一種用于超精密車削的金剛石車刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種用于超精密車削的金剛石車刀,包括金剛石刀頭,該金剛石刀頭是由單晶體金剛石制成,其具有主切削刃和副切削刃,主切削刃與副切削刃之間采用過渡刃連接,其特征在于,主切削刃和副切削刃之間的夾角α為60°;過渡刃為圓弧形修光刃,圓弧形修光刃的圓弧半徑R為0.4~1mm。采用上述方案制成的超精密切削刀具,因金剛石硬度很高,而且耐磨,另外由于刀具采用過渡刃的結構,能對加工表面起到修光作用,顯著地提高了切削精度,同時解決了崩刀和磨損,圓弧形刀刃還有利于對刀、刀刃磨損后可轉位使用,所以使用時不僅使用壽命長,而且尺寸耐用度高,不易磨損,保證了超精密加工的質量,而且還具有操作方便,加工效率高的有益效果。
【專利說明】—種用于超精密車削的金剛石車刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金剛石刀具【技術領域】,尤其涉及一種用于超精密的金剛石車刀?!颈尘凹夹g】
[0002]超精密車削屬微量切削,其最終加工的切削厚度常為所要求的加工精度,對于車刀應具備:刃口磨得極其鋒利,刃口鈍圓半徑極小,能實現超薄切削厚度,不產生走刀痕跡,強度高,切削阻力小,刀刃無缺陷,切削時刃形將復印在加工表面上,能得到光滑的鏡面,與工件材料的抗粘結性好,化學親和力小,摩擦系數低,極高的硬度及耐磨性、彈性模量,有很長的壽命和很高的尺寸耐用度,采用合金材料刀具很難勝任超精密微量切削的上述要求,
[0003]尤其是對于精密銅、鋁合金的加工尤其是如此,為此必須解決能滿足精密車削的刀具。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對現有技術的不足而提供一種使用壽命長,尺寸耐用度高的用于超精密車削的金剛石車刀。。
[0005]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]一種用于超精密車削的金剛石車刀,包括金剛石刀頭,該金剛石刀頭是由單晶體金剛石制成,其具有主切削刃和副切削刃,所述主切削刃與副切削刃之間采用過渡刃連接,其特征在于,所述主切削刃和副切削刃之間的夾角α為60° ;所述過渡刃為圓弧形修光刃,所述圓弧形修光刃的圓弧半徑R為0.4?1_。
[0007]由于采用了如上的技術方案,本實用新型的有益效果在于:采用上述方案制成的超精密切削刀具,因金剛石硬度很高,而且耐磨,另外由于刀具采用過渡刃的結構,能對加工表面起到修光作用,顯著地提高了切削精度,同時解決了崩刀和磨損,圓弧形刀刃還有利于對刀、刀刃磨損后可轉位使用,所以使用時不僅使用壽命長,而且尺寸耐用度高,不易磨損,保證了超精密加工的質量,而且還具有操作方便,加工效率高的有益效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。[0011]參見圖1,圖中給出的一種用于超精密車削的金剛石車刀100,該金剛石刀頭100是由單晶體金剛石制成,金剛石硬度很高,而且耐磨。
[0012]金剛石車刀100具有主切削刃110、過渡刃130以及副切削刃120,主切削刃110與副切削刃120之間的夾角α為60°。
[0013]主切削刃110與副切削刃120之間采用過渡刃130連接,過渡刃130為圓弧形修光刃,過渡刃的圓弧半徑R可取的范圍值為0.4?1_,本實施例中過渡刃的圓弧半徑R取
0.4_。由于金剛石車刀100采用過渡刃的結構,能對加工表面起到修光作用,顯著地提高了切削精度,同時解決了崩刀和磨損,圓弧形刀刃還有利于對刀、刀刃磨損后可轉位使用。
[0014]本實用新型在使用時不僅使用壽命長,而且尺寸耐用度高,不易磨損,保證了超精密加工的質量,而且還具有操作方便,加工效率高的有益效果。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種用于超精密車削的金剛石車刀,包括金剛石刀頭,該金剛石刀頭是由單晶體金剛石制成,其具有主切削刃和副切削刃,所述主切削刃與副切削刃之間采用過渡刃連接,其特征在于,所述主切削刃和副切削刃之間的夾角α為60° ;所述過渡刃為圓弧形修光刃,所述圓弧形修光刃的圓弧半徑R為0.4?1_。
【文檔編號】B23B27/00GK203526584SQ201320630442
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月12日 優先權日:2013年10月12日
【發明者】聶峰耀 申請人:上海譽和鉆石工具有限公司