透氣皮革微孔加工機電極結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及透氣皮革微孔加工機電極結構,包括電極組、電極座和導線,所述電極座數量為兩塊或多塊且位置相對設置,所述電極組由電極構成,所述電極由正、負兩根電極構成,且所述電極分別設置于電極座上,其中,同一電極組的電極通過導線連接,所述導線與外部電源連接,所述電極的數量至少為一付。本實用新型所述透氣皮革微孔加工機電極結構的優越效果在于:所述透氣皮革微孔加工機電極結構選用的電極材料為高熔點、高硬度、高導電特性的金屬或合金材料,如:鎢、鎳、鉬、鎢銅合金、稀土鎢合成材料等,提高電極的使用壽命,同時,本實用新型中將電能直接用于加工,無需轉換成其他形式的能量,減小了能量損耗,實現高效的工作效率。
【專利說明】透氣皮革微孔加工機電極結構【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工機械【技術領域】,特別涉及一種透氣皮革微孔加工機電極結構。
【背景技術】
[0002]一般的各種皮革、合成人造革、塑料、薄膜、紙張、煙紙等材料,由于不透氣在許多應用中受到很大的限制。為此,目前已研制出專門用于為各種皮革、合成人造革、塑料、薄膜、紙張、煙紙等材料打孔的裝置。現有技術中的皮革材料密集透氣微孔的制備可以采用激光加工,這類加工的特點是采用脈沖激光聚焦在材料表面,利用激光的高能量密度熔化材料,從而制備出微孔。由于是皮革材料上制備微孔,因此每一個激光脈沖所需要的能量一般都很低;但是為了保證生產效率,激光脈沖的重復頻率要求很高,一般很難由激光器直接獲得這樣高的脈沖重復頻率。申請號為200610097142.X的專利申請公開了一種皮革密集微孔激光打孔裝置,包括激光器和光學變換機構,其中光學變換機構由反射鏡組和全反鏡組、一個或多個由一個旋轉多棱鏡、一個反射鏡和多個聚焦鏡組成的集成光聚焦頭構成,光學變換機構將激光器輸出的連續激光束形成多個集成激光打孔頭,集成激光打孔頭位于皮革傳送架上,打孔頭固定不動,皮革連續運動,每一個打孔頭在連續運動的皮革上打出一列透氣孔。但是現有技術中的打孔裝置能量損失大。
[0003]在現有技術中,還有類似的打孔裝置用于打孔的電極往往使用的壽命較短、打孔效率低?,F有的電子束微孔加工機的打孔原理是利用高壓、高頻、大功率脈沖放電擊穿方式,對電極的性能和結構 設計要求很高,否則就不可能實現高效、可靠、長壽的正常運轉。
實用新型內容
[0004]為了克服現有技術中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種使用壽命長、高效的透氣皮革微孔加工機電極結構。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
[0006]透氣皮革微孔加工機電極結構,包括電極組、電極座和導線,所述電極座數量為兩塊或多塊且位置相對設置,所述電極組由電極構成,所述電極由正、負兩根電極構成,且所述電極分別設置于電極座上,其中,同一電極組的電極通過導線連接,所述導線與外部電源連接,所述電極的數量至少為一付。
[0007]進一步地,上述的透氣皮革微孔加工機電極結構,所述電極呈圓柱狀,直徑在
0.3一3mm之間,長度在0.5一 IOcm之間。
[0008]進一步地,上述的透氣皮革微孔加工機電極結構,所述電極的材質為金屬或合金。
[0009]更進一步地,上述的透氣皮革微孔加工機電極結構,所述電極的材質為鎢、鎳、鑰。
[0010]更進一步地,上述的透氣皮革微孔加工機電極結構,所述電極的材質為鎢銅合金。
[0011]更進一步地,上述的透氣皮革微孔加工機電極結構,所述電極的材質為稀土鎢合金。[0012]本實用新型所述微孔加工機電極根據實際需要確定電極以及電極組的數量。
[0013]與現有技術相比,本實用新型所述透氣皮革微孔加工機電極結構的優越效果在于:所述透氣皮革微孔加工機電極結構選用的電極材料為高熔點、高硬度且高導電特性的金屬或合金材料,如:鎢、鎳、鑰、鎢銅合金、稀土鎢合金等,提高電極的使用壽命,同時,本實用新型中將電能直接用于加工,無需轉換成其他形式的能量,減小了能量損耗,實現高效的工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述透氣皮革微孔加工機電極結構示意圖。
[0015]附圖標記說明如下:
[0016]1-電極、2-導線、3-電極組、4-電極座。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示,透氣皮革微孔加工機電極結構,包括電極組3、電極座4和導線2,所述電極座4數量為兩塊且位置相對設置,所述電極組3由電極I構成,所述電極I由正、負兩根電極構成,且所述電極I分別設置于電極座4上,其中,同一電極組3的電極通過導線2連接,所述導線2與外部電源(圖中未示)連接,所述電極I的數量至少為一付。
[0019]所述電極I呈圓柱狀,直徑在0.3 — 3mm之間,長度在0.5 — IOcm之間,所述電極I的材質為金屬或合金。所述電極I的材質為鎢、鎳、鑰。
[0020]所述電極I的材質還可采用鎢銅合金、稀土鎢合金,如鈰鎢合金、鑭鎢合金等材料。
[0021]所述電極I的間隙根據需要可調。同時,根據需要設置每組電極組3內電極I的數量為1-12個,每組電極組3內電極I通過導線2連接,所述電極組3之間采用同步觸發方式,所述電極座4在連續打孔時可左右擺動,擺動速度和幅度可調。
[0022]一個脈沖在一個電極上打一個孔,為了能在幅寬1.5米左右的整卷合成人造革上連續較密地打孔,微孔加工機必須采用大量電極1,本實用新型所述透氣皮革微孔加工機電極結構采用的電極I數量在I一72對之間,幅寬窄和加寬的情況電極數還可相應增減。
[0023]本實用新型所述微孔加工機電極根據實際需要確定電極I及電極組3的數量。
[0024]本實用新型并不限于上述實施方式,在不背離本實用新型的實質內容的情況下,本領域技術人員可以想到的任何變形、改進、替換均落入本實用新型的范圍。
【權利要求】
1.透氣皮革微孔加工機電極結構,其特征在于,包括電極組、電極座和導線,所述電極座數量為兩塊或多塊且位置相對設置,所述電極組由電極構成,所述電極由正、負兩根電極構成,且所述電極分別設置于電極座上,其中,同一電極組的電極通過導線連接,所述導線與外部電源連接,所述電極的數量至少為一付。
2.根據權利要求1所述的透氣皮革微孔加工機電極結構,其特征在于,所述電極對呈圓柱狀,直徑在0.3一3mm之間,長度在0.5一10之間cm。
3.根據權利要求1所述的透氣皮革微孔加工機電極結構,其特征在于,所述電極的材質為鎳。
4.根據權利要求1所述的透氣皮革微孔加工機電極結構,其特征在于,所述電極的材質為鑰。
5.根據權利要求1所述的透氣皮革微孔加工機電極結構,其特征在于,所述電極的材質為鎢。
6.根據權利要求1所述的透氣皮革微孔加工機電極結構,其特征在于,所述電極的材質為鶴銅合金。
7.根據權利要求1所述的透氣皮革微孔加工機電極結構,其特征在于,所述電極的材質為稀土鶴合金。
【文檔編號】B23K26/70GK203495413SQ201320525963
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】屠躍珍, 單煥炎, 單坦然, 王春萍, 馬曉東 申請人:北京科電微波電子有限公司