一種分度盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機床夾具，尤其是一種分度盤。包括底座，蓋在底座上的圓形工作臺，底座一側設有步進電機，底座內還有分度機構，所述分度機構與所述的圓形工作臺之間通過芯軸和鍵同軸連接；所述分度機構與所述的圓形工作臺之間還設有單作用的薄膜氣缸，包括上膜座及上膜，下膜座及下膜，上膜座通過小螺釘固定在底座上沿，上膜座上設管件與氣源相連通，下膜座與所述芯軸同軸設置成一體，下膜座上方還設有凸臺，通過大螺釘與所述圓形工作臺相連接，所述的底座的邊沿上設有圓錐斜面，所述的圓形工作臺內側邊沿上也相應設有圓錐斜面。本實用新型更有效的消除傳動間隙對加工精度的影響，而結構簡單，使用方便，精度高，適合數控機床使用。
【專利說明】一種分度盤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機床夾具，尤其是一種將圓周等分的分度盤。
【背景技術】
[0002]一般在機械設備中學要制作等份加工，這就需要有分度盤。然后目前所使用的分度盤結構復雜，包括分度機構對定機構鎖緊機構等。而基本上是手動的，數控機床上所用的機動分度盤較少。我國專利201120293849.4所公開的高精度蝸輪蝸桿分度盤，精度高，利用彈簧力來消除傳動間隙，但是該方案因為彈簧力有限，整體結構較復雜，在實際加工過程時，傳動間隙因為制造和使用磨損原因，根本不可能完全消除，其始終存在繼續擴大的趨勢。所以加工過程中，工件仍然有少量的移位，從而影響零件加工精度。因此有必要開發一種新型的分度盤，來解決以上技術問題。

【發明內容】

[0003]本實用為了解決傳動間隙影響加工精度的技術問題，所提出的技術方案為:
[0004]一種分度盤，包括底座，蓋在底座上的圓形工作臺，底座一側設有步進電機，底座內還有分度機構，所述分度機構與圓形工作臺相連接，所述分度機構與所述的圓形工作臺之間通過芯軸和鍵同軸連接，并且芯軸與分度機構的芯孔間隙配合；所述分度機構與所述的圓形工作臺之間還設有單作用的薄膜氣缸，所述的薄膜氣缸包括上膜座及上膜，下膜座及下膜，其中所述的上膜座通過小螺釘固定在底座上沿，上膜座上設管件與氣源相連通，所述的下膜座與所述芯軸同軸設置成一體，所述下膜座上方還設有凸臺，通過大螺釘與所述圓形工作臺相連接，所述的底座的邊沿上設有圓錐斜面，所述的圓形工作臺內側邊沿上也相應設有圓錐斜面。由于加工過程中，夾具的定位是通過夾緊機構來保證的，所以保證分度盤在加工過程中即使存在傳動間隙，而不影響加工，就是將可靠定位后，有效夾緊。而圓錐定位，限制自由度高，在工作氣壓的作用下，薄膜氣缸將起活塞作用的芯軸壓下，帶動圓形工作臺蓋緊底座，確保夾緊。而且圓錐斜面處的力臂遠大于分度機構作用到芯軸的力臂，所以，加工過程中定位不會破壞。
[0005]作為優選，一種分度盤，所述的分度機構為蝸輪蝸桿傳動副，所述蝸桿由所述步進電機輸出端相連接，所述蝸輪的中心孔設有長鍵槽。步進電機適合數控機床使用，使該分度盤成為電動夾具。而且蝸輪蝸桿傳動副，具有大傳動比，反向自鎖的特點，作為分度機構使用是合適的，而且結構簡單，可以外購。
[0006]作為優選，一種分度盤，所述底座的圓錐斜面的錐度采用莫氏錐度號數為2或3或4.。莫氏錐度為國際標準錐度，能夠傳遞扭矩。
[0007]作為優選，一種分度盤，蝸輪蝸桿傳動副的傳動比i范圍為4-60。不同的傳動比對應不同的分度數，大傳動比下可以有更多的工位樹。
[0008]總之，本實用新型更有效的消除傳動間隙對加工精度的影響，而結構簡單，使用方便，分度數大，精度高，適合數控機床使用。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；
