螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，屬于鋼板倉(cāng)建造【技術(shù)領(lǐng)域】。該裝置包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過(guò)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在鋼板倉(cāng)倉(cāng)口切割中能夠提高工作效率，降低切割勞動(dòng)強(qiáng)度，還能夠滿足大直徑倉(cāng)口切割的要求。
【專利說(shuō)明】螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切邊裝置，特別涉及一種螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，屬于鋼板倉(cāng)建造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋式鋼板倉(cāng)，又稱利浦式鋼板倉(cāng)，倉(cāng)體是由卷倉(cāng)機(jī)組螺旋上升制作而成，螺旋式鋼板倉(cāng)的主要優(yōu)點(diǎn)有:整體性能好、壽命長(zhǎng)、氣密性能好、用途廣、建筑工期短、造價(jià)低、占地面積小、易管理，螺旋式鋼板倉(cāng)現(xiàn)場(chǎng)施工，倉(cāng)頂?shù)孛姘惭b。建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5m/分，不需要搭腳手架及其它輔助設(shè)施，因而工期極短，倉(cāng)全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉(cāng)的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)，另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度的降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲(chǔ)存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。占地面積小、易管理，螺旋式鋼板倉(cāng)的高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇，兩倉(cāng)間距離最小500mm，可充分利用空間，減小占地面積倉(cāng)自動(dòng)化程度高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來(lái)非常方便，鑒于以上諸多的優(yōu)點(diǎn)，螺旋式鋼板倉(cāng)在物料儲(chǔ)存中發(fā)展應(yīng)用很快，螺旋式鋼板倉(cāng)的制作需求未來(lái)也很大，螺旋式鋼板倉(cāng)制作過(guò)程為:將卷倉(cāng)設(shè)備、立柱和框架按一定螺旋升角架設(shè)完成后，將開(kāi)卷機(jī)上的成卷的鋼板拉出，喂到成型機(jī)成型，再經(jīng)彎折機(jī)彎折后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從第二圈開(kāi)始，螺旋式上升的上、下兩圈卷板通過(guò)彎折機(jī)對(duì)上、下邊緣進(jìn)行彎折后形成五層咬合，連續(xù)卷制而成筒狀倉(cāng)壁，為了安裝倉(cāng)頂和平穩(wěn)落倉(cāng)，在卷至第二圈時(shí)應(yīng)關(guān)停設(shè)備，將倉(cāng)壁上沿按水平線切割半圈使上邊緣在一個(gè)水平帶上，以便于安裝下張環(huán)及倉(cāng)頂；待鋼板倉(cāng)卷至設(shè)計(jì)高度后，將最后一圈按照水平線切割半圈使下邊緣在一個(gè)水平帶上，以便于平穩(wěn)落倉(cāng)，傳統(tǒng)的倉(cāng)沿切割通常采用氧氣切割法切割，由人工手持氣割槍按照劃定軌跡切割，該切割方式危險(xiǎn)性大，施工速度慢，尤其在施工倉(cāng)徑較大的鋼板倉(cāng)時(shí)，氣割切邊施工難度更大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切
邊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過(guò)，所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上，所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條，與支架固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪，與支架固定連接有齒條，齒條與齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。
[0005]本實(shí)用新型所提供的螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置的有益技術(shù)效果為:將本裝置設(shè)置在彎折機(jī)的出料口或進(jìn)料口處，需要進(jìn)行倉(cāng)沿切邊時(shí)，利用升降機(jī)構(gòu)將切刀調(diào)整到合適的位置，使鋼板從兩個(gè)切刀的中間通過(guò)，在彎折機(jī)出料或進(jìn)料力的帶動(dòng)下，鋼板從兩個(gè)切刀之間通過(guò)時(shí)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割，在切割的同時(shí)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)使切刀的高度發(fā)生變化實(shí)現(xiàn)鋼板螺旋式上升或下降要求的在平倉(cāng)口形狀，升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可通過(guò)設(shè)置電機(jī)的速度控制切刀上升或下降的速度達(dá)到工藝要求，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用在鋼板倉(cāng)倉(cāng)口切割中能夠提高工作效率，降低切割勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠滿足大直徑倉(cāng)口切割的要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0007]圖2是鋼板經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型切割后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更好的理解和施行本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在此提供本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，這些實(shí)施實(shí)例為了更好的解釋本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何形式限制。
