車軸軸向鏜孔的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了車軸軸向鏜孔機，包括機床底座、設于該機床底座上的滑軌、與該滑軌活動連接的鏜孔機本體和驅動該鏜孔機本體沿著滑軌位移的鏜孔機驅動裝置，還包括用于固定車軸的工作臺夾具組件，工作臺夾具組件設于機床底座上且位于和鏜孔機本體相配合的位置處。本實用新型采用以上結構，鏜孔機本體和工作臺夾具組件位于同一機床底座上，且通過滑軌可調整相互之間的位置，且能同時鏜孔，不但鏜孔精度高,而且速度快，解決了工件鏜孔的瓶頸問題，使生產渠道暢通無阻，完全能滿足生產的需求；而成本卻比國內外同類設備低得多，特別適用于大批量工件的生產。
【專利說明】車軸軸向鏜孔機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鏜孔機領域，具體涉及車軸軸向鏜孔機。
【背景技術】
[0002]由于車軸兩端頭需各需配套一個制動底板，制動底板上設有安裝凸輪軸的一個孔(較大)和安裝制動蹄支承軸的兩孔(較小)，所以需要在車軸軸向鏜三個孔。現有的車軸軸向鏜孔工藝，采用立式銑床一個孔一個孔地依次加工，效率低，且加工精度很難保證。國內同行業一般采用從國外引進的臥式加工中心設備進行雖然精度能保證，但效率也很低。由于這三個孔的精度直接影響車軸的質量。故對3個孔的尺寸形位公差與表面粗糙度要求很高,生產批量也很大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于公開了車軸軸向鏜孔機，解決了現有車軸軸向鏜孔效率也很低，精度差的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]車軸軸向鏜孔機，包括機床底座、設于該機床底座上的滑軌、與該滑軌活動連接的鏜孔機本體和驅動該鏜孔機本體沿著滑軌位移的鏜孔機驅動裝置，還包括用于固定車軸的工作臺夾具組件，工作臺夾具組件設于機床底座上且位于和鏜孔機本體相配合的位置處。
[0006]進一步，包括兩個所述鏜孔機本體，所述滑軌為直線滑軌，兩個鏜孔機本體分別位于工作臺夾具組件的兩端。
[0007]進一步，所述鏜孔機驅動裝置包括進給電機和滾珠絲杠；進給電機通過滾珠絲杠連接所述鏜孔機本體，并驅動鏜孔機本體沿著滑軌位移。
[0008]進一步，所述進給電機通過電機安裝套固定在所述機床底座上，進給電機的電機軸依次通過彈性聯軸器和60°角接觸軸承連接所述滾珠絲桿的一端；滾珠絲桿的另一端設有骨架密封圈、滑溝球軸承和滾珠絲杠軸承座端蓋；滾珠絲杠軸承座端蓋設于機床底座上。
[0009]進一步，所述鏜孔機本體包括鏜孔機電機、齒輪箱和鏜刀，電機通過齒輪箱驅動鏜刀旋轉。
[0010]進一步，所述鏜刀包括一個大鏜刀和二個小鏜刀；所述齒輪箱包括與所述鏜孔機電機連接的主動齒輪組和三組從動齒輪組；該三組從動齒輪組分別和主動齒輪組嚙合，且該三組從動齒輪組分別連接大鏜刀和小鏜刀；鏜孔機電機通過齒輪箱驅動一個大鏜刀和二個小鏜刀同時轉動。
[0011]進一步，所述工作臺夾具組件包括相對的兩個活動座板、梯形絲桿和設于活動座板上且用于夾緊所述車軸的夾具；活動座板與所述滑軌活動連接；兩個活動座板的底部通過梯形絲桿連接。
[0012]進一步，還包括設于所述工作臺夾具組件底部的位移微調結構，該位移微調結構包括微調手輪、與該微調手輪連接的手輪軸和與該手輪軸連接的斜齒圓柱外齒輪組；所述直線滑軌沿著Y軸方向延伸；斜齒圓柱外齒輪組連接梯形絲桿，微調手輪通過手輪軸、斜齒圓柱外齒輪組和梯形絲桿驅動所述活動座板沿著X軸方向位移，從而實現將工作臺夾具組件沿著X軸方向微調位置；x軸和Y軸在同一水平面上且相互垂直。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型采用以上結構，鏜孔機本體和工作臺夾具組件位于同一機床底座上，且通過滑軌可調整相互之間的位置，且能同時鏜孔，不但鏜孔精度高，而且速度快，解決了工件鏜孔的瓶頸問題，使生產渠道暢通無阻，完全能滿足生產的需求；而成本卻比國內外同類設備低得多，特別適用于大批量工件的生產。
