本發明涉及一種機械加工用刀具的夾具，尤其是涉及一種在鉆夾頭卡死后能夠輕松打開的鉆夾頭。

背景技術：
生產加工活動中經常使用機床、電鉆等工具進行鉆孔、銑削等作業，裝設在這些設備主機工作軸上用于夾持鉆頭、銑刀等刀具的鉆夾頭雖然經歷了長期的應用和改進，但依然存在諸多不足。現有的自緊鉆夾頭成本較高、體積較大，無法適用于一些小型的電動工具，而且當鉆夾頭出現因卡死而打不開的狀況時，需要用專門的工具將其打開，操作復雜，費時費力。一旦專用工具丟失或者損壞，鉆夾頭就成為廢品，造成了很大的浪費。

技術實現要素：
本發明是針對現有的自緊鉆夾頭成本較高、體積較大和出現卡死后不容易打開的技術問題，提供一種成本低、體積小、卡死后能夠輕松打開的鉆夾頭。為此，本發明設有前體、后體、絲母、夾爪、后套，前體設有夾爪孔，夾爪位于夾爪孔內；后體上套設有絲母，絲母與夾爪之間通過螺紋相互配合，絲母與后體在沿后體的圓周方向形成固定連接；后套設有后套環，后套環上套設有太陽輪，太陽輪與后套環在沿太陽輪的圓周方向形成固定連接；太陽輪外周設有行星輪，行星輪外周設有齒圈，齒圈與前體固定連接；鉆夾頭還設有行星架，行星架設有行星輪孔，行星輪位于行星輪孔內，行星架與后體在沿后體的圓周方向形成固定連接。本發明優選的技術方案是還設有后蓋，齒圈與后蓋過盈配合，后蓋與前體固定連接。本發明進一步優選的技術方案是行星架呈圓盤狀；行星輪孔設有3個，沿行星架的圓周均勻分布。本發明進一步優選的技術方案是前體設有環形油池，環形油池內設有潤滑脂，潤滑脂與夾爪相接觸。本發明進一步優選的技術方案是絲母與后體之間通過平鍵相互連接。本發明進一步優選的技術方案是行星架與后體之間通過花鍵相互連接。本發明進一步優選的技術方案是太陽輪與后套環之間為過盈配合。本發明進一步優選的技術方案是前體與后蓋通過螺栓固定連接。本發明進一步優選的技術方案是后套環與后體之間為間隙配合。本發明所提供的自緊鉆夾頭體積較小，能夠適用于一些小型的如手電鉆之類的電動工具上，同時也降低了成本；另外，在鉆夾頭一旦出現卡死的情況時，只要輕松轉動后套即可，比起現在需要專用工具打開的鉆夾頭來說，省時省力，而且也不需要制造專用的打開工具，進一步節約了成本。附圖說明圖1是本發明實施例1主視圖的半剖視圖；圖2是本發明前體的立體圖；圖3是本發明前體的主視圖的半剖視圖；圖4是本發明后體的立體圖；圖5是本發明后體主視圖的半剖視圖；圖6是本發明夾爪的結構示意圖；圖7是本發明絲母的結構示意圖；圖8是本發明行星架的立體圖；圖9是本發明行星架主視圖的半剖視圖；圖10是本發明后蓋的立體圖；圖11是本發明后蓋主視圖的半剖視圖；圖12是本發明行星輪系、行星架和后體相配合的結構示意圖；圖13是本發明實施例2的結構示意圖(省略夾爪)；圖14是本發明實施例3的結構示意圖。圖中符號說明：1.前體；2.后體；3.絲母；4.夾爪；5.行星輪傳動系統；6.夾爪孔；7.平鍵；8.前體凹槽；9.夾爪內螺紋；10.絲母外螺紋；11.絲母平鍵槽；12.后體平鍵槽；13.前套；14.后套；15.后套環；16.卡簧槽；17.卡簧；18.行星輪孔；19.行星架螺栓孔；20.后蓋螺栓孔；21.行星架花鍵；22.后體花鍵槽；23.刀具孔；24.主機連接孔；25.傳動桿；51.太陽輪；52.行星輪；53.齒圈；54.行星架；55.后蓋。具體實施方式現在，參照附圖詳細說明本發明的具體實施方式。實施例1如圖1至圖5所示，本發明主要包括前體1、后體2、絲母3、夾爪4和行星輪傳動系統5；行星輪傳動系統5主要包括太陽輪51、行星輪52、齒圈53、行星架54和后蓋55。