一種雙面頂彎的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種雙面頂彎機，包括機架，機架的前側面設置有第一弧面調節(jié)裝置，第一弧面調節(jié)裝置的一側設置有裝夾裝置，第一弧面調節(jié)裝置的另一側面設置有第一頂壓裝置，裝夾裝置及第一頂壓裝置分別與機架可拆卸連接；機架的后側面設置有第二弧面調節(jié)裝置，機架開設有用于安裝裝夾裝置的裝夾安裝孔及用于安裝第一頂壓裝置的頂壓安裝孔，裝夾安裝孔、頂壓安裝孔分別位于第二弧面調節(jié)裝置的兩側；第二弧面調節(jié)裝置的可調弧面小于第一弧面調節(jié)裝置的可調弧面。本實用新型整體結構簡單，操作方便，能根據(jù)需要，通過調節(jié)弧面調節(jié)裝置，從而能對不同長度的型材進行不同弧度的頂彎工作，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)效果好，實用性強。
【專利說明】一種雙面頂彎機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及一種雙面頂彎機。
【背景技術】
[0002]在建筑施工中，例如，隧道建筑、地鐵工程、天棚搭建、生產(chǎn)線軌道等多個施工點都需要使用到各種鋼材、鋁型材等型材結構。由于工程的需要一般需要將鋼材、鋁型材等型材加工成圓弧狀結構，實現(xiàn)連貫的建筑框架，以滿足建筑施工的需要。傳統(tǒng)的技術對各種型材加工成圓弧狀結構難度較大，需要使用到各種機械設備，特別是對一些工字鋼、H形鋼的加工難度更大，往往需要同時使用到步?jīng)_機、研模機、旋壓機、校直機、校平機、鋼鐵切割機、開卷機、剪板機中的某幾款設備，整個操作過程會相對復雜、繁瑣，且需要耗費大量的人力物力，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)效果差，同時在操作過程中會對操作人員產(chǎn)生潛在的危險。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種結構簡單，操作方便的頂彎機，且能根據(jù)需要將型材進行加工成不同的弧度，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)效果好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種雙面頂彎機，包括機架，所述機架的前側面設置有第一弧面調節(jié)裝置，所述第一弧面調節(jié)裝置的一側設置有裝夾裝置，第一弧面調節(jié)裝置的另一側面設置有第一頂壓裝置，所述裝夾裝置及第一頂壓裝置分別與機架可拆卸連接;
[0005]所述機架的后側面設置有第二弧面調節(jié)裝置，機架開設有用于安裝裝夾裝置的裝夾安裝孔、以及用于安裝第一頂壓裝置的頂壓安裝孔，所述裝夾安裝孔、頂壓安裝孔分別位于第二弧面調節(jié)裝置的兩側；
[0006]所述第二弧面調節(jié)裝置的可調弧面小于第一弧面調節(jié)裝置的可調弧面。
[0007]其中，所述第一頂壓裝置的一側設置有第二頂壓裝置，所述第二頂壓裝置與機架可拆卸連接。
[0008]其中，所述第一頂壓裝置包括第一頂壓架，所述第一頂壓架的一端連接于機架，第一頂壓架的另一端固定連接有第一頂壓液壓缸，所述第一頂壓液壓缸的活塞桿固定連接有第一頂壓推塊；
[0009]所述第二頂壓裝置包括第二頂壓架，所述第二頂壓架的一端連接于機架，第二頂壓架的另一端固定連接有第二頂壓液壓缸，所述第二頂壓液壓缸的活塞桿固定連接有第二頂壓推塊。
[0010]其中，所述第一弧面調節(jié)裝置包括若干第一調節(jié)斜塊，若干第一調節(jié)斜塊設置于機架的前側面；