[0015]本實用新型與現有的鏜孔設備相比:機床底座更長，能加工長達兩米多的零件；且一次定位，一次進刀，一次成形能確保工件的加工精度；加工速度快，生產效率高。
[0016]本實用新型采用了位移微調結構，使活動座板在X軸方向上不能移動，以保證車軸加工尺寸的一致性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型車軸軸向鏜孔機實施例的立體示意圖；
[0019]圖2是圖1所示實施例的俯視示意圖；
[0020]圖3是圖2中沿著1-1方向的剖面正視示意圖；
[0021]圖4是圖3中A-A方向的剖面示意圖；
[0022]圖5是圖3中M的放大示意圖；
[0023]圖6是圖3中N的放大示意圖；
[0024]圖7是圖2中鏜孔機本體的結構示意圖，此時略去箱體；
[0025]圖中，1-機床底座；2-滑軌；3_鏜孔機本體；31_鏜孔機電機；32_齒輪箱；321_箱體；322_主動齒輪組；323_從動齒輪組；33_鏜刀；331_大鏜刀；3311_大鏜刀主軸；332_小鏜刀；3321_小鏜刀主軸；4_鏜孔機驅動裝置；41_進給電機；42_滾珠絲杠；421_滾珠絲桿的一端；422_滾珠絲桿的另一端；43_電機安裝套；44_彈性聯軸器；45_60°角接觸軸承；46-骨架密封圈；47_滑溝球軸承；48_滾珠絲杠軸承座端蓋；5_工作臺夾具組件；51_活動座板；52_梯形絲桿；53_夾具；6_位移微調結構；61_微調手輪；62_手輪軸；63_斜齒圓柱外齒輪組；64_梯形絲桿；7_車軸。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0027]如圖1至圖7所示實施例車軸軸向鏜孔機，包括機床底座1、設于該機床底座I上的滑軌2、與該滑軌2活動連接的鏜孔機本體3和驅動該鏜孔機本體3沿著滑軌2位移的鏜孔機驅動裝置4，還包括用于固定車軸7的工作臺夾具組件5，工作臺夾具組件5設于機床底座I上且位于和鏜孔機本體3相配合的位置處。鏜孔機本體3可為多軸鏜孔機，能同時進行二個以上的鏜孔成型作業。
[0028]本實施例包括兩個鏜孔機本體3，滑軌2為沿著Y軸方向延伸的直線滑軌，兩個鏜孔機本體3分別位于工作臺夾具組件5的兩端。鏜孔機驅動裝置4包括進給電機41和滾珠絲杠42 ;進給電機41通過滾珠絲杠42連接鏜孔機本體3，并驅動鏜孔機本體3沿著滑軌2位移。本實施例中，進給電機41通過電機安裝套43固定在機床底座I上，進給電機41的電機軸依次通過彈性聯軸器44和60°角接觸軸承45連接滾珠絲桿的一端421 ;滾珠絲桿的另一端422設有骨架密封圈46、滑溝球軸承47和滾珠絲杠軸承座端蓋48 ;滾珠絲杠軸承座端蓋48設于機床底座I上。
[0029]鏜孔機本體3包括鏜孔機電機31、齒輪箱32和鏜刀33，鏜孔機電機31通過齒輪箱32驅動鏜刀33旋轉。本實施例中的鏜孔機本體3可為六軸鏜孔機，鏜刀33包括一個大鏜刀331和二個小鏜刀332，齒輪箱32包括箱體321、與鏜孔機電機31的電機軸連接的主動齒輪組322、與該主動齒輪組322嚙合的三組從動齒輪組323，該三組從動齒輪組323分別連接大鏜刀331的大鏜刀主軸3311和小鏜刀332的小鏜刀主軸3321。鏜孔機電機31通過齒輪箱32驅動一個大鏜刀331和二個小鏜刀332同時轉動，鏜孔成型，保證了孔的精度。