前體1的右端內部圍繞其中軸線設有前體凹槽8，后體2的左端部分位于前體凹槽8中。前體1斜向對稱地加工有三個貫穿上下的夾爪孔6，夾爪4位于夾爪孔6內。如圖6所示，夾爪4設有夾爪內螺紋9。后體2的左端套設有絲母3，如圖7所示，絲母3的外周設有絲母外螺紋10，內周設有絲母平鍵槽11。夾爪內螺紋9與絲母外螺紋10相互配合，當絲母3旋轉時，與其通過螺紋配合的夾爪4就會在夾爪孔6內向上或向下運動。后體2與絲母3之間通過平鍵7在沿后體2的圓周方向形成固定連接，后體2的左端設有對稱的兩個后體平鍵槽12，絲母3的絲母平鍵槽11與后體2的后體平鍵槽12相互對應形成一個完整的平鍵槽，平鍵7就位于這個完整的平鍵槽內。這樣，絲母3與后體2在沿后體2的圓周方向就形成了相對固定的連接，當后體2旋轉時，與后體2通過平鍵7相連接的絲母3也會跟隨其一起轉動，進而帶動夾爪4在夾爪孔6內上下運動。本發明還設有前套13和后套14，前套13的左端與前體1過盈配合形成固定連接，右端與后套14相互配合。后套14的右端沿其中軸線方向向內彎曲形成后套環15，后套環15與后體2之間為間隙配合。后體2的右端還設有卡簧槽16，將卡簧17撐開后放入卡簧槽16中，這樣就使得卡簧17與后套14形成緊密的配合，從而使后套14不會從后體2的右端脫落。后套環15上連接有行星輪系，行星輪系包括太陽輪51、行星輪52和齒圈53。太陽輪51套設在后套環15上，其與后套環15之間為過盈配合，當轉動后套14時，太陽輪51也會跟著一起轉動。在太陽輪51的外周均勻的設有三個行星輪52，在三個行星輪52的外周共同設有一個齒圈53。在整個行星輪傳動系統5中，除了行星輪系以外，還包括行星架54和后蓋55。如圖8和圖9所示，行星架54呈圓盤狀，沿行星架54的圓周均勻的設有三個行星輪孔18，在與行星輪孔18對應的行星架54的兩側均設有行星架螺栓孔19，行星輪52通過螺栓(圖中未示出)固定在行星架54上的行星輪孔中，太陽輪51位于三個行星輪52之間。齒圈53位于行星架54的外周，其內齒與行星輪52的外齒相嚙合。另外，行星架54通過行星架花鍵21與后體2在沿后體2的圓周方向形成固定連接。在行星架54上設有行星架花鍵21，后體2上設有與行星架花鍵21相配合的后體花鍵槽22，這樣，在行星架54旋轉時，后體2也會跟隨其一起轉動。如圖10和圖11所示，后蓋55設有后蓋螺栓孔20，后蓋55通過螺栓與前體1固定連接。后蓋55也可以不設置，直接將齒圈53與前體1固定連接即可。整個行星輪系、行星架54、后體2和絲母3配合之后的狀態如圖12所示。前體1左端內部沿中軸線方向設有刀具孔23。后體2右端內部沿中軸線方向還設有主機連接孔24，主機連接孔24內設有螺紋(圖中未示出)，其與主機工作軸上的螺紋相互配合，在主機工作軸旋轉時，就會帶動后體2一起旋轉。前體1的前端可以加工有環形油池，該環形油池可以為連續的，也可以與三個夾爪4相對應設置而表現為不連續的狀態。環形油池中封有潤滑脂，其與夾爪相接觸，這樣就保證了夾爪4在上下運動的過程中能夠切到環形油池內環的潤滑脂，使得整個夾爪4與前體1之間的摩擦力大大減小，延長了夾爪4靈活性的時間，進而延長了鉆夾頭的使用壽命。在環形油池的外面通過前套或者固定套等密封裝置來保證潤滑脂不會向外泄漏。下面對實施例1的工作過程加以說明：將刀具插入前體1的刀具孔23中，用手握住前套13，然后轉動后體2，因為后體2與絲母3之間通過平鍵7相互連接，絲母3會跟著后體2的旋轉而轉動，又因為絲母3與夾爪4通過螺紋相互連接，夾爪4位于前體1的夾爪孔6內，所以絲母3的轉動就會帶動夾爪4沿夾爪孔6向下運動，三個夾爪4下端之間的空隙也隨之縮小，直至夾緊放入刀具孔23內的刀具。