[0009]螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過(guò)，所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上，所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條，與支架固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪，與支架固定連接有齒條，齒條與齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。更為具體的實(shí)施方式如附圖所示，附圖中各標(biāo)記為:1:彎折機(jī)；2:齒輪；3:齒條；4:支架；5:凹形切刀；6:轉(zhuǎn)軸b ；:7:凸形切刀；8:轉(zhuǎn)軸a ；9:鋼板；10:倉(cāng)頂部鋼板切割后的示意圖；11:倉(cāng)底部鋼板切割后的示意圖，螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，包括切刀，所述的切刀設(shè)置在支架4上，支架4設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架4設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀7和凹形切刀5組成，鋼板9從凸形切刀7和凹形切刀5之間通過(guò)，所述的凸形切刀7設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a8上，所述的凹形切刀5設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b6上，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)I上設(shè)置有齒條，與支架固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降，齒條設(shè)置在彎折機(jī)上的沒(méi)有在附圖中示出，所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)I上設(shè)置有齒輪2，與支架4固定連接有齒條3，齒條3與齒輪2相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪2旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架4上升或下降，所述的升降機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置，電機(jī)在圖中沒(méi)有示出，可采用普通的電機(jī)減速機(jī)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)即可，本裝置中可采用PLC集合控制彎折機(jī)和本裝置中的電機(jī)，根據(jù)彎折機(jī)的出料或進(jìn)料速度合理調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速以合理的安排支架升降的速度實(shí)現(xiàn)倉(cāng)口的切割。本實(shí)用新型工作時(shí)，需要進(jìn)行倉(cāng)沿切邊時(shí)，利用升降機(jī)構(gòu)將切刀調(diào)整到合適的位置，使鋼板從兩個(gè)切刀的中間通過(guò)，在彎折機(jī)出料或進(jìn)料力的帶動(dòng)下，鋼板從兩個(gè)切刀之間通過(guò)時(shí)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)切割，在切割的同時(shí)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)使切刀的高度發(fā)生變化實(shí)現(xiàn)鋼板螺旋式上升或下降要求的在平倉(cāng)口形狀，升降機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可通過(guò)設(shè)置電機(jī)的速度控制切刀上升或下降的速度達(dá)到工藝要求，圖2中10所示為采用本裝置倉(cāng)頂部鋼板切割后的示意圖，11所示為倉(cāng)底部鋼板切割后的示意圖，經(jīng)本裝置切割后在螺旋式制作過(guò)程中能夠直接形成平口。
[0010]在以上詳細(xì)介紹了本實(shí)用新型的各種具體實(shí)施例之后，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)可清楚地了解，依據(jù)本領(lǐng)域的各種公知常識(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型的的思路可進(jìn)行各種等同變化、等同替換或簡(jiǎn)單的修改，這些均應(yīng)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，包括切刀，其特征在于:所述的切刀設(shè)置在支架上，支架設(shè)置在彎折機(jī)的進(jìn)料口或出料口處，支架設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，其特征在于:所述的切刀由設(shè)置在同一高度上的凸形切刀和凹形切刀組成，鋼板從凸形切刀和凹形切刀之間通過(guò)，所述的凸形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸a上，所述的凹形切刀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸b上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒條，與支架固定連接有齒輪，齒輪與齒條相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)為:在彎折機(jī)上設(shè)置有齒輪，與支架固定連接有齒條，齒條與齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)支架上升或下降。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的螺旋式鋼板倉(cāng)倉(cāng)沿切邊裝置，其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)置有電機(jī)調(diào)速裝置。
【文檔編號(hào)】B23D79/00GK203599650SQ201320822628
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張衛(wèi)倉(cāng), 何天霖, 王曉宇 申請(qǐng)人:安陽(yáng)福萊爾鋼板倉(cāng)工程有限公司