[0030]工作臺夾具組件5包括相對的兩個活動座板51、梯形絲桿52和設于活動座板51上且用于夾緊車軸7的夾具53。活動座板51與滑軌2活動連接；兩個活動座板51的底部通過梯形絲桿52連接，兩個活動座板51可利用梯形絲桿52調整兩個活動座板之間的間距。
[0031]作為對本實施例的進一步改進，工作臺夾具組件5底部設有位移微調結構6，實現將工作臺夾具組件5沿著X軸方向微調位置，X軸和Y軸在同一水平面上且X軸和Y軸相互垂直。位移微調結構6包括微調手輪61、與該微調手輪61連接的手輪軸62、與該手輪軸62配合連接的斜齒圓柱外齒輪組，該斜齒圓柱外齒輪組連接梯形絲桿52的一端，微調手輪61通過手輪軸62、斜齒圓柱外齒輪組63和梯形絲桿64驅動活動座板51沿著X軸方向做微小位移，從而使車軸7在X軸方向上位移到預定位置后，用螺釘鎖緊，使活動座板51在X軸方向上不能移動，以保證車軸7加工尺寸的一致性。
[0032]本實施例車軸軸向鏜孔機的其它結構參見現有技術。
[0033]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
【權利要求】
1.車軸軸向鏜孔機，其特征是:包括機床底座、設于該機床底座上的滑軌、與該滑軌活動連接的鏜孔機本體和驅動該鏜孔機本體沿著滑軌位移的鏜孔機驅動裝置，還包括用于固定車軸的工作臺夾具組件，工作臺夾具組件設于機床底座上且位于和鏜孔機本體相配合的位置處。
2.根據權利要求1所述車軸軸向鏜孔機，其特征是:包括兩個所述鏜孔機本體，所述滑軌為直線滑軌，兩個鏜孔機本體分別位于工作臺夾具組件的兩端。
3.根據權利要求2所述車軸軸向鏜孔機，其特征是:所述鏜孔機驅動裝置包括進給電機和滾珠絲杠；進給電機通過滾珠絲杠連接所述鏜孔機本體，并驅動鏜孔機本體沿著滑軌位移。
4.根據權利要求3所述車軸軸向鏜孔機，其特征是:所述進給電機通過電機安裝套固定在所述機床底座上，進給電機的電機軸依次通過彈性聯軸器和60°角接觸軸承連接所述滾珠絲杠的一端；滾珠絲杠的另一端設有骨架密封圈、滑溝球軸承和滾珠絲杠軸承座端蓋；滾珠絲杠軸承座端蓋設于機床底座上。
5.根據權利要求2所述車軸軸向鏜孔機，其特征是:所述鏜孔機本體包括鏜孔機電機、齒輪箱和鏜刀，電機通過齒輪箱驅動鏜刀旋轉。
6.根據權利要求5所述車軸軸向鏜孔機，其特征是:所述鏜刀包括一個大鏜刀和二個小鏜刀；所述齒輪箱包括與所述鏜孔機電機連接的主動齒輪組和三組從動齒輪組；該三組從動齒輪組分別和主動齒輪組嚙合，且該三組從動齒輪組分別連接大鏜刀和小鏜刀；鏜孔機電機通過齒輪箱驅動一個大鏜刀和二個小鏜刀同時轉動。
7.根據權利要求2所述車軸軸向鏜孔機，其特征是:所述工作臺夾具組件包括相對的兩個活動座板、梯形絲杠和設于活動座板上且用于夾緊所述車軸的夾具；活動座板與所述滑軌活動連接；兩個活動座板的底部通過梯形絲杠連接。
8.根據權利要求7所述車軸軸向鏜孔機，其特征是:還包括設于所述工作臺夾具組件底部的位移微調結構，該位移微調結構包括微調手輪、與該微調手輪連接的手輪軸和與該手輪軸連接的斜齒圓柱外齒輪組；所述直線滑軌沿著Y軸方向延伸；斜齒圓柱外齒輪組連接梯形絲杠，微調手輪通過手輪軸、斜齒圓柱外齒輪組和梯形絲杠驅動所述活動座板沿著X軸方向位移，從而實現將工作臺夾具組件沿著X軸方向微調位置；X軸和Y軸在同一水平面上且相互垂直。
【文檔編號】B23B47/00GK203751376SQ201320700784
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月7日 優先權日:2013年11月7日
【發明者】陳樹滿, 陳柏興, 梁鉅文, 袁開亮, 李貞華 申請人:廣州市特耐得車軸有限公司