漲型內模機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了漲型內模機構，包括定距套，定距套上端部設有內漲芯上壓板，內漲芯上壓板上端面設有內模上壓邊模，內模上壓邊模上端面設有內模上壓邊模蓋板，蓋板上端面設有頂蓋板，下端部設有內漲芯下壓板，內漲芯下壓板下端面設有內模下壓邊模，定距套上下端均設有壓邊漲塊，所述的定距套中間位置設有壓板漲型裝置，壓板漲型裝置一邊設有支柱，支柱穿過壓板漲型裝置。本實用新型克服了現有技術的不足，設計結構合理，模具內膜設計合理，運行時產品成型率高，結構緊湊。
【專利說明】漲型內模機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及洗衣機內筒加工設備【技術領域】，具體屬于漲型內模機構。
【背景技術】
[0002]針對洗衣機不銹鋼內桶，上、下端部口徑較小，中間部分口徑較大，現有的加工方式主要有漲型成型，或焊接成型，焊接成型工藝復雜，產品品質不好，現有的漲型設備設計不合理，難以實現筒圈360°均勻漲大，而是在筒圈的相同高度階段局部漲大，造成桶體壁厚度不均勻，產品品質較差，為實現360度均勻漲型，設計的漲型機需要設計其專用模具內模機構。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供了漲型內模機構，克服了現有技術的不足，設計結構合理，模具內模設計合理，運行時產品成型率高，結構緊湊。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]漲型內模機構，包括定距套，定距套上端部設有內漲芯上壓板，內漲芯上壓板上端面設有內模上壓邊模，內模上壓邊模上端面設有內模上壓邊模蓋板，蓋板上端面設有頂蓋板，下端部設有內漲芯下壓板，內漲芯下壓板下端面設有內模下壓邊模，定距套上下端均設有壓邊漲塊，所述的定距套中間位置設有壓板漲型裝置，壓板漲型裝置一邊設有支柱，支柱穿過壓板漲型裝置。
[0006]所述的壓板漲型裝置，由上、下壓板之間通過兩側均有連接板固定，連接板從內向外依次設有內漲塊、外漲塊和內漲芯，其中一側連接板內漲塊和外漲塊為楔塊結構。
[0007]所述的內模上壓邊模蓋板一端內設有壓簧，內膜上壓邊模一端設有壓簧，所述的壓簧一端有設有彈簧擋柱。
[0008]所述的內漲芯下壓板和內模下壓邊模一端均設有壓簧，所述的壓簧一端有設有彈簧擋柱。
[0009]所述的頂蓋板上端面邊緣設有塑料滾輪。
[0010]與已有技術相比，本實用新型的有益效果如下:
[0011]本實用新型模具內模設計合理，運行時產品成型率高，結構緊湊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參見附圖，漲型內模機構，包括定距套1，定距套I上端部設有內漲芯上壓板2，內漲芯上壓板2上端面設有內模上壓邊模3，內模上壓邊模3上端面設有內模上壓邊模蓋板4，內模上壓邊模蓋板4上端面設有頂蓋板5，下端部設有內漲芯下壓板6，內漲芯下壓板6下端面設有內模下壓邊模7，定距套I上下端均設有壓邊漲塊8，所述的定距套I中間位置設有壓板漲型裝置9，壓板漲型裝置9 一邊設有支柱10，支柱10穿過壓板漲型裝置9，內模上壓邊模蓋板4 一端內設有壓簧11，內模上壓邊模3 —端設有壓簧11，所述的壓簧11 一端有設有彈簧擋柱，頂蓋板5上端面邊緣設有塑料滾輪501，所述的壓板漲型裝置9，由上、下壓板901之間通過兩側均有連接板902固定，連接板902從內向外依次設有內漲塊903、外漲塊904和內漲芯905，其中一側連接板內漲塊和外漲塊為楔塊結構，內漲芯下壓板和內模下壓邊模一端均設有壓簧，所述的壓簧一端有設有彈簧擋柱。
【權利要求】
1.漲型內模機構，包括定距套，其特征在于:所述的定距套上端部設有內漲芯上壓板，內漲芯上壓板上端面設有內模上壓邊模，內模上壓邊模上端面設有內模上壓邊模蓋板，蓋板上端面設有頂蓋板，下端部設有內漲芯下壓板，內漲芯下壓板下端面設有內模下壓邊模，定距套上下端均設有壓邊漲塊，所述的定距套中間位置設有壓板漲型裝置，壓板漲型裝置一邊設有支柱，支柱穿過壓板漲型裝置。
2.根據權利要求1所述的漲型內模機構，其特征在于:所述的壓板漲型裝置，由上、下壓板之間通過兩側均有連接板固定，連接板從內向外依次設有內漲塊、外漲塊和內漲芯，其中一側連接板內漲塊和外漲塊為楔塊結構。
3.根據權利要求1所述的漲型內模機構，其特征在于:所述的內模上壓邊模蓋板一端內設有壓簧，內膜上壓邊模一端設有壓簧，所述的壓簧一端有設有彈簧擋柱。
4.根據權利要求1所述的漲型內模機構，其特征在于:所述的內漲芯下壓板和內模下壓邊模一端均設有壓簧，所述的壓簧一端有設有彈簧擋柱。
5.根據權利要求1所述的漲型內模機構，其特征在于:所述的頂蓋板上端面邊緣設有塑料滾輪。
【文檔編號】B21D37/10GK203621251SQ201320804038
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】尤良順 申請人:合肥亞辰機械制造有限公司