[0011]所述第一調節(jié)斜塊的頂端連接有可驅動第一調節(jié)斜塊上下滑動的第一調節(jié)螺桿，第一調節(jié)斜塊的前側面設置有第一可調弧面塊，所述第一可調弧面塊與第一調節(jié)斜塊斜面配合，第一可調弧面塊與機架之間連接有第一彈簧；[0012]當旋轉第一調節(jié)螺桿驅動第一調節(jié)斜塊向下滑動時，第一調節(jié)斜塊驅動第一可調弧面塊向外運動；當旋轉第一調節(jié)螺桿驅動第一調節(jié)斜塊向上滑動時，第一彈簧拉動第一可調弧面塊向內(nèi)運動。
[0013]其中，所述第一調節(jié)螺桿的頂端設置有第一調節(jié)轉盤。
[0014]其中，所述第二弧面調節(jié)裝置包括若干第二調節(jié)斜塊，若干第二調節(jié)斜塊設置于機架的后側面；
[0015]所述第二調節(jié)斜塊的頂端連接有可驅動第二調節(jié)斜塊上下滑動的第二調節(jié)螺桿，第二調節(jié)斜塊的前側面設置有第二可調弧面塊，所述第二可調弧面塊與第二調節(jié)斜塊斜面配合，第二可調弧面塊與機架之間連接有第二彈簧；
[0016]當旋轉第二調節(jié)螺桿驅動第二調節(jié)斜塊向下滑動時，第二調節(jié)斜塊驅動第二可調弧面塊向外運動；當旋轉第二調節(jié)螺桿驅動第二調節(jié)斜塊向上滑動時，第二彈簧拉動第二可調弧面塊向內(nèi)運動。
[0017]其中，所述第二調節(jié)螺桿的頂端設置有第二調節(jié)轉盤。
[0018]其中，所述裝夾裝置包括夾具架，所述夾具架的一端固定連接于機架，夾具架的另一端固定連接有夾具液壓缸，所述夾具液壓缸的活塞桿固定連接有夾緊推塊，所述夾緊推塊與機架滑動連接。
[0019]其中，還包括為所述第一頂壓液壓缸、第二頂壓液壓缸及所述夾具液壓缸提供動力的液壓站，所述第一頂壓液壓缸、第二頂壓液壓缸、夾具液壓缸分別通過液壓管路與液壓站連接；
[0020]所述液壓站包括液壓泵及用于驅動液壓泵的液壓馬達，所述液壓泵的輸出端與所述液壓管路連接。
[0021 ] 其中，所述機架的底部設置有支腳。
[0022]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種雙面頂彎機，使用時，先對第一弧面調節(jié)裝置進行弧面設定，再將需要進行頂彎加工的型材的一端穿設于裝夾裝置，并用裝夾裝置將其固定，型材的另一端穿設于第一頂壓裝置，型材的整體位于第一弧面調節(jié)裝置的一偵牝最后啟動第一頂壓裝置工作，第一頂壓裝置對型材穿設于其的一端施加頂壓力，從而使得型材整體向內(nèi)推并貼合弧面調節(jié)裝置，最終型材變形形成所需的弧度；由于第二弧面調節(jié)裝置的可調弧面小于第一弧面調節(jié)裝置的可調弧面，即當型材比較短或者型材需要頂壓變形成為較小弧度時，只需要將設置于第一弧面調節(jié)裝置兩側并與機架可拆卸連接的裝夾裝置即第一頂壓裝置拆卸，并將其分別安裝于機架開設的位于第二弧面調節(jié)裝置兩側的裝夾安裝孔和頂壓安裝孔上，再調節(jié)第二弧面調節(jié)裝置，然后將型材穿設于裝夾裝置及第一頂壓裝置，最后進行頂彎工作，第二弧面調節(jié)裝置的設計為確保能對短形型材進行頂彎加工。本實用新型整體結構簡單，操作方便，且能根據(jù)需要，通過調節(jié)弧面調節(jié)裝置，從而能對不同長度的型材進行不同弧度的頂彎工作，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)效果好，實用性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0024]圖2為本實用新型的另一結構示意圖。
[0025]圖3為本實用新型第一調節(jié)斜塊向下滑動時，第一可調弧面塊向外運動的結構示意簡圖。
[0026]圖4為本實用新型第一調節(jié)斜塊向上滑動時，第一可調弧面塊向內(nèi)運動的結構示意簡圖。
[0027]附圖標記包括:
[0028]I一機架2—第一弧面調節(jié)裝置3—裝夾裝置
[0029]4 一第一頂壓裝置5—第二弧面調節(jié)裝置6—第二頂壓裝置