將后體2的主機連接孔24與主機的工作軸相連接，此時啟動設備電機，后體2在工作軸的帶動下高速旋轉，由于后體2、絲母3和夾爪4之間的靜止慣性作用，在后體2剛開始轉動的階段有較強的沖擊力迫使絲母3和夾爪4跟隨其一起運動，這個沖擊力進一步使得三個夾爪4夾緊刀具，之后刀具與加工件之間的反作用力也在迫使夾爪4、絲母3和后體2之間做相對轉動，這同樣增加了三個夾爪4對刀具的夾持力，因而具備了自緊的功能，使整個鉆夾頭具有很高的精度和穩定性，隨著電機的轉動，三個夾爪4夾緊刀具一起逐漸轉動，從而完成機械加工過程。普通自緊鉆夾頭一旦出現因卡死而打不開的狀況時，需要用專門的工具將其打開，操作復雜，費時費力。當本發明所述的鉆夾頭出現卡死的狀況后，具體操作步驟如下：用手握住前套13，然后轉動后套14，由于后套14上的后套環15與太陽輪51過盈配合，所以太陽輪51也會跟隨其一起轉動。又因為三個行星輪52與太陽輪51通過輪齒相互嚙合、齒圈53通過輪齒與三個行星輪52相互嚙合，而三個行星輪52固定在行星架54上，齒圈53與后蓋55過盈配合，后蓋55又固定在前體1上，所以齒圈53和后蓋55不動，太陽輪51帶著行星輪52和行星架54沿齒圈53的內周滾動。因為行星架54通過花鍵與后體2固定連接，所以后體2會跟隨行星架54的轉動而轉動，又因為后體2與絲母3之間通過平鍵7相互連接，絲母3會跟著后體2的旋轉而轉動；因為絲母3與夾爪4通過螺紋相互連接，夾爪4位于前體1的夾爪孔6內，所以絲母3的轉動就會帶動夾爪4沿夾爪孔6向上運動，進而將鉆夾頭順利打開。本發明也可以握住后套14，然后轉動前套13來將鉆夾頭順利打開。實施例2本發明的實施例2的結構基本與實施例1的結構相同，相同部分不再重復描述，實施例2與實施例1的不同之處主要在于：如圖13所示，絲母3與后體2通過平鍵或其他方式在沿后體2的圓周方向形成固定連接，太陽輪51通過平鍵7與絲母3在沿絲母3的圓周方向形成固定連接。太陽輪51外周設有行星輪52，行星輪52外周設有齒圈53，齒圈53與后套14固定連接或成一體。后體2與后套14之間為間隙配合。用手握住后套14，轉動后體2，后體2帶動與其固定連接的絲母3轉動，進而帶動夾爪4(圖中未示出)向下運動。打開時轉動后套14，齒圈53、行星輪52和太陽輪51都跟隨其一起轉動，進而帶動絲母3轉動，從而使得夾爪4向上運動從而打開鉆夾頭。實施例3本發明的實施例3的結構基本與實施例1的結構相同，相同部分不再重復描述，實施例3與實施例1的不同之處主要在于：如圖14所示，后體2的外周設有傳動桿25，傳動桿25與后體2之間為滑動連接，它們通過卡簧進行限位。行星架54不在與后體2固定連接，而是與傳動桿25固定連接或者成一體。后套14與后體2之間為過盈配合。夾緊時，轉動后體2，進而帶動后套14、行星輪系、行星架54、傳動桿25和絲母3進行轉動，進一步帶動夾爪4在夾爪孔內向下運動以夾緊刀具；打開時，轉動后套14、進而帶動行星輪系、行星架54、傳動桿25和絲母3進行轉動，進一步帶動夾爪4在夾爪孔內向上運動使鉆夾頭打開。惟以上所述者，僅為本發明的具體實施例而已，當不能以此限定本發明實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本發明專利保護范圍所作的等同變化與修改，皆應仍屬本發明權利要求書涵蓋之范疇。