等離子切割電極的墩壓模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種等離子切割電極的墩壓模，包括墩壓模主體、上模芯，墩壓模主體的軸向方向設有臺階孔，該臺階孔的大徑孔為一個上大下小的錐孔，所述上模芯包括連接桿以及與該連接桿固定為一體的墩壓桿，連接桿的直徑大于墩壓桿的直徑。本實用新型能使釬焊后的等離子切割電極的主體硬度回復到釬焊之前的狀態。
【專利說明】等離子切割電極的墩壓模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及等離子電極【技術領域】，具體涉及一種等離子切割電極的墩壓模。【背景技術】
[0002]現在市面上等離子切割電極主要采用兩種方式完成電極主體(電極主體采用無氧銅制造而成)與鉿顆粒之間的連接，即過盈壓配式和釬焊式。過盈壓配式連接中，過盈量的大小極其重要，過盈量太大，材料不能承受，會出現開裂；過盈量太小，使得發熱量大，不能良好的接觸導致電阻過大，功能無法實現。而過盈量的大小不易掌控，過盈量大小也沒有完善的標準來計算。
[0003]釬焊式等離子切割工藝技術就效果方面已接近激光切割，但成本卻遠遠低于激光切割，使得釬焊式等離子切割技術在各企業中得到了充分發展。而目前釬焊式等離子切割電極主體的材質大多是采用無氧銅，釬焊過程中產生的高溫使得電極主體產生褪火，這直接導致電極主體變軟(釬焊完成后電極主體的硬度在35-40之間)，嚴重影響到等離子切割電極的使用壽命。

【發明內容】

[0004]針對上述技術問題，本實用新型提供一種等離子切割電極的墩壓模，本實用新型能使釬焊后的等離子切割電極的主體硬度回復到釬焊之前的狀態。
[0005]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0006]等離子切割電極的墩壓模，包括墩壓模主體、上模芯，墩壓模主體的軸向方向設有臺階孔，該臺階孔的大徑孔為一個上大下小的錐孔，所述上模芯包括連接桿以及與該連接桿固定為一體的墩壓桿，連接桿的直徑大于墩壓桿的直徑。
[0007]進一步地，所述臺階孔的大徑孔的錐度為0.5-1度。
[0008]進一步地,所述臺階孔的大徑孔的深度為40—60mm。
[0009]進一步地,所述臺階孔的大徑孔的大端內徑為13_14mm,小端內徑為12-12.5mm。
[0010]進一步地，還包括一個脫料模芯，該脫料模芯滑動配合在臺階孔的小徑孔中。
[0011]進一步地，脫料模芯的軸面端面上設有讓位孔。
[0012]采用了上述方案，將釬焊后的等離子切割電極放入到墩壓模的臺階孔中，電極具有內孔的一端朝上，上模芯的墩壓桿插入到電極的內孔中，上模芯的連接桿與墩桿之間的臺階面與電極的軸向端面接觸，電極的下端通過臺階孔的臺階面限位，在動力的作用下，壓力經過上模芯傳遞到電極本體上，電極本體在壓力作用下其內部的金相組織的密度變化，從而電極主體的硬度獲得提聞。
[0013]墩壓后電極主體硬度達到70-78，相比釬焊完成后電極主體的硬度在35-40之間，墩壓后電極主體的硬度升高了 75-100% (測試方法，洛氏硬度測試機，HR15T)，這樣的硬度已經達到常規無氧銅全硬狀態時的硬度，不但完全能夠達到使用要求，而且電極的使用壽命也獲得了提聞。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1為本實用新型的等離子切割電極的壓模的結構示意圖；
[0016]圖2為利用本實用新型的電極準備墩壓的示意圖；
[0017]附圖中:
[0018]10為墩壓模主體，11為大徑孔，12為小徑孔；
[0019]20為連接桿，21為墩壓桿；
[0020]30為脫料模芯；
[0021]40為離子切割電極。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1和圖2，本實用新型的等離子切割電極的墩壓模，包括墩壓模主體10、上模芯。墩壓模主體10的軸向方向設有臺階孔，該臺階孔的大徑孔11為一個上大下小的錐孔，設置為錐孔的目的是，當等離子切割電極40經過施壓后，會發生微小的形變，與冷墩模主體之間出現稍許過盈的情況，因此，為了避免離子切割電極40堵在墩壓模主體10的內孔中難以取出，將大徑孔11設置成錐孔。所述臺階孔的大徑孔的錐度為0.5— I度。臺階孔的大徑孔的深度為40— 60_，所述臺階孔的大徑孔的大端內徑為13-14_，小端12內徑為12-12.5mm。臺階孔的深度和內徑的大小，可適應不同大小的離子切割電極40。
[0023]上模芯包括連接桿20以及與該連接桿20固定為一體的墩壓桿21，連接桿的直徑大于墩壓桿的直徑，這樣，在連接桿與墩壓桿21之間形成一個臺階面，該臺階面的作用是，當墩壓桿21插入到等離子切割電極40的電極主體的內孔中后，墩壓桿的端部對于電極主體內孔以下的部分進行施壓，而對于包圍內孔的部分無法進行施壓，因此通過臺階面與電極的軸向端向接觸，在墩時利用該臺階面和墩壓桿，對電極主體整體地施壓。
[0024]還包括一個脫料模芯30，該脫料模芯滑動配合在臺階孔的小徑孔中。當等離子切割電極40經過施壓后，會發生微小的形變，與冷墩模主體之間出現稍許過盈的情況，這時通過脫料模芯30將等離子切割電極40頂出冷墩模主體10。脫料模芯的軸面端面上設有讓位孔。當脫料模芯頂動等離子切割電極40時，讓位孔為等離子切割電極40端部的鉿顆粒讓位，以避免損壞鉿顆粒。
【權利要求】
1.等離子切割電極的墩壓模，其特征在于:包括墩壓模主體、上模芯，墩壓模主體的軸向方向設有臺階孔，該臺階孔的大徑孔為一個上大下小的錐孔，所述上模芯包括連接桿以及與該連接桿固定為一體的墩壓桿，連接桿的直徑大于墩壓桿的直徑。
2.根據權利要求1所述的等離子切割電極的墩壓模，其特征在于:所述臺階孔的大徑孔的錐度為0.5— I度。
3.根據權利要求1所述的等離子切割電極的墩壓模，其特征在于:所述臺階孔的大徑孔的深度為40— 60_。
4.根據權利要求1所述的等離子切割電極的墩壓模，其特征在于:所述臺階孔的大徑孔的大端內徑為13_14mm,小端內徑為12-12.5mm。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的等離子切割電極的墩壓模，其特征在于:還包括一個脫料模芯，該脫料模芯滑動配合在臺階孔的小徑孔中。
6.根據權利要求5所述的等離子切割電極的墩壓模，其特征在于:脫料模芯的軸面端面上設有讓位孔。
【文檔編號】B21J13/02GK203409170SQ201320515510
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月22日 優先權日:2013年8月22日
【發明者】戴萬良, 李文琦, 毛亮, 付靜, 王新霞, 朱麗 申請人:常州特爾瑪槍嘴有限公司