[0030]11一支腳12—裝夾安裝孔13—頂壓安裝孔
[0031]21—第一調節(jié)斜塊22—第一調節(jié)螺桿23—第一可調弧面塊
[0032]24—第一調節(jié)轉盤25—第一彈簧31—夾具架
[0033]32—夾具液壓缸33—夾緊推塊41 一第一頂壓架
[0034]42—第一頂壓液壓缸43—第一頂壓推塊46—腳輪
[0035]51—第二調節(jié)斜塊52—第二調節(jié)螺桿53—第二可調弧面塊
[0036]54一第二調節(jié)轉盤61—第二頂壓架62—第二頂壓液壓缸
[0037]63—第二頂壓推塊。
【具體實施方式】
[0038]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述，本實用新型所提到的前、后、左、右均以圖1為參照標準。
[0039]如圖1至圖6所示，本實用新型的一種雙面頂彎機，包括機架1，所述機架I的前側面設置有第一弧面調節(jié)裝置2，所述第一弧面調節(jié)裝置2的一側設置有裝夾裝置3，第一弧面調節(jié)裝置2的另一側面設置有第一頂壓裝置4，所述裝夾裝置3及第一頂壓裝置4分別與機架I可拆卸連接；
[0040]所述機架I的后側面設置有第二弧面調節(jié)裝置5，機架I開設有用于安裝裝夾裝置3的裝夾安裝孔12、以及用于安裝第一頂壓裝置4的頂壓安裝孔13，所述裝夾安裝孔12、頂壓安裝孔13分別位于第二弧面調節(jié)裝置5的兩側；
[0041]所述第二弧面調節(jié)裝置5的可調弧面小于第一弧面調節(jié)裝置2的可調弧面。
[0042]使用時，先對第一弧面調節(jié)裝置2進行弧面設定，再將需要進行頂彎加工的型材的一端穿設于裝夾裝置3，并用裝夾裝置3將其固定，型材的另一端穿設于第一頂壓裝置4，型材的整體位于第一弧面調節(jié)裝置2的一側，最后啟動第一頂壓裝置4工作，第一頂壓裝置4對型材穿設于其的一端施加頂壓力，從而使得型材整體向內(nèi)推并貼合弧面調節(jié)裝置，最終型材變形形成所需的弧度；由于第二弧面調節(jié)裝置5的可調弧面小于第一弧面調節(jié)裝置2的可調弧面，即當型材比較短或者型材需要頂壓變形成為較小弧度時，只需要將設置于第一弧面調節(jié)裝置2兩側并與機架I可拆卸連接的裝夾裝置3即第一頂壓裝置4拆卸，并將其分別安裝于機架I開設的位于第二弧面調節(jié)裝置5兩側的裝夾安裝孔12和頂壓安裝孔13上，再調節(jié)第二弧面調節(jié)裝置5，然后將型材穿設于裝夾裝置3及第一頂壓裝置4，最后進行頂彎工作，第二弧面調節(jié)裝置5的設計為確保能對短形型材進行頂彎加工。本實用新型整體結構簡單，操作方便，且能根據(jù)需要，通過調節(jié)弧面調節(jié)裝置，從而能對不同長度的型材進行不同弧度的頂彎工作，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)效果好，實用性強。
[0043]本實施例中，所述第一頂壓裝置4的一側設置有第二頂壓裝置6，所述第二頂壓裝置6與機架I可拆卸連接，本技術方案在第一頂壓裝置4的一側增加第二頂壓裝置6，即當需要頂彎的型材足夠大時，同時啟動第一頂壓裝置4和第二頂壓裝置6對型材頂壓，不但能對大型型材完成頂彎加工，且生產(chǎn)效率高。
[0044]本實施例中，所述第一頂壓裝置4包括第一頂壓架41，所述第一頂壓架41的一端連接于機架1，第一頂壓架41的另一端固定連接有第一頂壓液壓缸42，所述第一頂壓液壓缸42的活塞桿固定連接有第一頂壓推塊43 ；
[0045]所述第二頂壓裝置6包括第二頂壓架61，所述第二頂壓架61的一端連接于機架1，第二頂壓架61的另一端固定連接有第二頂壓液壓缸62，所述第二頂壓液壓缸62的活塞桿固定連接有第二頂壓推塊63 ；
[0046]所述裝夾裝置3包括夾具架31，所述夾具架31的一端固定連接于機架1，夾具架31的另一端固定連接有夾具液壓缸32，所述夾具液壓缸32的活塞桿固定連接有夾緊推塊33，所述夾緊推塊33與機架I滑動連接。
