汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具，包括相互匹配的上模和下模，上模包括由上至下依次設(shè)置的上模座、上墊板和上模成型塊，所述上墊板通過螺釘與上模座連接，所述上模成型塊通過螺釘與上墊板形成可拆卸連接，下模包括由下至上依次設(shè)置的下模座、下墊板、下夾板、下模成型塊和下模頂料塊，維修或更換時，可拆卸上模成型塊、下模成型塊、上墊板、下墊板的進行更換或維修；通過下夾板對下模成型塊進行定位，提高了對工件的加工準確性，本實用新型具有維修方便、生產(chǎn)效率快和加工精度高的優(yōu)點。
【專利說明】汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車零部件加工模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車通風蓋板位于汽車前擋風玻璃前部，發(fā)動機艙蓋下方，通常雨刷器轉(zhuǎn)軸穿過該產(chǎn)品，汽車通風蓋板安裝板是用于將汽車通風蓋板安裝在汽車主體上的連接件。
[0003]目前，汽車零部件或連接件主要是通過沖壓加工而成，現(xiàn)有沖壓加工設(shè)備，包括上模和下模，上模和下模分別設(shè)置有用于沖壓時成型的上模成型塊和下模成型塊，在反復(fù)沖壓過程中，上模成型塊和下模成型塊易發(fā)生偏移，且反復(fù)沖壓加工后易產(chǎn)生磨損，更換或維修困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種維修方便的汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具，包括相互匹配的上模和下模，和其特征在于:上模包括由上至下依次設(shè)置的上模座、上墊板和上模成型塊，所述上墊板通過螺釘與上模座連接，所述上模成型塊通過螺釘與上墊板形成可拆卸連接。
[0006]優(yōu)選地，所述下模包括由下至上依次設(shè)置的下模座、下墊板、下夾板、下模成型塊和下模頂料塊，下墊板通過螺釘與下模座連接，下夾板分別夾持在下模成型塊的兩側(cè)，下模頂料塊設(shè)置在下模成型塊的中心位置。
[0007]優(yōu)選地，所述上模成型塊上設(shè)置凸起部，所述下模成型塊上設(shè)置凹陷腔體。
[0008]優(yōu)選地，所述上墊板、下墊板采用合金材料制成，其硬度低于上模成型塊。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，上模座通過螺釘連接上墊板，上墊板與上模成型塊之間形成可拆卸連接，方便上模成型塊的安裝和更換，提高生產(chǎn)和加工效率；優(yōu)選地，下墊板通過螺釘與下模座連接，下夾板分別夾持在下模成型塊的兩側(cè)且與下墊板通過螺釘連接，通過下夾板對下模成型塊進行定位，進一步提高的加工的精度；下模頂料 塊設(shè)置在下模成型塊中心位置，使得工件定位更加穩(wěn)固；優(yōu)選地，所述上墊板、下墊板采用合金材料制成，其硬度低于上模成型塊，進一步啟動緩沖和延長設(shè)置使用壽命的作用，本實用新型具有維修方便，加工的精度的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖中:
[0012]1、上模座2、上墊板3、上模成型塊[0013]4、下模頂料塊5、下模成型塊6、下夾板
[0014]7、下墊板8、下模座
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具，包括相互匹配的上模和下模，上模包括由上至下依次設(shè)置的上模座1、上墊板2和上模成型塊3，所述上墊板2通過螺釘與上模座I連接，所述上模成型塊3通過螺釘與上墊板2形成可拆卸連接；所述下模包括由下至上依次設(shè)置的下模座8、下墊板7、下夾板6、下模成型塊5和下模頂料塊4，下墊板7通過螺釘與下模座8連接，下夾板6分別夾持在下模成型塊5的兩側(cè)，下模頂料塊4設(shè)置在下模成型塊5的中心位置；所述上模成型塊3上設(shè)置凸起部，所述下模成型塊5上設(shè)置凹陷腔體；所述上墊板2、下墊板7采用合金材料制成。
[0016] 本實施的工作過程和原理是:首先，將需要加工的工件放置于下模頂料塊4上，啟動沖壓模進行沖壓加工；維修或更換時，可拆卸上模成型塊3、下模成型塊5、上墊板2、下墊板7的進行更換或維修，提高維修效率；優(yōu)選地，下墊板7通過螺釘與下模座8連接，下夾板6分別夾持在下模成型塊5的兩側(cè)且與下墊板7通過螺釘連接，下夾板6對下模成型塊5進行定位，進一步提高的加工的精度；優(yōu)選地，下模頂料塊4設(shè)置在下模成型塊5中心位置，使得工件定位更加穩(wěn)固；優(yōu)選地，所述上墊板2、下墊板7采用合金材料制成，其硬度低于上模成型塊3，進一步啟動緩沖和延長設(shè)置使用壽命的作用，本實用新型具有維修方便，加工的精度的優(yōu)點。本實用新型具有維修方便，加工的精度的優(yōu)點。
[0017]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.汽車通風蓋板安裝板的沖壓模具，包括相互匹配的上模和下模，和其特征在于:上模包括由上至下依次設(shè)置的上模座、上墊板和上模成型塊，所述上墊板通過螺釘與上模座連接，所述上模成型塊通過螺釘與上墊板形成可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風蓋板安裝板的沖壓模具，其特征在于:所述下模包括由下至上依次設(shè)置的下模座、下墊板、下夾板、下模成型塊和下模頂料塊，下墊板通過螺釘與下模座連接，下夾板分別夾持在下模成型塊的兩側(cè)且與下墊板通過螺釘連接，下模頂料塊設(shè)置在下模成型塊的中心位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風蓋板安裝板的沖壓模具，其特征在于:所述上模成型塊上設(shè)置凸起部，所述下模成型塊上設(shè)置凹陷腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風蓋板安裝板的沖壓模具，其特征在于:所述上模成型塊上設(shè)置凹陷腔體，所述下模成型塊上設(shè)置凸起部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的通風蓋板安裝板的沖壓模具，其特征在于:所述上墊板、下墊板采用合金材料制成，其硬度低于上模成型塊。
【文檔編號】B21D37/10GK203565681SQ201320794001
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】程新春 申請人:天津宇傲工程機械有限公司