[0011]圖3是圖1的A-A視圖；
[0012]圖4是芯軸4的結構示意圖。
[0013]圖中:1、底座，la、圓錐斜面，2、圓形工作臺，3、步進電機，4、芯軸，4a、下膜座，4b、凸臺，5、鍵，6、上膜座，7、上膜，8、下膜，9、小螺釘，10、管件，11、大螺釘，12、蝸桿，13、蝸輪，13a、長鍵槽。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚的公開本實用新型,現結合圖1，圖2，圖3，圖4對本方案通過實施例做進一步描述。
[0015]實施例1:一種分度盤，包括底座1，蓋在底座I上的圓形工作臺2，底座I 一側設有步進電機3，底座I內還有分度機構，所述的分度機構為傳動比i=4的蝸輪蝸桿傳動副，具有4工位，即將圓周四等分，所述蝸桿12由所述步進電機輸出端相連接，所述蝸輪13的中心孔設有長鍵槽13a。所述分度機構與圓形工作臺2相連接，所述分度機構與所述的圓形工作臺2之間通過芯軸4和鍵5同軸連接，并且芯軸4與分度機構的芯孔間隙配合；所述分度機構與所述的圓形工作臺2之間還設有單作用的薄膜氣缸，所述的薄膜氣缸包括上膜座6及上膜7，下膜座4a及下膜8，其中所述的上膜座6通過小螺釘9固定在底座I上沿，上膜座6上設管件10與氣源相連通，所述的下膜座4a與所述芯軸4同軸設置成一體，所述下膜座4a上方還設有凸臺4b，通過大螺釘11與所述圓形工作臺2相連接，所述的底座I的邊沿上設有莫氏錐度號數為2的圓錐斜面la，所述的圓形工作臺2內側邊沿上也相應設有圓錐斜面。由于加工過程中，步進電機3驅動分度機構，實現分度定位，因為夾具的可靠定位是通過夾緊機構來保證的，所以保證分度盤在加工過程中即使存在傳動間隙，也不影響加工，就是將可靠定位后，達到有效夾緊。而圓錐定位，限制自由度高，在工作氣壓的作用下，薄膜氣缸將起活塞作用的芯軸4沿長鍵槽壓下，帶動圓形工作臺2蓋緊底座1，確保夾緊。而且圓錐斜面相對芯軸中心線處的力臂遠大于分度機構作用到芯軸的力臂，所以，加工過程中定位不會破壞。
[0016]實施例2:—種分度盤，包括底座1，蓋在底座I上的圓形工作臺2，底座I 一側設有步進電機3，底座I內還有分度機構，所述的分度機構為傳動比i=40的蝸輪蝸桿傳動副，具有40工位，即實現圓周六十等分，所述蝸桿12由所述步進電機輸出端相連接，所述蝸輪13的中心孔設有長鍵槽13a。所述分度機構與圓形工作臺2相連接，所述分度機構與所述的圓形工作臺2之間通過芯軸4和鍵5同軸連接，并且芯軸4與分度機構的芯孔間隙配合；所述分度機構與所述的圓形工作臺2之間還設有單作用的薄膜氣缸，所述的薄膜氣缸包括上膜座6及上膜7，下膜座4a及下膜8，其中所述的上膜座6通過小螺釘9固定在底座I上沿，上膜座6上設管件10與氣源相連通，所述的下膜座4a與所述芯軸4同軸設置成一體，所述下膜座4a上方還設有凸臺4b，通過大螺釘11與所述圓形工作臺2相連接，所述的底座I的邊沿上設有莫氏錐度號數為3的圓錐斜面la，所述的圓形工作臺2內側邊沿上也相應設有的圓錐斜面。由于加工過程中，步進電機3驅動分度機構，實現分度定位，因為夾具的可靠定位是通過夾緊機構來保證的，所以保證分度盤在加工過程中即使存在傳動間隙，也不影響加工，就是將可靠定位后，達到有效夾緊。而圓錐定位，限制自由度高，在工作氣壓的作用下，薄膜氣缸將起活塞作用的芯軸4沿長鍵槽13a壓下，帶動圓形工作臺2蓋緊底座1，確保夾緊。而且圓錐斜面相對芯軸中心線處的力臂遠大于分度機構作用到芯軸的力臂，所以，加工過程中定位不會破壞。