[0047]待頂壓的型材的一端穿設裝夾裝置3的夾具架31，然后啟動夾具液壓缸32，夾具液壓缸32的活塞桿推動與其固定連接的夾緊推塊33，夾緊推塊33與機架I將型材的一端穩(wěn)穩(wěn)夾住，型材的另外一端穿設于第一頂壓架41,此時,啟動第一頂壓液壓缸42,第一頂壓液壓缸42的活塞桿推動與其固定連接的第一頂壓推塊43頂壓型材的此端，型材在第一頂壓液壓缸42的活塞桿的推力作用下慢慢變形，直至型材整體完全貼合若干第一可調弧面塊23組成的具有一定弧度的弧面，最終，型材加工完成。具體的，所述第一頂壓架41的底部設置有腳輪46，第一頂壓架41與機架I樞接，即，當型材的其中一端穿設于第一頂壓架41時，由于第一頂壓架41與機架I樞接，即可以第一頂壓架41與機架I的連接處為中心轉動第一頂壓架41，第一頂壓架41在腳輪46的作用下進行轉動，從而可以確定對型材的具體位置進行頂壓工作，設計合理，實用性強；另外，當需要同時使用第二頂壓裝置6時，因其操作方式及工作原理與第一頂壓裝置4相同，即根據(jù)第一頂壓裝置4的操作方式可完成第二頂壓裝置6對大型型材的頂彎加工。
[0048]本實施例中，所述第一弧面調節(jié)裝置2包括若干第一調節(jié)斜塊21，若干第一調節(jié)斜塊21設置于機架I的前側面；
[0049]所述第一調節(jié)斜塊21的頂端連接有可驅動第一調節(jié)斜塊21上下滑動的第一調節(jié)螺桿22，第一調節(jié)斜塊21的前側面設置有第一可調弧面塊23，所述第一可調弧面塊23與第一調節(jié)斜塊21斜面配合，第一可調弧面塊23與機架I之間連接有第一彈簧25 ；
[0050]當旋轉第一調節(jié)螺桿22驅動第一調節(jié)斜塊21向下滑動時，第一調節(jié)斜塊21驅動第一可調弧面塊23向外運動；當旋轉第一調節(jié)螺桿22驅動第一調節(jié)斜塊21向上滑動時，第一彈簧25拉動第一可調弧面塊23向內(nèi)運動。
[0051]具體操作時，在確定型材需要加工的弧度值時，先通過人工操作轉動第一調節(jié)螺桿22，第一調節(jié)螺桿22驅動第一調節(jié)斜塊21上下滑動，當?shù)谝徽{節(jié)斜塊21向下滑動時，由于第一可調弧面塊23與第一調節(jié)斜塊21斜面配合，即第一調節(jié)斜塊21頂出每兩個相鄰的第一調節(jié)斜塊21的前側面設置的第一可調弧面塊23，當若干個第一可調弧面塊23向外凸出時，若干個第一可調弧面塊23并列形成較大半徑的弧面，同時，第一可調弧面塊23對第一彈簧25產(chǎn)生一個向外拉力；當?shù)谝徽{節(jié)斜塊21向上滑動時，此時，第一彈簧25恢復變形，反而對第一可調弧面塊23產(chǎn)生一個向內(nèi)的拉力，拉動第一可調弧面塊23向內(nèi)滑動，即當若干個第一可調弧面塊23向內(nèi)復位時，若干個第一可調弧面塊23并列形成較小半徑的弧面(詳見圖3及圖4);在調節(jié)的過程中，根據(jù)需要，調節(jié)若干第一可調弧面塊23以使得若干第一可調弧面塊23并列形成所需要的弧度，整個調節(jié)弧度的過程簡單，操作非常方便。
[0052]具體的，所述第一調節(jié)螺桿22的頂端設置有第一調節(jié)轉盤24，操作者人工轉動第一調節(jié)轉盤24，第一調節(jié)轉盤24帶動第一調節(jié)螺桿22轉動，以完成對第一可調弧面塊23的調節(jié)；本技術方案的第一調節(jié)轉盤24設計，更加有利于操作者轉動，手感良好。
[0053]本實施例中，所述第二弧面調節(jié)裝置5包括若干第二調節(jié)斜塊51，若干第二調節(jié)斜塊51設置于機架I的后側面；
[0054]所述第二調節(jié)斜塊51的頂端連接有可驅動第二調節(jié)斜塊51上下滑動的第二調節(jié)螺桿52，第二調節(jié)斜塊51的前側面設置有第二可調弧面塊53，所述第二可調弧面塊53與第二調節(jié)斜塊51斜面配合，第二可調弧面塊53與機架I之間連接有第二彈簧；
