編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其包括機架，機架上設(shè)有可相對機架轉(zhuǎn)動的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，所述機架上設(shè)有穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的支撐桿，所述支撐桿穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的一端固定有圓柱形的電極；所述電極徑向的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)筋導(dǎo)入軌和點焊裝置，所述環(huán)筋導(dǎo)入軌和點焊裝置分別與環(huán)狀轉(zhuǎn)盤固定連接，并隨環(huán)狀轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動。采用以上結(jié)構(gòu)，由于環(huán)筋導(dǎo)向軌和點焊裝置隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的，這樣可以避免環(huán)筋在導(dǎo)入和繞置時與點焊裝置發(fā)生干涉，因而不會出現(xiàn)環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，提高了鋼筋籠箍筋的流暢度，進而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，混凝土管樁的技術(shù)也日趨成熟，除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑外，還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。
[0003]編籠機是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工制作鋼筋籠的新型、高效、優(yōu)質(zhì)的鋼筋籠制造設(shè)備，現(xiàn)有編籠機的導(dǎo)向盤將環(huán)筋導(dǎo)入并將環(huán)筋繞置在縱筋上時，容易出現(xiàn)環(huán)筋與點焊裝置發(fā)生干涉的現(xiàn)象，從而造成編籠機無法正常的運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、鋼筋籠生產(chǎn)效率高的編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其包括機架，機架上設(shè)有可相對機架轉(zhuǎn)動的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，所述機架上設(shè)有穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的支撐桿，所述支撐桿穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的一端固定有圓柱形的電極；所述電極徑向的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)筋導(dǎo)入軌和點焊裝置，所述環(huán)筋導(dǎo)入軌和點焊裝置分別與環(huán)狀轉(zhuǎn)盤固定連接，并隨環(huán)狀轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，通過環(huán)形轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，帶動環(huán)筋順著環(huán)筋導(dǎo)向軌繞置在縱筋上，同時點焊裝置在隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的過程中，點焊裝置上的活動電極觸碰到環(huán)筋與縱筋的觸點時，點焊裝置上的活動電極與圓柱形電極共同完成環(huán)筋與縱筋觸點的焊接，隨著縱筋不斷地前進，環(huán)筋在環(huán)形轉(zhuǎn)盤和環(huán)筋導(dǎo)入軌的帶動下繞圓柱形電極轉(zhuǎn)動，從而呈螺旋狀地分布在縱筋上。由于環(huán)筋導(dǎo)向軌和點焊裝置隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的，這樣可以避免環(huán)筋在導(dǎo)入和繞置時與點焊裝置發(fā)生干涉，因而不會出現(xiàn)環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，提高了鋼筋籠箍筋的流暢度，進而提聞了生廣效率。
[0008]所述電極的圓柱面上均布有與鋼筋籠縱筋相匹配的凹槽。通過凹槽可以起到支撐鋼筋籠縱筋作用。
[0009]所述環(huán)筋導(dǎo)入軌上沿環(huán)筋導(dǎo)入方向均勻設(shè)有兩個以上的導(dǎo)向孔。環(huán)筋順著導(dǎo)向孔導(dǎo)入，并繞置在縱筋上，不會發(fā)生環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，保證鋼筋籠生產(chǎn)的流暢性。
[0010]本實用新型采用以上技術(shù)方案，由于環(huán)筋導(dǎo)向軌和點焊裝置隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動的，這樣可以避免環(huán)筋在導(dǎo)入和繞置時與點焊裝置發(fā)生干涉，因而不會出現(xiàn)環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，提高了鋼筋籠箍筋的流暢度，進而提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明；
[0012]圖1為本實用新型的立體圖；[0013]圖2為本實用新型的正視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其包括機架1，機架I上設(shè)有可相對機架I轉(zhuǎn)動的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2，所述機架I上設(shè)有穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2中心孔的支撐桿3，所述支撐桿3穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2中心孔的一端固定有圓柱形的電極4 ;所述電極4徑向的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)筋導(dǎo)入軌5和點焊裝置6，所述環(huán)筋導(dǎo)入軌5和點焊裝置6分別與環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2固定連接，并隨環(huán)狀轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動。
[0015]所述電極4的圓柱面上均布有與鋼筋籠縱筋相匹配的凹槽41。通過凹槽41可以起到支撐鋼筋籠縱筋的作用。
[0016]所述環(huán)筋導(dǎo)入軌5上沿環(huán)筋導(dǎo)入方向均勻設(shè)有兩個以上的導(dǎo)向孔51。環(huán)筋順著導(dǎo)向孔51導(dǎo)入，并繞置在縱筋上，不會發(fā)生環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，保證鋼筋籠生產(chǎn)的流暢性。
[0017]本實用新型的工作原理:開始時，先將環(huán)筋的端頭焊接在鋼筋籠的其中一根縱筋上，然后通過環(huán)形轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動，帶動環(huán)筋導(dǎo)向軌5轉(zhuǎn)動，從而帶動環(huán)筋順著環(huán)筋導(dǎo)向軌5繞置在縱筋上，同時點焊裝置6在隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的過程中，點焊裝置6上的活動電極觸碰到環(huán)筋與縱筋的觸點時，點焊裝置6上的活動電極與圓柱形的電極4共同完成環(huán)筋與縱筋觸點的焊接，隨著縱筋不斷地前進，環(huán)筋在環(huán)形轉(zhuǎn)盤2和環(huán)筋導(dǎo)入軌5的帶動下繞圓柱形電極4轉(zhuǎn)動，從而呈螺旋狀地分布在縱筋上。由于環(huán)筋導(dǎo)向軌5和點焊裝置6隨環(huán)形轉(zhuǎn)盤2同步轉(zhuǎn)動的，這樣可以避免環(huán)筋在導(dǎo)入和繞置時與點焊裝置6發(fā)生干涉，因而不會出現(xiàn)環(huán)筋卡滯的現(xiàn)象，提高了鋼筋籠箍筋的流暢度，進而提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括機架，機架上設(shè)有可相對機架轉(zhuǎn)動的環(huán)狀轉(zhuǎn)盤，所述機架上設(shè)有穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的支撐桿，所述支撐桿穿設(shè)環(huán)狀轉(zhuǎn)盤中心孔的一端固定有圓柱形的電極；所述電極徑向的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)筋導(dǎo)入軌和點焊裝置，所述環(huán)筋導(dǎo)入軌和點焊裝置分別與環(huán)狀轉(zhuǎn)盤固定連接，并隨環(huán)狀轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電極的圓柱面上均布有與鋼筋籠縱筋相匹配的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編籠機的鋼筋籠箍筋導(dǎo)向盤結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)筋導(dǎo)入軌上沿環(huán)筋導(dǎo)入方向均勻設(shè)有兩個以上的導(dǎo)向孔。
【文檔編號】B21F31/00GK203541399SQ201320615035
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】鄭添壽, 許萬強, 張強, 鐘志明, 孔秋平 申請人:福建永強巖土工程有限公司