[0017]實施例3:—種分度盤，包括底座I，蓋在底座I上的圓形工作臺2，底座I 一側設有步進電機3，底座I內還有分度機構，所述的分度機構為傳動比i=60的蝸輪蝸桿傳動副，具有60工位，即將圓周四十等分，所述蝸桿12由所述步進電機輸出端相連接，所述蝸輪13的中心孔設有長鍵槽13a。所述分度機構與圓形工作臺2相連接，所述分度機構與所述的圓形工作臺2之間通過芯軸4和鍵5同軸連接，并且芯軸4與分度機構的芯孔間隙配合；所述分度機構與所述的圓形工作臺2之間還設有單作用的薄膜氣缸，所述的薄膜氣缸包括上膜座6及上膜7，下膜座4a及下膜8，其中所述的上膜座6通過小螺釘9固定在底座I上沿，上膜座6上設管件10與氣源相連通，所述的下膜座4a與所述芯軸4同軸設置成一體，所述下膜座4a上方還設有凸臺4b，通過大螺釘11與所述圓形工作臺2相在凸臺4b處螺紋連接，所述的底座I的邊沿上設有莫氏錐度號數為4的圓錐斜面la，所述的圓形工作臺2內側邊沿上也相應設有圓錐斜面。由于加工過程中，步進電機3驅動分度機構，實現分度定位，因為夾具的可靠定位是通過夾緊機構來保證的，所以保證分度盤在加工過程中即使存在傳動間隙，也不影響加工，就是將可靠定位后，達到有效夾緊。而圓錐定位，限制自由度高，在工作氣壓的作用下，薄膜氣缸將起活塞作用的芯軸4沿長鍵槽壓下，帶動圓形工作臺2蓋緊底座1，確保夾緊。而且圓錐斜面相對芯軸中心線處的力臂遠大于分度機構作用到芯軸的力臂，這樣即使存在傳動間隙，但是在采用氣動鎖緊，所以，加工過程中定位不會破壞。轉換共位時，關閉管件10的進氣，芯軸4在在上膜下膜回復力的作用下，自動抬起，按照步進電機3得到的指令，蝸桿12轉一圈，蝸輪13轉動1/60圈，即6度，通過芯軸4，帶動圓形工作臺2轉過6度。
[0018]此外，作為分度機構的蝸輪蝸桿傳動副可以根據需要市場上采購，本實用新型傳動部件少，精度高，利用薄膜氣缸驅動圓錐面定位夾緊，設計巧妙，結構簡單，步進電機驅動，適合數控銑床，鉆床，小型立車等數控機床進行孔系加工。
【權利要求】
1.一種分度盤，包括底座(I )，蓋在底座(I)上的圓形工作臺(2)，底座(I) 一側設有步進電機(3)，底座(2)內還有分度機構，所述分度機構與圓形工作臺(2)相連接，其特征在于:所述分度機構與所述的圓形工作臺(2)之間通過芯軸(4)和鍵(5)同軸連接，并且芯軸(4)與分度機構的芯孔間隙配合；所述分度機構與所述的圓形工作臺(2)之間還設有單作用的薄膜氣缸，所述的薄膜氣缸包括上膜座(6)及上膜(7)，下膜座(4a)及下膜(8)，其中所述的上膜座(6)通過小螺釘(9)固定在底座上沿，上膜座上設管件(10)與氣源相連通，所述的下膜座(4a)與所述芯軸(4)同軸設置成一體，所述下膜座(4a)上方還設有凸臺(4b)，通過大螺釘(11)與所述圓形工作臺(2)相連接，所述的底座(I)的邊沿上設有圓錐斜面(la)，所述的圓形工作臺內側邊沿上也相應設有圓錐斜面。
2.根據權利要求1所述的分度盤，其特征在于所述的分度機構為蝸輪蝸桿傳動副，所述蝸桿(12)由所述步進電機(3)輸出端相連接，所述蝸輪(13)的芯孔設有長鍵槽(13a)與芯軸(4)的下部間隙配合。
3.根據權利要求1所述的分度盤，其特征在于所述底座的圓錐斜面(Ia)的錐度采用莫氏錐度號數為2或3或4.。
4.根據權利要求2所述的分度盤，其特征在于為蝸輪蝸桿傳動副的傳動比i范圍為4-60。
【文檔編號】B23Q16/10GK203471479SQ201320542612
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】陳肖棠, 陳國強 申請人:衢州市杰瑪機械廠