[0055]當旋轉第二調節(jié)螺桿52驅動第二調節(jié)斜塊51向下滑動時，第二調節(jié)斜塊51驅動第二可調弧面塊53向外運動；當旋轉第二調節(jié)螺桿52驅動第二調節(jié)斜塊51向上滑動時，第二彈簧拉動第二可調弧面塊53向內(nèi)運動。
[0056]由于第二弧面調節(jié)裝置5的可調弧面小于第一弧面調節(jié)裝置2的可調弧面，即當型材比較短或者型材需要頂壓變形成為較小弧度時，只需要將設置于第一弧面調節(jié)裝置2兩側并與機架I可拆卸連接的頂壓裝置拆卸，并安裝于機架I開設的位于第二弧面調節(jié)裝置5兩側的安裝孔上，再調節(jié)第二弧面調節(jié)裝置5(本技術方案的第二弧面調節(jié)裝置5與第一弧面調節(jié)裝置2的調節(jié)方式一樣，工作原理相同)，然后將型材穿設于頂壓裝置，最后進行頂彎工作，第二弧面調節(jié)裝置5的設計為確保能對短形型材進行頂彎加工；第二弧面調節(jié)裝置5的設計使得本技術方案的適用范圍更大，能對不同長度的型材進行不同弧度的頂彎工作，生產(chǎn)效果好，實用性強。
[0057]具體的，所述第二調節(jié)螺桿52的頂端設置有第二調節(jié)轉盤54，操作者人工轉動第二調節(jié)轉盤54，第二調節(jié)轉盤54帶動第二調節(jié)螺桿52轉動，以完成對第二可調弧面塊53的調節(jié)；本技術方案的第二調節(jié)轉盤54設計，更加有利于操作者轉動，手感良好。
[0058]本實施例中，還包括為所述第一頂壓液壓缸42、第二頂壓液壓缸62及所述夾具液壓缸32提供動力的液壓站，所述第一頂壓液壓缸42、第二頂壓液壓缸62、夾具液壓缸32分別通過液壓管路與液壓站連接；
[0059]所述液壓站包括液壓泵及用于驅動液壓泵的液壓馬達，所述液壓泵的輸出端與所述液壓管路連接。
[0060]液壓站設置于機身的一側，液壓站包括盛裝有液壓油的油池，液壓馬達驅動液壓泵，液壓泵將油池中的液壓油通過相應的液壓管路輸送至第一頂壓液壓缸42、第二頂壓液壓缸62即夾具液壓缸32 ;此外，液壓管路配設有液壓控制閥，例如換向閥，液壓站通過液壓控制閥協(xié)調各動作執(zhí)行件動作。
[0061]進一步的，所述機架I的底部設置有支腳11，支腳11可以起到支撐機架I的作用。
[0062]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種雙面頂彎機，包括機架(1)，其特征在于:所述機架(1)的前側面設置有第一弧面調節(jié)裝置(2)，所述第一弧面調節(jié)裝置(2)的一側設置有裝夾裝置(3)，第一弧面調節(jié)裝置(2)的另一側面設置有第一頂壓裝置(4)，所述裝夾裝置(3)及第一頂壓裝置(4)分別與機架(1)可拆卸連接； 所述機架(1)的后側面設置有第二弧面調節(jié)裝置(5 )，機架(1)開設有用于安裝裝夾裝置(3)的裝夾安裝孔(12)、以及用于安裝第一頂壓裝置(4)的頂壓安裝孔(13)，所述裝夾安裝孔(12)、頂壓安裝孔(13)分別位于第二弧面調節(jié)裝置(5)的兩側； 所述第二弧面調節(jié)裝置(5)的可調弧面小于第一弧面調節(jié)裝置(2)的可調弧面。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述第一頂壓裝置(4)的一側設置有第二頂壓裝置(6 )，所述第二頂壓裝置(6 )與機架(1)可拆卸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述第一頂壓裝置(4)包括第一頂壓架(41)，所述第一頂壓架(41)的一端連接于機架(1)，第一頂壓架(41)的另一端固定連接有第一頂壓液壓缸(42)，所述第一頂壓液壓缸(42)的活塞桿固定連接有第一頂壓推塊(43)； 