接近開關(guān)8電氣連接，接近開關(guān)8位于旋轉(zhuǎn)頭4頂部的定位塊41 一側(cè)，接近開關(guān)8與定位塊41處于同一水平線上。如圖2所示，擋塊7的數(shù)量為2個,分別位于力臂5的兩側(cè),彈簧6與行程開關(guān)9位于力臂5的一側(cè)。
[0017]本實用新型一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，安裝角閥的工藝要求是:在角閥10螺紋上纏上生料帶，然后旋入角閥座11的螺紋內(nèi)，最后角閥10螺紋要保證有3至4牙露在外面，角閥10的出口 101還要剛好對中護罩12缺口。有3至4牙露在外面并不是要保證距離，而是要保證安裝角閥10的扭力基本一致。(因為角閥10跟角閥座11在加工時都有一個出差范圍，這樣用人來控制就不能保證扭力的一致性。)將原先固定的旋角閥10的減速機3改成可以繞軸心轉(zhuǎn)動，在減速機3上加裝了一個力臂5，旁邊用彈簧6擋住，彈簧6的彈力可以調(diào)節(jié)。當旋角閥10的扭力達到預設(shè)的扭力時，力臂5被一個擋塊7擋住，不能再轉(zhuǎn)動，同時將一個常開的行程開關(guān)9接通，跟行程開關(guān)9串接的接近開關(guān)8接通，當旋轉(zhuǎn)頭4上的定位塊41靠近接近開關(guān)8時，旋轉(zhuǎn)頭4就自動停止，這時如圖3所示，角閥10的出口 101正好對中護罩12的缺口，這就完成了角閥10安裝的自動化。當然在夾緊瓶時，護罩12缺口要固定在一個位置上。
[0018]本實用新型一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，可以控制安裝角閥10時的扭力和角閥10出口 101的自動定位，從而提高了安裝角閥10的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強度。
[0019]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，包括機架、氣缸、減速機、旋轉(zhuǎn)頭、力臂、彈簧、擋塊、接近開關(guān)與行程開關(guān)，其特征在于:所述機架的一側(cè)水平設(shè)有氣缸，所述機架的頂端豎直設(shè)有減速機，所述減速機的下方豎直連接有頂部設(shè)有定位塊的旋轉(zhuǎn)頭，所述減速機的一側(cè)設(shè)有力臂，所述力臂的側(cè)面設(shè)有彈簧、擋塊與行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與所述接近開關(guān)電氣連接，所述接近開關(guān)位于旋轉(zhuǎn)頭頂部的定位塊一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，其特征在于:所述減速機的中心軸線與旋轉(zhuǎn)頭的中心軸線重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，其特征在于:所述擋塊的數(shù)量為2個，分別位于力臂的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，其特征在于:所述彈簧與行程開關(guān)位于力臂的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扭力可調(diào)自動定位的角閥安裝機，其特征在于:所述接近開關(guān)與定位塊處于同一水平線上。
【文檔編號】B23P19/04GK203409487SQ201320506514
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】王峰, 朱宏喜 申請人:江蘇遠東通用設(shè)備有限公司