利用換熱技術進行局部降溫的系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用換熱技術進行局部降溫的系統，該利用換熱技術進行局部降溫的系統，包括焊把、換熱器，電風扇和水循環裝置，水循環裝置的出水口通過第一管道與焊把的進水口連接，焊把的出水口通過第二管道與換熱器的進水口連接，換熱器的出水口通過第三管道與水循環裝置的進水口連接，同時電風扇與換熱器前后設置；從而克服了現有技術中采用停止焊接工作來冷卻焊把，導致生產效率極低的問題，進而提高了生產效率，同時改善了工人的工作環境，從而降低了換熱器的生產成本。
【專利說明】利用換熱技術進行局部降溫的系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種降溫系統，尤其涉及一種利用換熱技術進行局部降溫的系統。
【背景技術】
[0002]換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱之為熱交換器。換熱器的應用十分廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備
之一 O
[0003]換熱器中最為重要的部件為換熱片，而目前，生產換熱片時均需要用到焊機，工人在進行焊接工作時，一段時間后，焊機的焊把通常會很燙，傳統工藝中采取的方法是停止焊接工作，使焊把在空氣中慢慢冷卻，通常時間在五分鐘左右，如此導致生產效率極低。而且在天氣炎熱的夏天，外部空氣溫度通常都很高，冷卻更是需要花費更多的時間，如此進一步的導致工作效率低下，從而增加了生產成本；同時，炎熱的夏天，工人的工作環境溫度通常比較高，從而不利于工人提高工作效率，進而導致換熱器生產成本的增加。
實用新型內容
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型提供一種利用換熱技術進行局部降溫的系統，以克服現有技術中采用停止焊接工作來冷卻焊把，導致生產效率極低的問題，同時改善了工人的工作環境，從而降低了換熱器的生產成本。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0006]一種利用換熱技術進行局部降溫的系統，其中，所述系統包括:焊把、換熱器，電風扇和水循環裝置，所述水循環裝置的出水口通過第一管道與所述焊把的進水口連接，所述焊把的出水口通過第二管道與所述換熱器的進水口連接，所述換熱器的出水口通過第三管道與所述水循環裝置的進水口連接；
[0007]其中，所述電風扇與所述換熱器前后設置。
[0008]上述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其中，所述電風扇的背面與所述換熱器的氣口面通過一密封部件固定連接。
[0009]上述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其中，所述電風扇的正面與所述換熱器的氣口面通過一密封部件固定連接。
[0010]上述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其中，所述密封部件的材質為工程塑料。
[0011]上述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其中，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均為軟管道。
[0012]上述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其中，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道的材質均為塑料。
[0013]上述技術方案具有如下優點或者有益效果:
[0014]本實用新型提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統，包括焊把、換熱器，電風扇和水循環裝置，水循環裝置的出水口通過第一管道與焊把的進水口連接，焊把的出水口通過第二管道與換熱器的進水口連接，換熱器的出水口通過第三管道與水循環裝置的進水口連接，同時電風扇與換熱器前后設置；從而克服了現有技術中采用停止焊接工作來冷卻焊把，導致生產效率極低的問題，進而提高了生產效率，同時改善了工人的工作環境，從而降低了換熱器的生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0016]圖1是本實用新型實施例1提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例2提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。
[0019]實施例1:
[0020]圖1是本實用新型實施例1提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統的結構示意圖；如圖所示，實施例1提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統，包括:焊把01、換熱器02，電風扇03和水循環裝置04，水循環裝置04的出水口通過第一管道05與焊把01的進水口連接，焊把01的出水口通過第二管道06與換熱器02的進水口連接，換熱器02的出水口通過第三管道與水循環裝置04的進水口連接，同時，該電風扇03與換熱器02前后設置，本實用新型實施例1中主要在電風扇03的背面與換熱器02的氣口面設置一密封部件08，以使電風扇03和換熱器02固定連接。
[0021]其中，密封部件08的材質優選為為工程塑料，而第一管道05、第二管道06和第三管道07均為軟管道，并且該第一管道06、第二管道06和第三管道07的材質均優選為為塑料。
[0022]所以，本實用新型實施例1提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統，通過在電風扇的背面與換熱器的氣口面設置一密封部件，并且利用水循環裝置進行供水，同時水流通過管道經過焊把，從而能夠克服現有技術中采用停止焊接工作來冷卻焊把，導致生產效率極低的問題，進而提高了生產效率，同時改善了工人的工作環境，從而降低了換熱器的生產成本。
[0023]實施例2:
[0024]圖2是本實用新型實施例2提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統的結構示意圖；如圖所示，實施例2提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統，包括:焊把01、換熱器02，電風扇03和水循環裝置04，水循環裝置04的出水口通過第一管道05與焊把01的進水口連接，焊把01的出水口通過第二管道06與換熱器02的進水口連接，換熱器02的出水口通過第三管道與水循環裝置04的進水口連接，同時，該電風扇03與換熱器02前后設置，本實用新型實施例2中主要在電風扇03的正面與換熱器02的氣口面設置一密封部件08，以使電風扇03和換熱器02固定連接。
[0025]其中，密封部件08的材質優選為為工程塑料，而第一管道05、第二管道06和第三管道07均為軟管道，并且該第一管道06、第二管道06和第三管道07的材質均優選為為塑料。
[0026]所以，本實用新型實施例1提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統，通過在電風扇的正面與換熱器的氣口面設置一密封部件，并且利用水循環裝置進行供水，同時水流通過管道經過焊把，從而能夠克服現有技術中采用停止焊接工作來冷卻焊把，導致生產效率極低的問題，進而提高了生產效率，同時改善了工人的工作環境，從而降低了換熱器的生產成本。
[0027]綜上所述，本實用新型提供的利用換熱技術進行局部降溫的系統，包括焊把、換熱器，電風扇和水循環裝置，水循環裝置的出水口通過第一管道與焊把的進水口連接，焊把的出水口通過第二管道與換熱器的進水口連接，換熱器的出水口通過第三管道與水循環裝置的進水口連接，同時電風扇與換熱器前后設置；從而克服了現有技術中采用停止焊接工作來冷卻焊把，導致生產效率極低的問題，進而提高了生產效率，同時改善了工人的工作環境，從而降低了換熱器的生產成本。
[0028]本領域技術人員應該理解，本領域技術人員結合現有技術以及上述實施例可以實現所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質內容，在此不予贅述。
[0029]以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質內容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種利用換熱技術進行局部降溫的系統，其特征在于，所述系統包括:焊把、換熱器，電風扇和水循環裝置，所述水循環裝置的出水口通過第一管道與所述焊把的進水口連接，所述焊把的出水口通過第二管道與所述換熱器的進水口連接，所述換熱器的出水口通過第三管道與所述水循環裝置的進水口連接； 其中，所述電風扇與所述換熱器前后設置。
2.如權利要求1所述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其特征在于，所述電風扇的背面與所述換熱器的氣口面通過一密封部件固定連接。
3.如權利要求1所述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其特征在于，所述電風扇的正面與所述換熱器的氣口面通過一密封部件固定連接。
4.如權利要求2或3所述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其特征在于，所述密封部件的材質為工程塑料。
5.如權利要求1所述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其特征在于，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道均為軟管道。
6.如權利要求1所述的利用換熱技術進行局部降溫的系統，其特征在于，所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道的材質均為塑料。
【文檔編號】B23K37/00GK203484811SQ201320559601
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】殷敏偉, 蔣彩琴, 雷春花 申請人:無錫市豫達換熱器有限公司