所述第二頂壓裝置(6)包括第二頂壓架(61)，所述第二頂壓架(61)的一端連接于機架(1)，第二頂壓架(61)的另一端固定連接有第二頂壓液壓缸(62)，所述第二頂壓液壓缸(62)的活塞桿固定連接有第二頂壓推塊(63)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述第一弧面調節(jié)裝置(2)包括若干第一調節(jié)斜塊(21)，若干第一調節(jié)斜塊(21)設置于機架(1)的前側面； 所述第一調節(jié)斜塊(21)的頂端連接有可驅動第一調節(jié)斜塊(21)上下滑動的第一調節(jié)螺桿(22)，第一調節(jié)斜塊(2`1)的前側面設置有第一可調弧面塊(23)，所述第一可調弧面塊(23)與第一調節(jié)斜塊(21)斜面配合，第一可調弧面塊(23)與機架(1)之間連接有第一彈簧(25)； 當旋轉第一調節(jié)螺桿(22)驅動第一調節(jié)斜塊(21)向下滑動時，第一調節(jié)斜塊(21)驅動第一可調弧面塊(23)向外運動；當旋轉第一調節(jié)螺桿(22)驅動第一調節(jié)斜塊(21)向上滑動時，第一彈簧(25)拉動第一可調弧面塊(23)向內(nèi)運動。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述第一調節(jié)螺桿(22)的頂端設置有第一調節(jié)轉盤(24)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述第二弧面調節(jié)裝置(5)包括若干第二調節(jié)斜塊(51)，若干第二調節(jié)斜塊(51)設置于機架(1)的后側面； 所述第二調節(jié)斜塊(51)的頂端連接有可驅動第二調節(jié)斜塊(51)上下滑動的第二調節(jié)螺桿(52)，第二調節(jié)斜塊(51)的前側面設置有第二可調弧面塊(53)，所述第二可調弧面塊(53)與第二調節(jié)斜塊(51)斜面配合，第二可調弧面塊(53)與機架(1)之間連接有第二彈黃; 當旋轉第二調節(jié)螺桿(52)驅動第二調節(jié)斜塊(51)向下滑動時，第二調節(jié)斜塊(51)驅動第二可調弧面塊(53)向外運動；當旋轉第二調節(jié)螺桿(52)驅動第二調節(jié)斜塊(51)向上滑動時，第二彈簧拉動第二可調弧面塊(53)向內(nèi)運動。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述第二調節(jié)螺桿(52)的頂端設置有第二調節(jié)轉盤(54)。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述裝夾裝置(3)包括夾具架(31)，所述夾具架(31)的一端固定連接于機架(1)，夾具架(31)的另一端固定連接有夾具液壓缸(32 )，所述夾具液壓缸(32 )的活塞桿固定連接有夾緊推塊(33 )，所述夾緊推塊(33 )與機架(1)滑動連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:還包括為所述第一頂壓液壓缸(42 )、第二頂壓液壓缸(62 )及所述夾具液壓缸(32 )提供動力的液壓站，所述第一頂壓液壓缸(42)、第二頂壓液壓缸(62)、夾具液壓缸(32)分別通過液壓管路與液壓站連接； 所述液壓站包括液壓泵及用于驅動液壓泵的液壓馬達，所述液壓泵的輸出端與所述液壓管路連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種雙面頂彎機，其特征在于:所述機架(1)的底部設置有支腳(1 1)。
【文檔編號】B21D7/04GK203508685SQ201320535337
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王志中, 王大權 申請人:東莞市鳳崗黎明型材拉彎設備廠